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Caractéristiques et installation de tuyaux en polyéthylène réticulé pour systèmes de chauffage


Le bon fonctionnement du système de chauffage crée une sensation de confort dans la maison par tout temps, quelle que soit la météo. Son efficacité, sa qualité et sa durée de vie dépendent directement des tuyaux. Aujourd'hui, l'installation du système de chauffage est de plus en plus réalisée à l'aide de tuyaux en polyéthylène réticulé. Les propriétés de ce matériau lui permettent de surpasser les autres options à bien des égards. Cependant, lors de l'installation de tels tuyaux de vos propres mains, vous devez connaître certaines des nuances qui seront abordées dans cet article.

Spécifications du produit

Les tuyaux en polyéthylène conventionnel (PE) sont largement utilisés pour créer des systèmes de chauffage, d’alimentation en eau, d’assainissement.

Il y a plusieurs points à leurs caractéristiques principales.

  • La résistance au gel permet d'utiliser des modèles en polyéthylène à une température allant jusqu'à -20 degrés. Ceci est un grand avantage, car il permet d'effectuer n'importe quel travail avec des canalisations en hiver, y compris l'installation de nouveaux équipements ou la réparation de systèmes défaillants.
  • Résistance à haute température (jusqu'à 40 degrés).
  • Une flexibilité qui empêche les tuyaux de se déformer lorsqu'ils sont pliés.
  • Ductilité. Les produits en polyéthylène peuvent se dilater ou se contracter en fonction de la température sans perdre leur forme.

Pour obtenir des tuyaux de résistance supérieure, un matériau fiable et résistant aux températures élevées, appelé polyéthylène réticulé (PEX), a été créé.

Sa principale caractéristique est la température maximale de fonctionnement - 90 degrés. Parfois, ces tuyaux peuvent supporter des températures de 100 à 110 degrés tout en maintenant un fonctionnement normal pendant un certain temps.

Une autre caractéristique importante des tuyaux en polyéthylène réticulé est leur haute perméabilité à l'oxygène. Lors de l’installation de tels produits, vous devez connaître cette propriété et utiliser du papier aluminium ou un revêtement spécial en polyvinyléthylène pour les protéger.

Méthodes de production

La technologie de "couture" du polyéthylène en 1968 a été inventée par le chimiste suédois Thomas Engel. En 1972, l’une des sociétés suédoises l’a mis sur le marché industriel. Cette technologie et aujourd'hui mène le marché.

Le processus de "couture" a pour sens de combiner les molécules en un réseau tridimensionnel résultant de la réticulation. Au cours de son évolution, le polyéthylène, dont la molécule contient des atomes d'hydrogène et de carbone, perd une partie de l'hydrogène. Par conséquent, des liaisons libres semblent relier les unités moléculaires les unes aux autres, ce qui a pour effet que les molécules sont étroitement «assemblées».

Il existe différentes manières de produire du polyéthylène réticulé. Les caractéristiques techniques du tuyau fini dépendent de la méthode. Le traitement du polyéthylène avec du peroxyde est le plus long, mais aussi le plus qualitatif. Il donne le plus haut degré de réticulation (85%). Un tuyau constitué de ce matériau peut facilement supporter des températures basses et élevées, résister aux effets des produits chimiques, devenir résistant aux chocs et autres effets mécaniques et peut restaurer sa forme d'origine.

Une autre méthode est l'irradiation d'un matériau avec des électrons dans un champ électromagnétique. Une telle couture implique l'irradiation du produit fini avec des électrons.

À titre de recommandation, nous pouvons noter le fait que les valeurs de pression et de température dans le système doivent correspondre aux valeurs de seuil des tuyaux PEX.

Il existe également une méthode d'assemblage physique, qui utilise les rayons X. Cependant, ces structures sont difficiles. Ils ne résistent pas au froid extrême et ne peuvent pas revenir à la forme précédente.

Une méthode chimique courante est la réticulation au silane. C'est plus efficace que physique. Dans le même temps, il se révèle que le polyéthylène, optimal pour le prix et la qualité, approprié pour une utilisation dans la vie.

Résistant à la chaleur, matériau solide, les tuyaux à partir de laquelle sont parfaitement adaptés à l'installation de systèmes de chauffage de tout type, les systèmes d'alimentation en eau chaude et froide, un équipement de chauffage par le sol est obtenue à la suite de chaque procédé de production. Il suffit de choisir les bonnes caractéristiques et de se rappeler que plus le degré de réticulation est élevé, plus le prix du matériau est élevé.

Les mérites

Les tuyaux en polyéthylène réticulé présentent un certain nombre d'avantages, en raison desquels ils sont le plus souvent utilisés pour l'installation de systèmes de chauffage.

  • Résistance à haute température (jusqu'à 95 degrés). Les produits en polyéthylène réticulé peuvent se dilater ou se contracter à certaines tailles sous l’influence de températures basses et élevées.
  • Excellente résistance mécanique due à la bonne mémoire moléculaire du matériau. Il rétablit facilement la forme initiale après déformation, contrairement aux tuyaux en polyéthylène classiques.
  • Résistance à la corrosion. Les produits en polyéthylène réticulé ne craignent la corrosion ni à l'intérieur ni à l'extérieur (contrairement au cuivre, par exemple). Cette qualité permet de ne pas effectuer le lavage et le nettoyage des tuyaux en PEX, ce qui est périodiquement nécessaire pour leurs «frères» en métal et a un coût plutôt élevé.
  • Garantie contre l'apparition de excroissances à l'intérieur des tuyaux. Contrairement aux tuyaux en acier, qui après un certain temps sont recouverts de l'intérieur par des excroissances qui ralentissent le débit, les parois internes des tuyaux en PEX ont un revêtement spécial en téflon et ne sont pas soumises au dépôt de couches. En raison de la douceur des parois internes du système de chauffage, le niveau hydraulique est toujours élevé.

Avantages du polyéthylène réticulé pour le chauffage par rapport à un autre matériau. Caractéristiques d'installation

Le polyéthylène réticulé est un matériau innovant pour la fabrication de tuyaux. Contrairement au PE classique, il résiste à la pression élevée, à l’action des réactifs chimiques, à l’eau chaude.

Il s’applique aux conduites d’approvisionnement en eau froide et chaude et au chauffage.

L'installation des tuyaux PEX est simple, mais elle comporte des fonctionnalités dont la connaissance vous aidera à effectuer l'installation correctement.

Tuyaux pour systèmes de chauffage et d’alimentation en eau en polyéthylène réticulé

Un nouveau matériau présente les propriétés des métaux et des polymères. Le polyéthylène réticulé est un polymère thermoplastique à structure tridimensionnelle.

La technologie de réticulation crée un réseau intermoléculaire, similaire au réseau cristallin de substances à l'état solide.

Ceci maintient la flexibilité, augmente le point de fusion, la résistance à la déformation thermique, aux rayures, à la fissuration. Le matériau est appelé PEX (PEX), X désignant une réticulation.

Applications résidentielles

Le polyéthylène réticulé est utilisé pour la pose de canalisations de systèmes d'ingénierie externes et internes de bâtiments résidentiels: chauffage, assainissement, alimentation en eau chaude et froide.

