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Chaudière de mine longue combustion - faites-le vous-même conformément aux instructions et aux dessins


Pour le chauffage de l'eau, une maison privée a développé de nombreux modèles d'appareils de chauffage. Les chaudières minières se distinguent par leur efficacité et leur facilité de maintenance. Leur coût étant assez élevé, de nombreux artisans répètent chez eux des modèles d’usine ou fabriqués par leurs propres moyens.

La chaudière à cuve de combustion longue diffère des autres par la durée de combustion et les caractéristiques de l'appareil. Souvent, il n’est pas nécessaire de jeter de l’essence, elle dispose d’une chambre à grand volume, la combustion est lente. Deux types de chaudières minières ont été développés: à combustion conventionnelle et à pyrolyse. Chacune a un dispositif similaire de deux chambres: une brûle le carburant, la seconde dispose d'un échangeur de chaleur.

La chaudière de la mine à combustion conventionnelle est plus simple en structure. La moitié du volume total est occupée par une chambre de combustion d'une hauteur de presque la totalité de l'unité, mais de faible largeur et profondeur. Side ou top est une trappe pour le chargement de carburant. Vu du haut à l'intérieur, la chambre de combustion ressemble à un arbre, d'où son nom. Sous la chambre de combustion, il y a un cendrier, séparé par une grille. La porte cendrée ouvre l'accès non seulement à celle-ci, mais également à la chambre de combustion. Shiberom situé sous la porte, régule le flux d'air.

La chaudière de la mine ne nécessite pas de contrôle spécial en raison de sa durée de combustion

La deuxième partie importante est une chambre avec un échangeur de chaleur rempli d’eau ou, si la chaudière n’est pas utilisée pour le chauffage de l’eau, un tuyau de combustion. Les gaz y pénètrent par la chambre de combustion par le trou et sortent par la cheminée, chauffant simultanément l'échangeur de chaleur. De là, l'eau pénètre dans le système par des tuyaux ou de l'air chaud réchauffe la pièce.

La chaudière à pyrolyse de type minier a une construction similaire, mais elle est composée d'éléments supplémentaires:

  1. 1. Chambres dans lesquelles le monoxyde de carbone brûle et brûle. Situés au bas de la surface d’échange de chaleur, les murs sont recouverts de briques en argile réfractaire.
  2. 2. Plusieurs tuyaux avec beaucoup de petits trous. A travers eux, de l'air est fourni aux chambres de combustion et à la post-combustion.
  3. 3. Au sommet du mur, des vannes séparent les deux chambres.

Le principe de fonctionnement de la chaudière à pyrolyse est quelque peu différent. Lors de l'allumage, limiter le flux d'air, une combustion lente provoque la formation d'une grande quantité de gaz qui pénètre dans les chambres supplémentaires et brûle. Dans les chaudières, brûlez tout combustible solide: charbon, bois, pellets. Une seule couche de charbon suffit pour cinq jours, bois de chauffage - pas plus de trente heures. En raison de la combustion complète, ces chaudières ont un rendement élevé - jusqu'à 90%.

La conception proposée a une puissance de 22 kW, soit un rendement de 75%. Travaille sur le bois pendant 10 heures sans recharger, sur le charbon - un jour. La chambre de combustion a un volume de 83 litres jusqu'au bord inférieur de l'ouverture de chargement. La chaudière est équipée d’un système d’automatisation fabriqué en Pologne: une unité de commande avec capteur de température KG Elektronik SP-05 et ventilateur DP-02. La vue générale est montrée dans le dessin.

L'appareil fonctionne comme suit:

  1. 1. Le bois de chauffage est chargé dans la chambre de combustion et incendié. Les portes se ferment bien.
  2. 2. La température de chauffage requise est réglée sur l'unité de commande à au moins 50 °. Le bouton du bloc est enfoncé et le ventilateur commence à injecter de l'air.
  3. 3. Lorsque la température définie est atteinte, le ventilateur arrête l'alimentation en air. Le bois brûle lentement, la chaleur est très basse.
  4. 4. Après un moment, la température baisse. Le ventilateur se rallume et continue de brûler.

L'unité électronique régule le processus de combustion, qui se produit avec une efficacité maximale. La combustion lente est presque absente, les modes de gravure intensive et d'attente sont utilisés.

La figure suivante montre la vue intérieure.

Le combustible solide est brûlé selon le schéma classique: la chaleur est directement transférée aux parois de la chemise d'eau et au toit du réservoir. Il comporte un échangeur de chaleur qui absorbe la chaleur des gaz. L'air chauffé est introduit dans la chambre de combustion par le conduit d'air situé en dessous. Le carburant chargé en grande quantité assure une longue durée de fonctionnement de la chaudière. En attendant l'arrêt du ventilateur, l'air est complètement bloqué par un obturateur gravitationnel déclenché par l'automatisation, la poussée naturelle est bloquée.

Le dessin montre l'arrière avec un échangeur de chaleur à tube thermique.

Lors de l'assemblage de nos propres mains, nous utilisons des dessins, nous adhérons aux tailles spécifiées. La séquence est la suivante:

  1. 1. Découpez le boîtier métallique de 4 millimètres: le fond, les parois latérales, le couvercle et les portes. Tout adhère au fond, qui est libéré sur les côtés, comme dans le dessin. À l’intérieur de la soudure, nous fixons les coins qui serviront d’étagère pour la grille.
  2. 2. Les joints sont complètement bouillis et passent à la chemise d'eau en métal de 3 mm. Il se retire des parois du boîtier de 20 mm et, pour l'installer, soude des bandes d'acier sur le boîtier. Nous leur soudons la garniture.
  3. 3. Installez les tubes de flamme sur la chaudière. Nous découpons des trous dans les murs arrière et avant, introduisons plusieurs tuyaux et brassons aux extrémités.
  4. 4. On coupe les portes, on soude deux bandes de l'intérieur, on met de l'amiante entre elles pour sceller. Des barreaux de grille de 360 ​​× 460 mm sont coupés dans les coins et soudés au coin extérieur des étagères.
  5. 5. Dans les parois du réservoir, nous insérons des raccords sur les canalisations d'alimentation et de retour, le tuyau du canal de fumée. Souder le conduit d'air à partir du tube profilé 40 × 60 mm. Un ventilateur y sera fixé à travers la bride. L'entrée d'air se fait à travers la paroi arrière.
  6. 6. Souder les charnières et les pattes de la porte pour la fixation du cadre décoratif. Le réservoir est enveloppé d'une isolation en basalte, fixée avec un cordon. Fixez le cadre avec les vis sur les languettes, installez les portes.

Le résultat de l'assemblage d'une chaudière à combustible solide à combustion longue

Nous installons un ventilateur sur le conduit d’air, une unité électronique au-dessus de la chaudière et nous dissimulons le capteur sous l’isolant.

Les chaudières dotées de chambres supplémentaires permettant la combustion complète des gaz générés lors du chauffage sont plus efficaces que les chaudières classiques à longue combustion. Les gaz sont émis à haute température et, en raison de la disposition particulière de la chaudière, ils brûlent complètement, ce qui donne un supplément de chaleur. Le bois de chauffage n’est utilisé que très sec, le système ne fonctionne pas avec du combustible humide. L'utilisation de granulés de bois vous permet d'automatiser leur approvisionnement.

Dès le début de la fabrication d’une chaudière, vous devez étudier soigneusement le schéma, comprendre le travail, vous familiariser avec les dessins d'exécution. Dans n'importe quelle conception, vous pouvez apporter des modifications qui ne concernent pas le périphérique principal. Les modifications sont généralement associées à des dimensions externes, à une connexion et à des conditions spécifiques. Nous proposons des dessins d'une chaudière à pyrolyse d'une puissance de 40 kW, qui peuvent servir de base à une production indépendante.

Le diagramme montre: A - contrôleur; B - porte de chargement; C - ashpit; D - expulseur de fumée; E - site d'installation du capteur; F - tuyau pour l'installation d'une soupape de sécurité; G - conduite d'eau chaude; H - échangeur thermique de protection - eau froide; K - échangeur de chaleur - eau chaude; L - retour; M - expander.

Pour fabriquer la chaudière, vous aurez besoin de:

  • tôle de 4 mm d'épaisseur;
  • tuyau mural épais de 32 mm, 57 mm, 159 mm de diamètre;
  • tube profilé 30 × 60 mm et 40 × 80 mm;
  • unité de contrôle électronique, ventilateur.

Le nombre de matériaux est calculé en fonction des dimensions spécifiques du produit. Pour plus de clarté, considérons la vue de l'intérieur du corps de la chaudière à pyrolyse.

Lors du premier essai, nous déterminons l’efficacité de la structure. Le plus simple est de fumer: si vous ne sentez pas le monoxyde de carbone, l’efficacité est élevée. Au lieu d'un circuit d'eau, une chaudière à air chaud est parfois utilisée. Un tel système est avantageux pour les maisons de campagne, où les propriétaires arrivent, et où l'eau du système de chauffage est menacée de dégivrage. L'air chaud est fourni par les tuyaux et s'écoule par gravité du sol. Installez la chaudière de la mine sur une fondation en béton solide.

L'utilisation de briques rendra plus facile et moins onéreuse de créer une chaudière à puits à combustion réduite. Nous fabriquons uniquement un échangeur de chaleur de type vertical en métal. Il peut être fait

  • en matériau en feuille;
  • à partir de feuilles de métal avec un tuyau encastré;
  • seulement des tuyaux.

La plus haute efficacité est un pur échangeur de chaleur à tubes, mais c’est aussi le plus difficile à fabriquer. L'aspect est montré dans la figure, les dimensions sont choisies par le fabricant.