Applications primaires:

  • Sol chaud.
  • Systèmes de chauffage fonctionnant avec des liquides de refroidissement à basse température.
  • Alimentation en eau domestique.

Photo 1. Installation de sols en eau chaude avec des tuyaux en polyéthylène réticulé rouge dans la pièce.

  • Chauffage avec câblage horizontal.
  • Draine.

C'est important! Le polyéthylène modifié moléculaire est écologique et sûr: il n’émet pas de substances toxiques, il est donc utilisé dans les locaux résidentiels. Lorsque vous brûlez, le mélange se décompose en composés inoffensifs pour la personne: dioxyde de carbone et eau.

Propriétés techniques

  • La température de combustion est de 400 ° C.
  • Fusion - commence à 200 ° C
  • La densité moyenne est de 940 kg / m 3.
  • L'étirement sans rupture est compris entre 350 et 800%.
  • Conservation des caractéristiques à des températures allant jusqu'à -50 ° C
  • Conductivité thermique - 0,38 W / mK.
  • La flexibilité

En fonctionnement normal (température du liquide de refroidissement dans les 75 ° C), le polyéthylène réticulé durera environ 50 ans. Avec une utilisation constante avec des charges ultimes: pression accrue, liquide de refroidissement à 95 degrés, la durée de vie sera réduite à 15 ans.

Diamètres et tailles standards

Les tuyaux en PEX ont un diamètre de 10 à 280 mm et une épaisseur de paroi de 1,7 à 29,0 mm. Ils sont livrés dans des baies de 6, 8, 10, 12 mètres.

Selon le degré de résistance à la pression, les tuyaux en polyéthylène réticulé sont divisés en types suivants:

  • poumons: 0,25 MPa (2,5 atm);
  • modérément léger: 0,4 MPa (4 atm);
  • moyenne: 0,6 MPa (6 atm);
  • lourd: 1 MPa (10 atm).

La pression ci-dessus est conditionnelle, les données sont valables pour le pompage d’eau à 20 ° C.

Forces et faiblesses

Le polyéthylène, réticulé au niveau moléculaire, conserve les qualités positives du PE standard et acquiert de nouveaux avantages:

Les inconvénients des tubes PE réticulés sont notamment la sensibilité au rayonnement UV et la destruction lente sous l’action de l’oxygène libre pénétrant dans la structure à partir de l’air.

Attention! Pour éviter tout contact indésirable des tuyaux PEX avec l'air, une protection anti-diffusion est utilisée. Manipuler avec un tel revêtement doit faire attention à ne pas le rayer pendant l'installation, le transport. Les produits sont protégés des ultraviolets par des additifs spéciaux qui entrent dans la composition au stade de la production.

Types de tuyaux PEXAU

  • Universel - convient également pour une utilisation dans différents domaines: pour l'aménagement d'un sol en eau, les systèmes d'eau chaude et froide, autonome, chauffage central.

Photo 2. Tuyau universel en polyéthylène Rehau Pautitan flex, adapté à tout type de chauffage.

  • Spécialisé - ont une portée étroite. Conçu pour un type spécifique de canalisations, par exemple, uniquement pour l'alimentation en eau froide ou le chauffage individuel.

Selon les conditions d'utilisation, des conduites d'eau ou des liquides non congelants (antigel) sont utilisés dans les conduites de chauffage en polyéthylène réticulé.

En mode standard, les tuyaux de chauffage fonctionnent à des températures extrêmes pouvant aller jusqu'à 95 ° C et à des pressions atteignant 10 atm. En cas d'urgence, ils supportent des sauts de température allant jusqu'à 110 ° C avec une double augmentation de pression.

Variétés de tuyaux du fabricant leader Overar

Uponor (Finlande) produit quatre types de tuyaux:

  1. Aqua Pipe - pour l'alimentation en eau chaude et froide.
  2. Comfort Pipe Plus, Radi Pipe - pour le chauffage par radiateur au sol, les systèmes de refroidissement.
  3. Combi Pipe - universel.
  4. Tuyau confort - pour les systèmes de chauffage par le sol.

Photo 3. Tuyaux en polyéthylène réticulé Uponor Comfort Pipe pour le chauffage par le sol.

Gamme de taille des produits en polyéthylène réticulé de 15–110 mm. Livré en bobines de 50–540 mètres en segments de 6 mètres.

La société allemande REHAU produit une large gamme de tuyaux de la série RAUTITAN:

  • FLEX - ils se distinguent par leur flexibilité, ils sont utilisés pour l'alimentation en eau froide et chaude, le chauffage au sol et par radiateur des locaux d'habitation.
  • STABIL - universel, avec une couche d'aluminium interne.
  • HIS - utilisation universelle dans des conditions de température allant de 70 ° C à 10 Atm.
  • ROSE - pour le chauffage au sol, le câblage de radiateur dans les bâtiments résidentiels et publics.

Raccordement - raccord avec manchon coulissant, plage de taille 12–250 mm. Les tuyaux sont fournis en sections droites de 6 m chacune ou en baies de 25 à 125 mètres.

L'assemblée

Il existe trois façons de connecter des éléments PEX:

  1. Raccords à compression - adaptés à l'alimentation en eau (froide et chaude). Si nécessaire, l’alimentation en eau est démontée à tout moment.
  2. Un raccord à pression - une connexion en une seule pièce se révèle. La méthode est basée sur la capacité du polyéthylène réticulé à recréer la forme.
  3. Raccords à électrofusion - la connexion la plus durable et la plus fiable. La méthode nécessite des compétences lorsque vous travaillez avec un équipement de soudage.

Attention! Lorsque vous choisissez une méthode de montage, prenez en compte la pression qui sera présente dans le système. Les raccords à sertir supportent jusqu'à 2,5 atm. Les raccords à sertir - jusqu'à 6 atm, soudés par voie électrolytique - permettent une connexion solide.

Des outils

Selon la méthode d'installation choisie, vous aurez besoin de:

Raccords électro-soudés - un type de raccord sous la forme d'un manchon avec des bornes de chauffage intégrées.

À l'aide! Raccords - éléments de raccordement du pipeline, servant au montage et à l'accostage, à la dérivation, au retournement des tuyaux. Le matériau principal est le laiton, mais du polyéthylène, du chlorure de polyvinyle, du polypropylène et des composants combinés sont produits.

Travaux préparatoires

Avant l'installation, assurez-vous de la propreté du lieu de travail - la poussière et la saleté ne doivent pas pénétrer dans les joints.

Selon le schéma de câblage du radiateur, préparez le nombre requis de raccords et de tuyaux. Le polyéthylène réticulé est en plastique, fixez donc les tuyaux au mur sur les supports.

Vérifiez les points de vente des collecteurs - ils devraient être en bon état. Pour éviter la condensation sur le système «froid» et la perte de chaleur des tuyaux d’eau chaude, préparez une isolation thermique supplémentaire.

Règles de travail et connexion au radiateur

  • Coupe de haute qualité - une garantie d'étanchéité du joint. Couper le tuyau strictement à 90 ° - perpendiculairement à l'axe horizontal.
  • Assurez-vous que la surface de coupe est parfaitement lisse - sans coupures, sans rugosité, sans vagues.
  • Pour les connexions, choisissez uniquement des raccords spéciaux - pour le polyéthylène réticulé.
  • Si un cintrage de tuyau est nécessaire, préchauffez la section de cintrage avec un séchoir de bâtiment.
  • Lorsque vous utilisez la méthode de soudage électrolytique, surveillez la température de l'appareil. Le polyéthylène réticulé peut surchauffer et brûler.
  • Pour une installation de qualité, suivez les instructions du fabricant des tuyaux et des raccords.

Méthode de compression

L'écrou à sertir est serré jusqu'à la butée, mais il ne peut pas être trop serré - le filetage du raccord peut être endommagé.

Utiliser des raccords à sertir

  1. Au bout du tuyau, placez le manchon de la presse en forme d’anneau.
  2. Insérez le dilatateur du diamètre requis dans le tuyau, tirez les poignées jusqu’à la butée et maintenez-le enfoncé pendant 2 à 5 secondes. Augmentez le diamètre jusqu'à ce que l'extrémité soit bien tendue sur le raccord.
  3. Insérez le raccord dans le tuyau préparé - insérez le raccord jusqu’à la butée.
  4. En haut tirez un manchon de presse. En raison de la propriété de mémoire moléculaire de la forme du polyéthylène réticulé, la pièce étirée retrouvera après quelques minutes son diamètre original et embrassera étroitement le raccord.

Méthode électro-soudée

Vidéo utile

Dans la vidéo, vous pouvez voir comment installer des tuyaux de chauffage en polyéthylène réticulé avec le raccordement latéral de la batterie.

La dernière étape - test d'étanchéité

Après avoir assemblé la plomberie, le chauffage par le sol et le circuit de chauffage, veillez à effectuer des tests hydrauliques (tests de pression). Remplissez le système d’eau, retirez l’air, réglez la pression à 1,5 fois la pression de travail, sans dépasser 6 atm. Maintenez cette valeur pendant 30 minutes.

Puis abaissez rapidement la pression à la moitié du taux de travail. Si, après cela, la valeur augmente, la communication du polyéthylène réticulé est hermétique. Laissez le système avec une pression de 50% du travailleur pendant 1,5 heure. Si la valeur diminue pendant ce temps, il y a une fuite.

A quoi sert le polyéthylène réticulé pour le chauffage - avantages et inconvénients des tuyaux

Un fonctionnement sans faille du système de chauffage est la clé d'un séjour confortable dans les chambres, quelle que soit la météo. Les matériaux et les technologies modernes utilisés dans l'installation de systèmes de chauffage rendent leur travail long et efficace. Les tuyaux qui relient tous les éléments et les communications constituent l’élément principal de tout système de chauffage. Le choix des conduites doit être abordé avec beaucoup de responsabilité, car la durée de vie de tous les équipements et leur facilité de maintenance en dépendent.

Récemment, l'agencement du système de chauffage et de l'alimentation en eau est effectué à l'aide de tuyaux en polyéthylène. Ce matériau possède des propriétés qui lui confèrent un avantage considérable par rapport aux autres analogues. Toutefois, lors du fonctionnement et de l’installation de chauffage à partir de polyéthylène réticulé, il convient de prendre en compte certaines caractéristiques techniques de ce matériau, qui doivent être enseignées plus en détail.

Caractéristiques des tuyaux en polyéthylène

Les tuyaux en polyéthylène classiques, avec la désignation PE, sont utilisés pour l’installation de systèmes de chauffage, d’égout et d’alimentation en eau, y compris l’alimentation en eau potable. Les tuyaux de ce matériau présentent certaines caractéristiques, parmi lesquelles:

  • Résistance au gel. Le fonctionnement et la maintenance des systèmes en polyéthylène sont autorisés à -20 degrés. Ceci est important lors de travaux de production en hiver, y compris l'installation de nouveaux équipements et la réparation de sections défectueuses.
  • Flexibilité et plasticité. Ces propriétés vous permettent d'éviter la déformation du tuyau, pas seulement lorsqu'il est plié. Les tuyaux flexibles pour le chauffage du polyéthylène réticulé peuvent se dilater lorsque l'environnement de travail gèle et se rétrécit lorsqu'il dégèle. Dans ce cas, le produit prend la même forme.
  • L'utilisation de tuyaux en polyéthylène à une température de l'environnement de travail ne dépasse pas 40 0 ​​C.

Cette dernière caractéristique peut être qualifiée de faille, mais le problème aide à résoudre les progrès réalisés dans la direction scientifique et technique. Pour cette raison, des tuyaux spéciaux ont été fabriqués en polyéthylène réticulé, qui peut être utilisé dans les systèmes d’alimentation en eau et de chauffage avec une température de liquide de refroidissement jusqu’à 90 0 C. Le nouveau matériau est désigné PEX.

Caractéristiques des tuyaux en polyéthylène réticulé

Pour obtenir un matériau présentant des caractéristiques de résistance plus élevées, le polyéthylène a été soumis à un traitement à haute pression. En conséquence, les molécules de polyéthylène formaient des liaisons croisées plus fortes.

Pour obtenir une sorte de "couture", les méthodes suivantes ont été utilisées:

  • Le polyéthylène a été placé dans un champ électromagnétique et irradié avec des électrons.
  • Le matériau a été traité avec du peroxyde.
  • Le polyéthylène a été traité avec des composés azotés.

Le résultat de chaque méthode était un polyéthylène durable et thermiquement stable, parfaitement adapté aux systèmes de chauffage individuels et centraux, aux types de radiateurs et de panneaux, aux systèmes d’alimentation en eau chaude et froide, ainsi qu’aux systèmes de plancher chauffant et de déneigement. Les tuyaux en polyéthylène obtenus à la suite d'un traitement au peroxyde ont une qualité supérieure.

Pour le fonctionnement des tuyaux en polyéthylène réticulé, certaines conditions doivent être remplies:

  • La valeur maximale de la température de travail ne dépasse pas 90 ° C. Toutefois, en dernier recours, les produits en polyéthylène réticulé peuvent fonctionner pendant un certain temps à des températures allant jusqu'à 100 degrés.
  • La pression de travail dans le système ne peut pas dépasser 10 bars, à condition que le liquide de refroidissement soit chauffé à 90 degrés ou à 25 bars lorsque le fluide de travail n'est pas chauffé à plus de 25 degrés.

L'une des caractéristiques du polyéthylène réticulé peut être appelée perméabilité élevée à l'oxygène. Cette propriété est un inconvénient du matériau, car elle limite son utilisation dans sa forme pure, en particulier dans les systèmes de chauffage de type fermé. Pour éliminer cet inconvénient, le polyéthylène réticulé est renforcé par une couche de feuille d'aluminium ou protégé par un revêtement spécial en polyvinyléthylène.

Raccordement de tuyaux de chauffage en polyéthylène

Les raccords sont utilisés pour raccorder des tuyaux en polyéthylène réticulé, pour la fabrication de divers matériaux, notamment des polymères, du laiton et du bronze. Les raccords en polymère sont caractérisés par la qualité et ne se montrent que longtemps avec la meilleure main. C'est pourquoi les produits sont très populaires parmi les consommateurs.