Placer la chambre de soufflage sur une fondation solide en béton, régler la grille. Nous mettons l'échangeur de chaleur, nous faisons autour de lui une pose de murs de briques de haute qualité. Lors de la pose fixé deux portes. La porte inférieure est réglée de sorte que vous puissiez allumer le combustible, nettoyer la chambre de combustion et évacuer les cendres. Vous pouvez installer deux portes séparées au lieu d'une grande. La porte supérieure sert à charger du bois de chauffage, du charbon; elle peut être placée à l'avant de la chaudière ou par le haut sous la forme d'une trappe.

La figure ci-dessous montre une vue générale d'une chaudière minière avec des murs en briques.

Quelques remarques sur la pose des murs en briques de la chaudière et son installation. L'épaisseur de la doublure en demi-brique sera suffisante. Nous exposons l'échangeur thermique de sorte que la sortie d'eau chaude se trouve au point le plus élevé. Cela empêchera la création de bouchons d'air et améliorera la circulation de l'eau. La pose s'effectue par pansement des coutures, s'élève de 2 à 3 cm au-dessus d'un échangeur. Poser la cheminée en briques ou installer en métal.

Les dessins de chaudières à combustibles solides le font vous-même

L'article décrit en détail comment fabriquer une chaudière à combustion lente et très longue à l'aide des dessins. Le processus, à première vue, semble difficile et unique, mais en suivant les instructions de l'article, vous ne pouvez pas faire pire que les maîtres, l'essentiel est de regarder la vidéo avec soin.

Dessiner une simple chaudière à combustion longue

Cette conception de la chaudière à combustible solide est assez simple. L'échangeur de chaleur peut être fabriqué en tôle d'acier sous la forme d'une «chemise d'eau». Pour une efficacité maximale du transfert de chaleur et pour augmenter la zone de contact avec la flamme et les gaz chauds, sa conception prévoit la présence de deux réflecteurs (projections à l'intérieur).

Dessin d'une simple chaudière à combustible solide

Dans cette construction, l'échangeur de chaleur est une combinaison d'une «chemise d'eau» autour de la chambre de combustion et d'un registre supplémentaire en forme de fente en tôle dans sa partie supérieure.

Schéma d'une chaudière avec un échangeur de chaleur à fente

1 - cheminée; 2 - chemise d'eau; Échangeur de chaleur à 3 fentes; 4 - porte de chargement; 5 - bois de chauffage; 6 - porte inférieure pour allumage et nettoyage; 7 - grille; 8 portes pour réguler l 'alimentation en air et nettoyer le cendrier.

Dans ces modes de réalisation, la "chemise d'eau" est complétée par des registres d'échange de chaleur de tuyaux dans la partie supérieure de la chambre de combustion. De plus, ces unités sont conçues pour cuire des aliments. Option 4 plus de puissance et avec la porte de chargement supérieure.

Fig. 3 modèles de chaudières à combustibles solides avec registres et plaques de cuisson supplémentaires

1 - chambre de combustion; 2 - registre des tuyaux; 5 - tuyau de retour; 6 - tuyau d'alimentation; Porte de coffre à sept portes; 8 - porte inférieure pour allumage et alimentation en air; 9 - porte de chargement; 10 - cheminée; 13 - grille; 14,15,16 - réflecteurs; 17 - amortisseur; 19 - veste d'eau; 20 - ashpit; 21 - surface de cuisson.

Chaudière à combustion supérieure

Cette unité diffère des précédentes - d’une part, par sa forme (elle est de section transversale circulaire et peut être constituée de tuyaux de différents diamètres), d’autre part, par son mode de combustion du combustible (elle est brûlée de haut en bas). Pour assurer un tel processus de combustion, il est nécessaire de fournir de l'air d'en haut, directement au lieu de combustion. Cette fonction est réalisée ici par un tube télescopique d'alimentation en air, qui monte lorsque le carburant est chargé et redescend après l'allumage du carburant. Avec sa combustion progressive, le tuyau tombe sous son poids. Au bas du tuyau, pour assurer une alimentation en air uniforme, une «crêpe» à lames est soudée.

Afin de garantir les meilleures conditions pour la combustion du carburant, une chambre de chauffage de l'air est située dans la partie supérieure. L'alimentation en air, et donc la vitesse de combustion, est régulée par une vanne à l'entrée de cette chambre par le haut. L'échangeur de chaleur se présente ici sous la forme d'une "chemise d'eau" autour de la chambre de combustion.

1 - paroi extérieure (tuyau); 2 - paroi intérieure; 3 - veste d'eau; 4 - cheminée; 5 - tuyau d'alimentation en air télescopique; 6 - répartiteur d’air («galette» métallique avec nervures; 7 - chambre de préchauffage de l’air; 8 - buse d’alimentation en air; 9 - tuyau d’alimentation en eau chaude; 10 - registre à air; 11 - porte de chargement; 12 - porte pour le nettoyage; 13 - un tuyau avec de l'eau du système (retour); 14 - un câble de commande de la vanne.

Chaudière à pyrolyse brûlant du combustible solide

La différence avec cette conception est que le combustible solide ne brûle pas dedans, comme d'habitude, et en l'absence d'alimentation en air primaire, il est «distillé» en gaz de bois (pyrolyse), qui est brûlé dans une chambre de post-combustion spéciale lorsque de l'air secondaire y est introduit. Cet aliment peut être à la fois naturel et forcé.

Schéma de l'une des variantes de la chaudière

1 - contrôle de traction avec capteur thermique; 3 - bois de chauffage; 4 - porte inférieure; 5 - réseau; 6 - registre d'air fournissant l'air primaire; 7 - ashpit; 8 - grille; 10 - nettoyage; 11 - égoutter; 12 - isolation thermique du boîtier; 13 - retour (alimentation en liquide de refroidissement du système); 14 - buse; 15 - alimentation en air secondaire; 16 - registre de cheminée; 17 - un tuyau d'eau chauffée; 18 - amortisseur; 21 - porte de chargement; Postcombustion à 22 chambres.

Chaudières de type mine

Comme déjà mentionné, de telles chaudières se caractérisent par la présence de deux chambres: une grande chambre de chargement verticale (puits) et une chambre avec un échangeur de chaleur. Le combustible s'enflamme par le bas dans la première chambre et la flamme pénètre dans l'autre par le trou, où il transfère son énergie au liquide de refroidissement par le biais de l'échangeur de chaleur.

De telles chaudières peuvent être, comme avec une combustion de combustible classique, et avec une pyrolyse. Dans le premier cas, tout l'air nécessaire est fourni par la porte inférieure et les produits de combustion, passant par un échangeur de chaleur, sont évacués dans la cheminée. Dans le second cas, une quantité limitée d'air primaire est fournie au site de combustion, où le bois de chauffage est brûlé pour libérer du gaz de pyrolyse. De plus, ces structures sont équipées d'une chambre de post-combustion supplémentaire, où l'air secondaire est fourni et le gaz brûlé. Dans la partie supérieure de la chambre de l'échangeur de chaleur se trouve une vanne qui se détache lors de l'allumage et permet aux gaz de combustion de sortir directement dans la cheminée.

Schéma d'une chaudière de type mine avec une chambre de combustion

1 - registre d'air primaire; 2 - porte inférieure pour allumage et nettoyage; 3 - réseau; 4 - bois de chauffage; 5 - porte de chargement (peut être située sur le dessus); 12 - tuyaux avec de l'eau chauffée (alimentation); 13 - soupape de démarrage; 14 - registre de cheminée; 15 - échangeur de chaleur; 16 - alimentation en air secondaire; 17 - postcombustion; 18 - inverse; 19 - égoutter; 20 - nettoyage; 21 - amortisseur; 22 - grille; 25 - ashpit.

Chaudière à combustible solide ultra-longue se brûlant les mains

L'appareil de chauffage maison aura la structure suivante:

  1. La chambre de combustion est une «boîte» d’une profondeur de 460 mm, d’une largeur de 360 ​​mm et d’une hauteur de 750 mm et d’un volume total de 112 litres. Le volume de charge de combustible pour une telle chambre de combustion est de 83 litres (le volume total du four ne peut pas être rempli), ce qui permettra à la chaudière de développer une puissance allant de 22 à 24 kW.
  2. Le fond de la chambre de combustion est une grille du coin où le bois de chauffage sera placé (à travers elle passera de l'air dans la chambre).
  3. Sous la grille, un compartiment d’une hauteur de 150 mm doit permettre de recueillir les cendres.
  4. L'échangeur de chaleur de 50 litres est principalement situé au-dessus de la chambre de combustion, mais sa partie inférieure le recouvre de 3 côtés sous la forme d'une chemise d'eau de 20 mm d'épaisseur.
  5. Un conduit de cheminée vertical et des conduits de cheminée horizontaux raccordés à la partie supérieure de la fournaise sont situés à l'intérieur de l'échangeur de chaleur.
  6. La chambre de combustion et le cendrier sont fermés par des portes hermétiques et l'admission d'air se fait par un tuyau dans lequel sont installés un ventilateur et une vanne de pesanteur. Dès que le ventilateur est éteint, le volet sous son propre poids baisse et ferme complètement l'admission d'air. Dès que le capteur thermique détecte une baisse de la température du liquide de refroidissement à un niveau spécifié par l'utilisateur, le contrôleur met le ventilateur en marche, le flux d'air ouvre la vanne et le feu commence dans la boîte à feu. "L'arrêt" périodique de la chaudière, associé à l'augmentation du volume de la chambre de combustion, vous permet de prolonger les travaux avec une charge de combustible allant jusqu'à 10 à 12 heures avec du bois et jusqu'à 24 heures avec du charbon. L'automatisation de l'entreprise polonaise KG Elektronik a fait ses preuves: un contrôleur avec capteur thermique - modèle SP-05, un ventilateur - modèle DP-02.

chaudière à combustible solide ultra-longue brûlant leurs propres mains

La chambre de combustion et l'échangeur de chaleur sont enveloppés dans de la laine de basalte (isolation thermique) et placés dans le boîtier.