Le processus de montage de raccords de tuyaux en polyéthylène réticulé est le suivant:

  • À l’aide d’un outil évasé, un diamètre plus grand est fixé à l’extrémité du tuyau de raccordement, ce qui le sépare.
  • Un raccord est placé dans le trou.
  • À l'aide d'une presse, le manchon de tension est fixé sur le tuyau. Dans cette connexion devient plus durable.

L'utilisation d'un tel processus augmente la durée de vie de la connexion et augmente sa force. Dans ce cas, la période de fonctionnement du joint coïncide avec la durée de vie des tuyaux en polyéthylène réticulé.

Les avantages des tuyaux en polyéthylène pour le chauffage

Les tuyaux en polyéthylène réticulé présentent un grand nombre de moments de préemption, ce qui les distingue du groupe général des tuyaux utilisés pour l'installation de systèmes de chauffage. Les avantages les plus significatifs sont les suivants:

  • Résistance à haute température et excellente résistance. Contrairement aux tuyaux de chauffage en polypropylène et en polyéthylène ordinaires, un nouveau matériau ne changera pas de forme sous l’influence des températures élevées.
  • Résistance à la formation de foyers de corrosion. Par rapport aux produits en cuivre, les tuyaux en polyéthylène réticulé ne se corrodent pas. De plus, ce processus ne se produit ni dans la structure du matériau ni à la surface.
  • Aucune croissance à l'intérieur des tuyaux. Les parois intérieures des tuyaux en PEX ne sont pas recouvertes par des couches après le transport de tout agent corrosif. En cela, ils diffèrent de la plupart des tuyaux en acier, qui après un certain temps deviennent moins productifs en raison d'une diminution de la vitesse d'écoulement.
  • Restauration de la forme précédente. De nombreux tuyaux perdent leur forme en raison de certains effets mécaniques. Cependant, les tuyaux en polyéthylène réticulé peuvent se dilater ou se contracter à certains paramètres sous l’influence de basses températures ou de contraintes mécaniques.
  • Poids mineur. Le poids léger du matériau facilite le transport de tuyaux en polyéthylène réticulé et facilite le processus d'installation.
  • Installation facile et fonctionnalités exceptionnelles. Les tuyaux PEX sont posés selon n'importe quel modèle, incluant la formation d'une boucle ou un grand nombre de coudes. La connexion avec les raccords simplifie le processus d'installation, car elle élimine le besoin d'utiliser un équipement de soudage, de brasage ou de collage.
  • Sécurité écologique. Le polyéthylène réticulé appartient au groupe des matériaux respectueux de l’environnement. Les tuyaux PEX peuvent donc être utilisés pour transporter de l’eau potable.

Cependant, il est impossible d'appeler ces tuyaux complètement sans défaut en raison de la présence de certains défauts.

Inconvénients

Premièrement, lors du raccordement de tuyaux en polyéthylène réticulé pour le chauffage par des raccords en laiton, la liste des matériaux utilisés pour la chape ou le plâtre est limitée. Il est préférable d’exclure les éléments susceptibles de provoquer la corrosion du raccord afin de ne pas réduire la qualité du système.

Deuxièmement, les tuyaux en polyéthylène réticulé sont caractérisés par une faible résistance au rayonnement ultraviolet. Il est donc préférable de les utiliser dans des systèmes fermés et dans les communications.

Troisièmement, il est recommandé d'utiliser des tuyaux PEX dans les systèmes dont les valeurs de pression et de température correspondent aux valeurs de seuil des tuyaux. Lors du choix de tuyaux en polyéthylène réticulé, vous devez étudier attentivement les caractéristiques techniques de l'ensemble du système et les caractéristiques de l'habitation, où il est prévu d'installer le système de chauffage à partir du matériau spécifié.

L'application pratique du polyéthylène réticulé pour le chauffage montre que le matériau est parfaitement conforme aux paramètres et aux conditions des systèmes modernes, qui fonctionnent parfaitement sur le territoire russe.

Le climat

Bien que les systèmes de chauffage et d'approvisionnement en eau sur le marché de la construction soient des tuyaux en métal, en métal et en polypropylène, un nouveau type de matériau est apparu ces dernières années: le polyéthylène réticulé. L'article parlera de quel type de matériel et quel est son avantage. Et également sera donné des instructions pour l'installation de polyéthylène réticulé avec leurs propres mains.

Contenu:

Que sont les tuyaux en polyéthylène réticulé?

La matière première principale est le polyéthylène dense en polyéthylène. La fabrication de tuyaux à partir de celle-ci est un processus technologique complexe. Avec l'ajout de composés chimiques et sous l'influence de hautes températures, pression, irradiation électronique, la formation de matières premières denses avec une structure tridimensionnelle. À l'avenir, il est cousu dans une extrudeuse.

Tout cela vous permet de créer un matériau unique ayant des propriétés inaccessibles au métal et au plastique.

  • L’avantage le plus important est peut-être la mémoire mécanique moléculaire. Au cours de la déformation due à la fracture, la dilatation lors du gel de l’eau ou le chevauchement. Le tuyau en polyéthylène cousu restitue complètement l'apparence et toutes les caractéristiques techniques. Pour ce faire, il suffit de le chauffer avec un sèche-cheveux de bâtiment. À ce stade, le matériau acquiert les formes qui lui ont été données par un extrudeur. Cette propriété importante vous permet de les utiliser pour l’alimentation en eau de la rue et n’ayez pas peur qu’elles risquent d’éclater en hiver à cause d’une eau mal drainée.

Astuce: Le polyéthylène réticulé lui-même résiste à la dilatation de l'intérieur, mais le système d'alimentation en eau est inévitablement constitué de pièces métalliques. Par conséquent, il n'est pas nécessaire de laisser délibérément de l'eau dans le système de chauffage, avec le risque d'une température négative. Mais ils deviendront un filet de sécurité en cas de force majeure, par exemple lorsque la chaudière est éteinte.

  • L'absence de formation de fer et de calcaire à l'intérieur de tuyaux en polyéthylène réticulé constitue le deuxième avantage. Ceci est important pour les systèmes de chauffage et de plomberie. Une diminution interne du diamètre des tuyaux entraînera une diminution de l'efficacité du chauffage et, dans le cas d'une alimentation en eau, des blocages permanents, la reproduction de bactéries et une odeur désagréable. Tout cela peut être évité lors du choix de tuyaux en polyéthylène réticulé.
  • Lorsque vous travaillez avec des tuyaux, vous n'avez pas besoin de joints supplémentaires sur les raccords avec raccords. Au fil du temps, ils s'usent et une dépressurisation se produit. La densité de soudure de tous les éléments de connexion est si élevée que des tuyaux en polyéthylène réticulé sont utilisés pour un sol chauffé à l'eau, monté dans une chape en béton. Il sera donc très difficile et coûteux de remplacer des éléments individuels, voire impossible.
  • Faible poids. En raison de leur faible poids et de leur plasticité, il est facile de les transporter, même dans une voiture de tourisme.
  • Opération longue et sûre. Ce matériau respectueux de l'environnement est sans danger pour l'homme et l'environnement. Il ne rouille pas et ne réagit pas aux attaques chimiques. Durée de vie garantie supérieure à 50 ans.