Le processus de fabrication d'une chaudière avec vos propres mains.

La première étape consiste à préparer tous les blancs nécessaires:

  1. Tôles d'acier d'une épaisseur de 4 - 5 mm pour la fabrication du four. L'acier allié des nuances résistant à la chaleur 12H1MF ou 12XM (avec additifs au chrome et au molybdène) convient le mieux, mais vous devez le faire cuire à l'argon, vous aurez donc besoin des services d'un soudeur professionnel. Si vous décidez de fabriquer une chambre de combustion en acier de construction (sans additifs d'alliage), vous devez utiliser des qualités à faible teneur en carbone, telles que l'acier 20, car une teneur élevée en carbone à partir de températures élevées peut perdre de la ductilité (elles sont durcies).
  2. Tôle d'acier d'une épaisseur de 0,3 à 0,5 mm, peinte avec une composition polymère (placage décoratif).
  3. Tôles d'acier de construction de 4 mm pour la carrosserie.
  4. Tuyau Du50 (caloducs à l'intérieur de l'échangeur thermique et tuyaux de raccordement du système de chauffage).
  5. Tuyau Du150 (tuyau de raccordement de la cheminée).
  6. Tuyau rectangulaire 60x40 (prise d’air).
  7. Bande d'acier 20x3 mm.
  8. Laine de basalte 20 mm d'épaisseur (densité - 100 kg / mètre cube).
  9. Corde en amiante pour sceller les ouvertures.
  10. Poignées pour portes manufacturées.

Le soudage des pièces doit être effectué avec les électrodes MP-3C ou ANO-21.

Échangeur de chaleur pour chaudière à combustible solide avec vos propres mains

Tout d'abord, une chambre de combustion est assemblée à partir de deux murs latéraux, un arrière et un haut. Les joints entre les murs sont réalisés en pleine pénétration (ils doivent être scellés). Une bande d'acier de 20 x 3 mm, qui servira de fond de chemise d'eau, est soudée horizontalement à la chambre de combustion de 3 côtés en dessous.

A côté des parois latérales et arrière de la chambre de combustion, vous devez souder les extrémités dans un ordre aléatoire, par sections courtes d'un tuyau de petit diamètre, appelées attaches, qui fourniront une rigidité à la conception de l'échangeur thermique.

Désormais, les parois extérieures de l'échangeur de chaleur comportant des trous pour les attaches peuvent être soudées à la bande inférieure. Les clips doivent avoir une longueur telle qu'ils dépassent légèrement des murs extérieurs, auxquels ils doivent être soudés avec une couture étanche.

Dans les parois avant et arrière de l'échangeur de chaleur au-dessus du four, des trous coaxiaux sont percés dans lesquels les caloducs sont soudés.

Il reste à souder les tuyaux à l'échangeur de chaleur pour se connecter au circuit du système de chauffage.

Chaudière

L'unité doit être assemblée dans l'ordre suivant:

  1. Commencez par fabriquer le boîtier en prenant soin de faire des coutures latérales courtes sur les parois latérales inférieures et les ouvertures de cadrage. Le cadre inférieur de l'ouverture du cendrier est le fond du boîtier lui-même.
  2. De l'intérieur, des coins sont soudés au corps sur lequel sera posée la grille de la chambre de combustion (grille).
  3. Maintenant, vous devez souder la grille elle-même. Les coins qui le composent doivent être soudés avec un angle externe vers le bas, de sorte que l’air entrant provenant du bas soit uniformément réparti par les deux surfaces inclinées de chaque coin.
  4. À côté des coins, qui a posé la grille, un four soudé avec un échangeur de chaleur.
  5. Les portes de la chambre de combustion et du cendrier sont en tôle d'acier. De l'intérieur, ils sont encadrés par une bande d'acier disposée en deux rangées, entre lesquelles il faut poser un cordon d'amiante.

Ensuite, souder le tuyau d'échappement et le conduit d'air avec une bride pour installer le ventilateur. Un conduit d'air est inséré dans la chaudière à travers un trou au milieu de la paroi arrière, juste en dessous de la grille.

Il est maintenant nécessaire de souder les pièces de contact de la charnière de la porte et plusieurs supports de 20 mm de largeur sur lesquels le boîtier sera fixé au corps de la chaudière.

L'échangeur de chaleur doit être taxé sur trois côtés et sur la laine de basalte, qui est serrée avec un cordon.

À l'aide de vis, le revêtement est fixé aux supports.

Un contrôleur est installé sur le générateur de chaleur et un ventilateur est vissé sur la bride de la gaine.

Le capteur de température doit être placé sous la laine de basalte, de sorte qu’il touche la paroi arrière de l’échangeur thermique.

Si vous le souhaitez, la chaudière peut être équipée d'un second circuit lui permettant de fonctionner en tant que chauffe-eau.

Le contour a la forme d'un tube en cuivre d'un diamètre d'environ 12 mm et d'une longueur de 10 m, enroulé à l'intérieur de l'échangeur de chaleur sur les caloducs et mis en évidence à travers la paroi arrière.

Comment fabriquer soi-même une chaudière à combustion lente au bois et au charbon

Les propriétaires de logements privés qui ont décidé d’installer une chaudière à combustible solide s’intéressent principalement à 3 paramètres: la capacité thermique de l’appareil, son prix et la durée de combustion de 1 charge. Ces paramètres étant interdépendants, plus la puissance et la durée du travail sont grandes, plus le coût du générateur de chaleur est élevé. Il existe un moyen de réduire les coûts de moitié: fabriquer une chaudière de votre propre main à long terme ou confier le travail à des artisans de bonne réputation. Ici, vous pouvez prendre connaissance du dessin et des dessins et apprendre à fabriquer un appareil de chauffage artisanal.

À mesure que la durée de combustion des combustibles solides augmente

Le rêve de nombreux propriétaires est de mettre en place une chaudière à combustible solide, que vous n’aurez pas à utiliser au bois toutes les 4 à 6 heures. Grâce à cela, les fabricants et les vendeurs d'équipements de chauffage utilisent le préfixe "temps de combustion" pour tous les générateurs de chaleur dans une rangée, y compris le type à pellets, fonctionnant indépendamment jusqu'à 7 jours.

Variétés de chaudières classiques avec chambre à combustible accrue

La durée du processus de combustion est généralement justifiée par l'utilisation d'un mode de combustion lente avec une alimentation en air limitée. Mais brûler du bois et du charbon de la même manière est inefficace, et voici pourquoi:

  1. Les chaudières à bois et à charbon atteignent une efficacité de 70 à 75% en cas de combustion maximale. Lorsque le feu couve, l'efficacité de l'appareil est réduite à 40-50% (comme dans le réchaud à fondu habituel).
  2. Le bois de chauffage brûlant dégage peu de chaleur. Qui a besoin d'un générateur de chaleur à long terme qui ne chauffe pas complètement la maison?
  3. Le bois fraîchement coupé de certaines espèces (par exemple, le peuplier, le saule) et le carburant à basses calories ne peuvent pas être brûlés normalement en mode combustion lente.
Chaudière d'usine avec une chambre de combustion accrue, où le bois de chauffage brûle de haut en bas

En réalité, les chaudières à combustible solide de longue durée sont celles qui ont une chambre de combustible accrue, seule sa taille influe sur la durée du processus, toutes conditions étant égales par ailleurs. Le principe est simple: plus il y a de bois de chauffage dans la chambre de combustion, plus ils brûlent et génèrent de la chaleur.

Les chaudières domestiques capables de fonctionner d'un onglet pendant 8 à 12 heures sur du bois et jusqu'à 24 heures sur du charbon se présentent sous les formes suivantes:

  • classique, avec alimentation en air forcé;
  • agissant sur le principe de la combustion supérieure (comme la Stropuva de la Baltique).

Il est réaliste de réaliser ces constructions de chaudières TT à la maison avec les outils et pratiques nécessaires en soudage. Sur Internet, vous trouverez des dessins de chaudières minières alimentées au charbon pour combustibles solides et sciure de bois, mais ces appareils de chauffage sont plutôt encombrants et difficiles à fabriquer et méritent donc un sujet distinct.

Chaudière classique longue combustion

Dans cette section, votre attention est appelée unité de chauffage maison pour le bois et le charbon, conçu et fabriqué par notre expert Vitaly Dashko. Le maître des travaux s'est assemblé pour commander plusieurs dizaines de générateurs de ce type de différentes capacités, en améliorant constamment la conception. La fiabilité et le bon fonctionnement des chaudières ont déjà été testés par le temps sur différents sites. Les caractéristiques techniques du modèle présenté de l'unité sont les suivantes:

  • puissance - 22–24 kW;
  • la durée de combustion (en moyenne) sur le bois de 10 à 12 heures, au moins de 8 heures;
  • le même, sur le charbon - jusqu'à 1 jour;
  • Efficacité - 75-77%;
  • pression de service maximale dans le système de chauffage - 3 bar, valeur nominale - 1,5 bar;
  • la quantité d'eau dans la chaudière est de 50 litres;
  • poids du produit - 150 kg;
  • taille de l'ouverture de chargement (largeur x hauteur) 360 x 250 mm;
  • le volume total de la chambre de combustion est de 112 litres, utile (pour le chargement de combustible) - 83 litres;
  • profondeur de la chambre de combustion - 46 cm, longueur optimale du journal - 40 cm.