Important: les tuyaux en polyéthylène réticulé ont une faible résistance à l'exposition directe aux rayons ultraviolets. Par conséquent, il est recommandé de les utiliser pour le câblage dissimulé ou dans des pièces sans fenêtre.

Conseil: s’ils sont utilisés pour la réparation, vous devez d’abord vérifier que la pression et la température dans le système de chauffage de la maison correspondent aux valeurs recommandées spécifiées pour des tuyaux spécifiques.

Types de tuyaux en polyéthylène réticulé

Il existe 2 types de tuyaux en polyéthylène réticulé:

  • universels, qui conviennent aussi bien au système de chauffage d'un appartement ou d'une maison de campagne qu'à un plancher chauffant monté dans une chape et alimenté en eau chaude;
  • spécialisé. Ils ne peuvent être utilisés que pour le chauffage ou uniquement pour le chauffage par le sol.

Important: les tuyaux conçus pour le chauffage peuvent supporter des températures allant jusqu'à +95 ° C et des pressions atteignant 10 atmosphères. Mais dans une situation d'urgence, lorsque la pression peut atteindre 20 atmosphères et une température de 100 à 100 ° C, ils peuvent également faire face sans perdre leurs caractéristiques techniques.

  • Il est permis d'utiliser de l'eau ou de l'antigel pour chauffer les tuyaux en polyéthylène réticulé.
  • La plupart des tuyaux peuvent être utilisés pour une maison de campagne, mais lorsqu'ils sont raccordés au chauffage central d'un appartement, les tuyaux en polyéthylène réticulé doivent porter des marques spéciales. Cela signifie qu'ils ont une gaine isolante supplémentaire.
  • Tuyaux d’alimentation en eau, universels ou spécialisés, sûrs et respectueux de l’environnement. Ils sont autorisés à monter sur l'eau potable.
  • Les tuyaux en polyéthylène réticulé ont des diamètres standard, mais des raccords spéciaux pour le soudage, des raccords filetés et des gouttières pour la fixation le long du mur sont utilisés pour la fixation. Ces accessoires garantissent une connexion solide et une belle apparence lors du câblage externe.

Selon le procédé de traitement, les matières premières sont divisées en 4 catégories avec l’étiquetage approprié:

  • PEXa - réticulation des tuyaux par la méthode au peroxyde;
  • PEXb - traité au gaz;
  • Les tubes PEXc - sont irradiés avec des électrons à l'intérieur d'un champ électromagnétique;
  • PEXd - Les composés azotés sont appliqués sur les tuyaux.

Principaux fabricants de tuyaux en polyéthylène réticulé

  • La marque la plus connue de tuyaux en polyéthylène réticulé est REHAU (Allemagne). Depuis de nombreuses années, elle fabrique des tuyaux spécialisés et universels sous la marque RAUTITAN. La gamme de modèles comprend toutes les tailles (de 12 à 250 mm) et 4 types: FLEX, HIS, STABIL, PINK.
  • La société finlandaise UPONOR s'est également établie en tant que fabricant de tuyaux de haute qualité sous la marque WIRSBO. La taille varie de 12 à 150 mm.
  • La société israélienne GOLAN fabrique le plus grand diamètre de tuyau de 12 à 500 mm.

Le coût des marques principales en termes de popularité des marques est presque identique, la différence ne concerne que le prix des raccords et des composants, qui peut atteindre 10-15%.

Méthodes de jonction de polyéthylène réticulé

Il existe 3 façons de connecter des tuyaux en polyéthylène réticulé.

  • Raccords de soudage électrique. C'est un moyen très efficace. Mais pour la mise en œuvre, vous avez besoin d’équipements et de compétences particulières. C’est donc une méthode moins courante.
  • Raccords à pression. Ils proviennent de fabricants tels que UPONOR, REHAU et Bir Peks. Le principal avantage réside dans les caractéristiques réductrices du polyéthylène. Ainsi, lorsque vous appuyez sur un raccord, les polymères qu’il contient remplissent tout l’espace et le lieu de fixation s’avère extrêmement résistant.
  • Raccords à sertir. Il s'agit du moyen le plus simple et le plus abordable de raccorder des tuyaux en polyéthylène réticulé, disponibles pour un usage domestique.

Important: la méthode de raccordement doit être choisie en fonction de la pression supposée dans les tuyaux pendant le fonctionnement. Chacune des méthodes ci-dessus ne peut supporter la charge que dans certaines limites.

Un outil pour raccorder des tuyaux en polyéthylène réticulé à faire soi-même

La liste est petite et comprend:

  • presse hydraulique;
  • prolongateur;
  • ensemble d'éléments de connexion (raccords);
  • ciseaux spéciaux;
  • pinces

Travaux préparatoires

  • Les sorties des collecteurs auxquelles les tuyaux seront raccordés doivent être en bon état et assurer une étanchéité absolue.
  • Avant de commencer le travail, le lieu de travail doit être débarrassé des débris et de la poussière afin que la saleté ne pénètre pas dans la jonction.
  • Le nombre requis de tuyaux et de raccords est défini.
  • Il est conseillé d'avoir un schéma de câblage sous vos yeux.
  • Dans les maisons de campagne, l'eau provient directement du puits, ce qui lui confère une température basse et de la condensation se forme sur les tuyaux avec de l'eau froide. Et l'eau qu'ils contiennent refroidit rapidement et il faut la laisser passer longtemps à chaque fois. Pour éviter cela, il est recommandé de mettre une isolation thermique supplémentaire sur les tuyaux en polyéthylène réticulé dans le système d'alimentation en eau, par exemple, les ondulations.
  • En raison de la grande ductilité des tuyaux, ceux-ci sont fixés au mur avant par des travaux spéciaux sur des supports spéciaux.

Comment travailler avec du polyéthylène cousu

  • La principale garantie de succès dans l’installation de tuyaux en polyéthylène réticulé est une coupe de haute qualité sous un angle de 90 °. Il doit être exactement perpendiculaire à l’axe longitudinal.
  • Pour assurer la connexion la plus solide possible dans les raccords, le bord du tuyau coupé doit être absolument plat, sans bavures, coupures et vagues. Si les irrégularités ci-dessus sont présentes, le bord du tuyau peut en souffrir encore davantage lors du raccordement et l’étanchéité en être affectée. La preuve du problème ne sera comprise que pendant le fonctionnement.
  • Pour la coupe, il est recommandé d'utiliser des coupe-tubes spéciaux. Ce sont des ciseaux qui, comme un sécateur, coupent même un gros tuyau sans trop d'effort. Ils viennent dans différentes catégories de prix et les modèles à faible coût sont adaptés à un usage domestique.

Installation de tuyaux en polyéthylène réticulé par méthode de compression

Le sertissage des tuyaux en polyéthylène réticulé convient également à l'alimentation en eau froide et aux systèmes de chauffage. Si nécessaire, il est facilement démontable.

Étapes de travail

  • Le tuyau est coupé à la longueur souhaitée et un écrou est enfilé à son extrémité sur le connecteur.
  • Ensuite, mettez l'anneau fendu. Puisqu'il n'est pas dense et qu'il a une coupe, le faire vous-même est facile. L'anneau est placé à une distance de 1 mm du bord du tuyau.
  • Ensuite, le raccord lui-même est inséré dans le tuyau, la bague fendue doit être placée directement sur le raccord.
  • Pousser et écrou et à l'aide de clés commencent à se serrer. Il devrait rester serré, mais vous ne pouvez pas trop serrer. Sinon, le filetage du raccord pourrait être endommagé.

Cette méthode est particulièrement utile lorsqu'il s'agit de combiner du polyéthylène réticulé sans presse spéciale.

Vidéo d'installation de tuyaux en polyéthylène réticulé DIY

Installation de tuyaux en polyéthylène réticulé à l'aide de raccords à sertir

Cette méthode de décompression garantit une connexion solide et de haute résistance. Mais si nécessaire, démontez cela ne fonctionnera pas.

Étapes de travail

  • Un tube est mis sur le tube sous la forme d'un anneau.
  • Un détendeur du diamètre souhaité est inséré dans l'extrémité du tuyau, la poignée est pressée et le diamètre est augmenté jusqu'à ce qu'il soit librement mis sur le raccord.
  • À l'extrémité prolongée du raccord de tuyau est usé jusqu'à ce qu'il s'arrête.
  • En haut, tirez un manchon de presse. Après expansion, en raison de la mémoire moléculaire du polyéthylène réticulé, le tuyau reprendra sa forme après un certain temps, comprimant ainsi le raccord.

Installation de tuyaux en polyéthylène réticulé par voie électrique

  • Un raccord électrique soudé est mis sur la coupe du tuyau.
  • Il existe des bornes spéciales pour les raccords à souder. Ils connectent la machine à souder.
  • Avant de souder le polyéthylène réticulé, une tension est appliquée à l'intérieur du raccord. Il va chauffer les éléments de connexion et l'extrémité du tuyau à une température de 170 ° C.
  • Il ne reste plus qu’à éteindre la soudeuse et à attendre que le tuyau et les raccords se refroidissent. Le polyéthylène cousu retournera sa forme originale. Le composé résultant résistera à la pression de travail dans les tuyaux jusqu'à 12 atmosphères.

Une fois cette installation terminée, il ne restera plus qu'à effectuer le raccordement de tuyaux en polyéthylène réticulé au collecteur.

Tuyaux en polyéthylène pour le chauffage: connaissance et caractéristiques d’application

Un tuyau en polyéthylène convient-il au chauffage? Nous nous familiariserons avec un matériau relativement peu connu - le polyéthylène réticulé, en analyserons les caractéristiques et les méthodes d'installation.

Mais d’abord, quelques informations générales.

Oui, le polyéthylène. Oui, sur le chauffage. Non, pas crétin.

À propos du polyéthylène

Que savons-nous de ce matériau? Eh bien, c'est transparent... et les paquets semblent en être faits. Cette liste d'informations bien connues semble se terminer.

Essayons de l'élargir.

  • Polyéthylène depuis plus d'un siècle. Il a été découvert par hasard par l'ingénieur Hans von Pechmann en 1899 et a été immédiatement oublié sans risque.
    En 1933, le matériau reçut une seconde vie sous forme d'isolant pour câble téléphonique.
  • Matériau - diélectrique, élastique (et conserve l'élasticité et à des températures inférieures à zéro) et très résistant aux produits chimiques. L'acide gris concentré peut être stocké indéfiniment dans un pot en plastique.
  • Le polyéthylène n’absorbe pas l’eau et ne la laisse pas passer, ce qui constitue une étanchéité fiable.
  • La résistance à la traction est suffisamment élevée pour que les tuyaux d’alimentation en eau froide soient en polyéthylène.

Utile: les propriétés physiques du polyéthylène, notamment sa densité et sa résistance, diffèrent en fonction des conditions de polymérisation.
De plus, plus la pression dans le processus de réaction est basse, plus le matériau résultant est résistant. Il existe des polyéthylène basse, moyenne et haute densité.

  • Tous les types de polyéthylène ramollissent à 80-120C. Tenant compte du fait que dans l’alimentation en eau, le tuyau sera sous pression, les fabricants limitent le mode de fonctionnement des tuyaux en polyéthylène à une température maximale de... 40 degrés.

A partir de là - verdict final sans équivoque: les tuyaux en polyéthylène pour le chauffage ne conviennent pas. Point

Les tuyaux en polyéthylène ordinaire ne sont pas conçus pour l’eau chaude.

Modification utile

À l'état normal, le polyéthylène est constitué de longues chaînes monomoléculaires. Cependant, un certain nombre d'opérations peuvent modifier sa structure.

Sous l'effet du chauffage en présence d'un catalyseur, du bombardement avec des faisceaux d'électrons ou simplement de l'immersion dans l'eau avec un catalyseur et des additifs spéciaux, les molécules commencent à former des composés non seulement longitudinaux, mais également transversaux. Cousu. Le résultat est un matériau fondamentalement différent, appelé polyéthylène réticulé (PE-C ou PE-X).

Pour comprendre comment ses propriétés ont changé, décrivons un tuyau en polyéthylène réticulé pour le chauffage, fabriqué en Allemagne sous la marque Gabo Systemtechnik.

  • Le tuyau est capable de fonctionner pendant les 50 ans déclarés dans le mode 90 / / 7 bars ou 70С / 11 bars.
  • La température maximale de fonctionnement est de 95 ° C - identique à celle indiquée par les fabricants pour le polypropylène renforcé.
  • Le tuyau reste extrêmement flexible. Le rayon de courbure minimal n'est que de 6 de ses diamètres. Sur le plan pratique, cela signifie qu'en installant votre propre système de chauffage en polyéthylène réticulé, vous pouvez utiliser un nombre minimal de raccords relativement coûteux.

Ainsi, le polyéthylène réticulé convient aux systèmes de chauffage sans réserve: selon le SNIP actuel, la température (voir graphique de température du système de chauffage) dans les réseaux d'ingénierie internes des bâtiments résidentiels ne doit pas dépasser celle de 95 ° C telle que la conduite, comme nous venons de le voir, le supporte bien.

Ne vous flattez pas: le polyéthylène réticulé peut également être fondu. Mais à une température plutôt élevée.

La production

La technologie

Comme exemple de technologie de production, nous prenons les informations sur le site du revendeur de ces pipes Gabo.

Les Allemands sont traditionnellement réputés pour leur minutie et leur respect des normes technologiques, certainement en avance sur les autres.

  • Le polyéthylène haute densité sous forme de granulés est fondu et pressé à travers un trou annulaire d'une extrudeuse - une presse spéciale qui forme un tuyau de la section souhaitée.
    Dans le processus d'extrusion est effectué un contrôle continu de l'homogénéité du matériau.
  • Un tuyau conçu pour les systèmes de chauffage (par exemple, une maison à deux étages) et le chauffage au sol acquiert une barrière contre l'oxygène - le tuyau est recouvert d'un film d'alcool vinylique d'éthylène à séchage rapide.

Utile: tous les tuyaux de transport d'eau potable sont mélangés dans le processus d'extrusion avec des additifs qui le rendent opaque, y compris pour les ultraviolets.