Pour référence. Le maître fabrique des chaudières à combustion de différentes puissances, la ligne comprend des unités de 16, 24, 36 et 130 kW. Le prix du produit fini à 24 kW lors de la commande auprès du maître est d'environ 450 ans. e) Toutes les questions et clarifications relatives au dispositif d'une chaudière à combustible solide et à sa fabrication peuvent être discutées personnellement avec Vitaly, dont les contacts sont indiqués à la page "Nos experts".

L'appareil et les dimensions générales d'une chaudière à bois à combustion longue pour sa fabrication par vous-même sont indiqués sur le dessin:

Le générateur de chaleur fonctionne avec succès à la fois sur du bois de chauffage et du charbon. La capacité utile de la chambre de combustion est comptée jusqu'au bord inférieur de l'ouverture de la chaussure, car il n'est pas souhaitable de remplir la chambre jusqu'au sommet. Le travail de la chaudière se déroule dans cet ordre:

  1. Après la pose et l'allumage du combustible solide, les portes sont scellées.
  2. La température du liquide de refroidissement souhaitée est réglée sur le module de commande électronique. Il est recommandé de ne pas descendre à moins de 50 ° C Ensuite, l'appareil s'allume en appuyant sur le bouton approprié, le ventilateur démarre.
  3. Lorsque la température de consigne est atteinte, le ventilateur est désactivé et l'alimentation en air de la chambre de combustion est interrompue. La chaudière TT est en mode veille, le bois de chauffage brûle très faiblement et ne donne pratiquement pas de chaleur.
  4. Lorsque la température dans la chaudière baisse, le contrôleur donne l'ordre de démarrer le ventilateur et le processus de combustion dans le four reprend.

Le contrôleur modifie les performances du ventilateur à sa discrétion afin d'obtenir une efficacité de combustion maximale. Brûler en fumant dans cette chaudière improvisée est absent, il est soit en attente, soit il brûle du bois et du charbon en mode intensif.

La structure interne de l'unité est indiquée dans les schémas de la chaudière dans la section:

Dans l'installation de chauffage, une méthode classique de combustion de combustibles solides avec transfert de chaleur direct aux parois de la chemise d'eau et de la voûte, qui constitue le fond du réservoir de la chaudière, est mise en œuvre. Un échangeur de chaleur à tubes de chaleur est immergé dans ce réservoir, qui extrait la chaleur des gaz de combustion. L'air chauffé dans le canal est introduit dans la chambre de combustion par le bas, à travers la grille. La durée de combustion est fournie par:

  1. Un grand volume de la chambre de combustion.
  2. Chevauchement complet des accès aériens à la fournaise en mode veille. Une fois le ventilateur éteint, un amortisseur de gravité est activé. Il ferme le conduit et empêche ainsi la cheminée de gonfler les braises.

Le schéma ci-dessous illustre l’appareil de la partie arrière et l’échangeur de chaleur à tubes de fumée.

Outils et matériaux pour la fabrication

Pour les pièces destinées à l’assemblage d’une chaudière à combustible solide, on utilise généralement de l’acier à faible teneur en carbone de nuances St 3, 10, 20. La meilleure option est St 20, qui produit des générateurs de chaleur jusqu’à 15 ans. L'acier contenant plus de carbone (St 35, 45) a tendance à être durci à haute température et donc impropre au soudage du générateur de chaleur.

Si vous avez une expérience suffisante de la soudure et la possibilité d’acheter du métal plus coûteux, la chambre de combustion peut être constituée d’acier résistant à la chaleur, allié au chrome et au molybdène (par exemple, 12ХМ, 12Х1МФ). Comment déterminer de manière indépendante la marque d’acier avec une approximation suffisante, décrite dans cet article.

La liste des espaces vides à partir desquels vous allez commencer à construire une chaudière à combustible solide de vos propres mains est donnée sous la forme d'un tableau:

Conseil Il est préférable de couper les flans des cisailles à guillotine quelque part dans l'atelier. Cela économisera beaucoup de temps pour la découpe manuelle et l'ébavurage des bavures.

De plus, vous aurez besoin des matériaux suivants:

  • angle égal 50 x 4 mm pour la fabrication de grilles;
  • tuyau DN50 - à l'échangeur de chaleur et aux tuyaux raccordant le système de chauffage;
  • tuyau DN150 - sur la cheminée;
  • tuyau profilé 60 x 40 mm pour le canal d'air;
  • bande d'acier 20 x 3 mm;
  • isolation en basalte avec une densité de 100 kg / m³ et une épaisseur de 2 cm;
  • tôle lisse de 0,3 à 0,5 mm avec un revêtement en polymère;
  • poignées de porte prêtes;
  • cordon, carton d'amiante.

Parmi les outils à noter, une rectifieuse et une perceuse, utilisées pour les électrodes de soudage, sont les outils ANO-21 ou MR-3C. Le reste est constitué d’un ensemble standard d’appareils de mesure et d’outils disponibles dans tous les foyers.