  • Enfin, le tuyau fini est cousu. Les méthodes de production les plus avancées technologiquement et les moins chères utilisant des réactifs; l'irradiation par faisceau d'électrons est plus lente et plus coûteuse.

La méthode utilisée n’est pas explicitement appelée: il est vaguement indiqué sur le site Web du vendeur que «l’irradiation par électrons rapides est la plus écologique». Nous en arrivons à la conclusion cynique que, très probablement, les Allemands, comme de nombreux autres fabricants, utilisent la réaction avec du silane et du catalyseur.

Le tuyau fini est livré aux revendeurs en bobines de 200 mètres. Le prix de détail d'un compteur de 16 mm est d'environ 50 roubles.

L'extrudeuse sur la photo transforme une masse amorphe chaude en un tuyau solide.

Documents réglementaires

Les tuyaux en polyéthylène réticulé sont conformes à la norme GOST 52134-2003 "Tuyaux sous pression en thermoplastiques et leurs raccords".

Que pouvons-nous trouver d’intéressant dans le texte de ce document?

  • Dans le marquage, en plus du matériau (PE-X), la méthode de couture est indiquée. En définitive, il n’est pas difficile d’amener les Allemands à la purification de l’eau - il suffit d’examiner le tuyau.
  • De plus, le marquage de tous les tuyaux thermoplastiques comprend une indication du diamètre extérieur, de l'épaisseur de la paroi et de la pression de travail maximale.

La norme est un tableau des tailles de tuyaux. Dans la colonne pour le polyéthylène réticulé, on trouve une gamme de tailles allant de 10 millimètres de diamètre extérieur avec une épaisseur de paroi de 1,3 mm à 250 millimètres, avec des parois atteignant jusqu'à 3,4 centimètres d'épaisseur.

Les écarts par rapport aux dimensions spécifiées pour le diamètre extérieur moyen ne sont autorisés que dans une direction plus grande et dépendent de la taille nominale: pour un diamètre de 10 mm, un écart de 0,3 mm est autorisé, pour 250 - 2,3 mm.

L'épaisseur de la paroi peut également être dépassée. Les écarts à la baisse sont inacceptables. La propagation des écarts de 0,4 mm pour les tuyaux les plus minces à 3,7 pour les plus épais.

La norme n'a pas les propriétés physiques du matériau, mais cette information sera également utile.

Caractéristiques de l'application

Nous avons déjà découvert que le polyéthylène réticulé convient au chauffage. Où et comment mieux l'appliquer?

Option idéale - pose d'un tuyau comme sol calorifugé. La combinaison d'une bonne conductivité thermique et d'un faible coefficient de dilatation thermique rend les tuyaux en polyéthylène plus que convenables. Il sera également utile d’acheter un tuyau non brisé d’une longueur maximale de 200 mètres.

L’instruction diffère généralement peu de la pose de tout autre plancher chauffé à l’eau:

  • Le tuyau est posé sur le sol de pose en spirale ou en serpent et encastré dans la chape.
  • Toutes les connexions sont au-dessus du sol. La raison en est claire: les tuyaux pleins fuient extrêmement rarement. 9 fuites sur 10 sont aux joints et il serait préférable qu'elles soient accessibles.
  • Le premier démarrage du chauffage (voir le système de chauffage à circulation forcée) ne se produit qu'un mois après la pose de la chape, lorsque le béton gagne en résistance. En le réchauffant plus tôt, vous n'accélérez pas le séchage, mais vous le faites craquer.

Il est clair que pour un sol chaud, la température maximale de fonctionnement du polyéthylène réticulé est clairement excessive. Les températures supérieures à 40 ° C seront déjà ressenties comme excessivement élevées. En règle générale, la température du liquide de refroidissement dans les tuyaux du chauffage par le sol ne dépasse pas 30 degrés.

L'ensemble du tuyau est posé dans la chape, sans joints.

Comment les raccords en laiton et en plastique raccordés aux tuyaux de chauffage sont-ils en polyéthylène réticulé?

Vous aurez besoin d'un équipement spécial. Au minimum - une rallonge, des ciseaux seront utiles pour la coupe.

Le principe de connexion utilise la mémoire moléculaire du matériau: le tuyau peut changer ses dimensions linéaires pendant un certain temps, mais reviendra rapidement à l'original.

  1. Le tuyau est coupé à la taille.
  2. Un clip est mis dessus. Il devrait s'étendre d'un millimètre au-delà du bord du tuyau.
  3. La tête d'extension est insérée dans le tuyau et en plusieurs mouvements avec une torsion entre eux étend le tuyau, plongeant de plus en plus loin jusqu'à ce que la tête soit complètement à l'intérieur.
  4. Ensuite, la rallonge est rapidement retirée et le tube étiré est placé sur la buse, où il retrouve son diamètre d'origine et le recouvre de manière fiable.

Astuce: L'utilisation de graisse au graphite réduit la force de traction et prolonge la durée de vie de l'outil.

Parfois utilisé et anneaux en laiton qui sont portés après la connexion à la robinetterie.

Conclusion

Vous pouvez en apprendre plus sur ce type de tuyau en visionnant la vidéo à la fin de l'article. Réparation réussie!

Utilisation de polyéthylène réticulé pour les systèmes de chauffage

Le système de chauffage nécessite l'utilisation de matériaux de haute qualité et résistants à l'usure, qui ne craignent pas les pressions élevées et les écarts de température fréquents. Toutes les caractéristiques mentionnées ci-dessus correspondent à des tuyaux en polyéthylène pour le chauffage.

Polyéthylène réticulé pour le chauffage par le sol

Afin de donner au polyéthylène souplesse, résistance chimique et mécanique, il est cousu flux d'électrons. Il existe différentes manières de produire du polyéthylène réticulé et, en fonction de la technologie, des caractéristiques techniques du matériau, les principaux avantages et inconvénients restent toutefois courants.

Avantages du polyéthylène réticulé

Contrairement au polyéthylène conventionnel, la réticulation ne ramollit pas et ne se déforme pas sous l'influence de la température élevée. Cette propriété vous permet d'utiliser le matériau pour le chauffage et les systèmes de chauffage par le sol. De plus, le polyéthylène réticulé (PEX) présente les avantages suivants:

  • L'absence totale de corrosion;
  • Les tuyaux ne prolifèrent pas et ne s'envasent pas;
  • Faible poids;
  • Facilité d'installation et de transport;
  • Il tolère les fortes chutes de pression et de température;
  • Ne craque pas;
  • Excellente isolation phonique;
  • Résistance aux températures négatives;
  • Il a une mémoire moléculaire;
  • Il est sans danger pour l'environnement pour les humains et tout autre organisme vivant;
  • Faible coût;
  • La force;
  • Longue durée de vie (environ 50 ans selon les fabricants).

Polyéthylène réticulé pour le chauffage

Les principaux inconvénients du matériel

Les qualités positives du polyéthylène réticulé le rendaient indispensable pour les systèmes de chauffage et de chauffage par le sol. Néanmoins, il existe certains inconvénients, parmi lesquels il convient de souligner:

  • Manque de résistance aux rayons ultraviolets;

Pour réduire l’effet destructeur des rayons ultraviolets sur le polyéthylène réticulé, les tuyaux sont recouverts d’un vernis de protection spécial.

  • La possibilité de dommages mécaniques, tels que les rongeurs;
  • Pas de résistance à l'influence des surfactants;
  • Dégradation de l'oxygène.

Lorsque l'oxygène pénètre dans les couches internes du pipeline, il s'effondre rapidement. Pour cette raison, de nombreux fabricants ajoutent une couche protectrice contre l'exposition à l'oxygène, appelée barrière à l'oxygène. Cela réduit le risque de destruction du produit, mais entraîne une augmentation de sa valeur.

La conception et la méthode de fabrication des tuyaux en PEX

Le polyéthylène réticulé dans les tuyaux est une structure multicouche composée de cinq billes. Les principales couches sont les suivantes:

  • Ballon intérieur en polyéthylène réticulé;
  • Boule de colle;
  • Barrière à l'oxygène;
  • Boule de colle;
  • Polyéthylène cousu à la bille externe.

Construction de tuyaux PEX

C’est cette conception à cinq couches qui confère au matériau une résistance élevée à la température, car il ne se déforme pas, même avec les caractéristiques d’un liquide portable jusqu’à 95 ° C. C'est pourquoi le PEX est un excellent choix pour le chauffage et le chauffage par le sol.

Pour la fabrication du pipeline, on utilise le procédé d’extrusion qui consiste à extruder la forme requise à partir de polyéthylène fondu. Après cela, tous les tuyaux sont étalonnés au vide. Les produits sont fournis pour la vente en rouleaux ou en coupes, en fonction du diamètre.

Spécifications du produit

Les propriétés uniques du polyéthylène réticulé l’ont poussé au même niveau que de nombreux solides. Les principales caractéristiques du matériau sont les suivantes:

  • Point de fusion - 200 degrés;
  • La température de combustion est d'environ 400 degrés.
  • Étirement à la rupture - 350 - 800%;
  • Densité - 940 kg par mètre cube.

Le tuyau réticulé en polyéthylène au niveau moléculaire est produit dans une large gamme de diamètres. Les fabricants offrent des tailles allant de 12 à 250 mm, mais les diamètres de 16 à 25 mm sont les plus populaires auprès des consommateurs.

Méthodes de couture PEX

Il existe environ 15 façons de réticuler le polyéthylène, mais trois d'entre elles sont les plus courantes.

Les méthodes de couture sont aujourd'hui très demandées:

  • Peroxyde (PEX-a);
  • Silane (PEX-b);
  • Méthode de rayonnement (PEX-c).

Plus coûteux, cependant, et un meilleur moyen de couture est le peroxyde. Grâce à lui, il est possible de lier environ 85% des molécules libres. Cela permet au matériau ainsi fabriqué d'avoir une résistance accrue aux contraintes mécaniques et un point de fusion plus élevé.

Le PEX-a est la meilleure méthode de production de polyéthylène réticulé. Toutes les autres options ne sont qu’une tentative de réduction du coût des matériaux.

Tuyau blindé pour le chauffage

L'une des dernières innovations sur le marché des matériaux pour le chauffage et le chauffage au sol est le tuyau renforcé en polyéthylène réticulé. Il est encore plus durable et résistant à la chaleur que le PEX ordinaire. La principale différence dans la technologie de production consiste à introduire des fils de kapron dans les parois du tuyau, ce qui se produit au stade de l'extrusion de la forme à partir de polyéthylène fondu à chaud.

Tuyaux en polyéthylène réticulé PEX-c

Les méthodes de renforcement peuvent être les suivantes:

  • Fil de nylon;
  • Kevlar;
  • Papier d'aluminium.

Le pipeline renforcé peut supporter même des charges telles que la pression de 30 atmosphères, il ne se fissure pas lors de la torsion ou de la flexion. Mais le coût du produit est plus élevé, car la production nécessite des équipements coûteux.

Principaux fabricants de polyéthylène réticulé

Le polyéthylène réticulé est le matériau le plus efficace pour le montage du système de chauffage et le chauffage par le sol. Aujourd'hui, tout un groupe de sociétés étrangères et nationales se consacrent à la production de produits de haute qualité et durables. Les principaux fabricants sont:

  • Rehau (Allemagne);
  • Valtec (Italie);
  • Uponor (Suède);
  • Tece (Allemagne);
  • Bir Pex (Russie).
  • STOUT (Espagne)

Rehau est le leader mondial de la production de tuyaux en polyéthylène réticulé pour le chauffage et le chauffage au sol.

Polyéthylène réticulé Rehau

La position de leader sur le marché mondial a été confiée à la société Rehau. Ce sont ses produits qui se sont révélés excellents grâce à l’excellente qualité et aux bonnes performances. Le prix du produit n'étant pas le moins cher, de nombreux développeurs recherchent des options plus abordables pour leur maison, par exemple les produits de la marque STOUT.

STOUT est un équipement sanitaire professionnel pour l'installation de systèmes de chauffage et d'approvisionnement en eau. Les produits sont fabriqués dans les mêmes usines européennes où d’autres marques du segment premium commandent leurs produits.

Les principales positions de la gamme de produits STOUT sont couvertes par une garantie de 5 ans. Toutes les pièces du système sont parfaitement adaptées les unes aux autres, faciles à installer et à entretenir, adaptées aux conditions de fonctionnement en Russie.

Tuyaux en polyéthylène réticulé

Tuyaux en polyéthylène réticulé

Différents fabricants utilisent différentes méthodes pour réticuler le polyéthylène: PEX-a, PEX-b, PEX-c. Aujourd’hui, le peroxyde (PEX-a) est reconnu comme la meilleure méthode de couture; c’est pour cette raison qu’il est recommandé d’opter pour les produits des marques Rehau, Uponor et STOUT produits à l’aide de cette technologie.

Caractéristiques du matériel de montage

L'installation de chauffage et de chauffage au sol à l'aide de polyéthylène réticulé peut être réalisée par deux méthodes principales:

  • Utiliser des raccords à compression;
  • Avec l'utilisation de raccords à sertir.

Une option d'installation plus simple, qui vous permet également de démonter de manière répétée la structure sur le site d'accueil, si nécessaire, est le montage à l'aide de raccords à compression. Pour installer un chauffage par le sol utilisant cette technologie, vous devez suivre les étapes suivantes:

  1. Placez l'écrou à sertir sur le tuyau.
  2. Mettez l'anneau fendu.
  3. Ajuster le tuyau au raccord.
  4. Serrer avec une clé.

Installation de polyéthylène réticulé

Attention! Tournez l'écrou à sertir avec précaution, car une force excessive peut endommager le tuyau.

L'installation d'un plancher chauffant à l'aide de raccords à pression crée une connexion monobloc. Il est nécessaire de préparer une presse pour son installation à l’avance et de suivre les instructions ci-dessous:

  1. Monter le manchon de serrage.
  2. Insérez un dilatateur de la taille appropriée dans le tuyau.
  3. Insérez le tuyau dans le raccord.
  4. Appuyez sur le manchon sur le raccord.
  5. Attendez quelques secondes et obtenez une connexion solide et fiable. En raison de la mémoire moléculaire du matériau, il sera impossible de retirer le tuyau du raccord.
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