Ventilateur et unité de contrôle de la production polonaise

Utilisé dans le kit d’automatisation de la chaudière TT, comprenant une unité de contrôle, un ventilateur et un capteur de température - fabriqué en Pologne (à ne pas confondre avec le chinois, le résultat est le même). Marquage de l'unité de commande - KG Elektronik SP-05, ventilateur - DP-02.

Assemblage de l'unité de chauffage

La première étape de la fabrication d’une chaudière à combustion longue consiste à assembler le corps d’une chambre de combustion en métal de 4 mm d’épaisseur par soudure sur pointe. Tout commence par le bas de l’appareil, auquel sont fixés les murs latéraux, le dôme et les portes, comme indiqué sur la photo:

La feuille de fond est réalisée dans chaque direction conformément au dessin. Elle sert en même temps de cadre inférieur de la porte du cendrier. À l'intérieur de la chambre de soudage, des étagères sont fixées depuis les coins où reposera la grille. La chambre de combustion collectée est soigneusement bouillie dans tous les joints et son étanchéité est vérifiée.

La deuxième étape est l'installation d'une chemise d'eau en métal de 3 mm. Son épaisseur au niveau des parois latérales est de 2 cm. Par conséquent, des segments de la bande d’acier doivent être soudés au corps de la chambre de combustion en les allumant à 20 mm. Des feuilles de placage en acier leur sont attachées.

Attention! La chemise d'eau commence au niveau de la grille et ne lave pas la chambre de cendre.

Au milieu dans l'ordre décalé sont les soi-disant clips. Il s’agit d’un cercle d’acier passé à travers les trous de la paroi de la chaudière et soudé au four bout à bout. La seconde extrémité du clip est soudée autour du trou, comme indiqué sur la photo:

La photo de droite montre où se trouve le bas de la chemise d'eau.

Quelques mots sur la réalisation de clips supplémentaires sur les bords de la chemise d’eau d’une chaudière à combustible solide faite maison. Vous devez prendre une bande de 20 mm et l'insérer de l'extrémité entre les murs jusqu'à une profondeur de 50-100 mm, puis souder des deux côtés.

La troisième étape est l'installation des tubes à flamme dans la partie supérieure du réservoir de la chaudière. Pour ce faire, dans le mur arrière et avant conformément au dessin, des trous sont percés dans lesquels les tuyaux sont insérés. Leurs extrémités sont cuites hermétiquement, comme tous les joints d'une chemise d'eau.

Les caloducs du ventilateur de l'échangeur thermique sortent

La quatrième étape est la fabrication de la porte et de la grille. Une bande de 2 rangées est soudée aux portes de l'intérieur et un cordon d'amiante est inséré entre elles, ce sera un sceau du porche. Les grilles sont fabriquées à partir des coins n ° 5, soudées par un angle externe vers le bas. Ils servent donc de diffuseurs d’air fournis par le ventilateur au cendrier.

À la cinquième étape, les raccords servant à raccorder les tuyaux d'alimentation et de retour sont découpés dans les parois du réservoir de la chaudière, le tuyau de cheminée et le conduit d'air sont installés à partir d'un tuyau de 60 x 40 mm avec une bride de montage de ventilateur. Un conduit d'air pénètre dans la chambre à cendres au milieu du mur arrière, immédiatement sous la chemise d'eau.

Étape six - Soudure des charnières et des inserts de porte de 2 cm de large pour la fixation du boîtier décoratif de la chaudière à combustion longue.

La septième étape, la dernière. La chaudière est garnie d'une isolation latérale et supérieure en basalte, cette dernière étant fixée à l'aide d'un cordon. Après il reste à fixer les feuilles de métal peint avec des vis aux parties encastrées et installer les portes.

La fibre de basalte dense isole bien le corps et résiste calmement aux températures élevées. La laine de verre ne doit pas être utilisée.

À la fin, un ventilateur est fixé à la bride de retour du conduit et l'unité de commande est montée sur le dessus de la chaudière. Le capteur de température doit être placé sous l'isolation en basalte de la paroi arrière de l'appareil. En outre, un certain nombre d'ajouts utiles peuvent être apportés à la conception d'une chaudière à combustion longue improvisée, selon votre désir:

  • construire dans le réservoir de la chaudière un circuit d'eau pour chauffer l'eau destinée à l'alimentation en eau chaude;
  • fournir un manchon d'immersion pour l'installation d'un thermomètre - en cas de panne de courant, lorsque l'écran du contrôleur s'éteint;
  • idem pour monter un groupe de sécurité;
  • installer un radiateur électrique, fluide de chauffage après que le bois de chauffage est brûlé.

Quelques mots sur la façon de faire circuler de l’eau chaude dans une chaudière à combustible solide pour la chauffer de manière économique. Il est nécessaire de prendre 10 m d'un tube de cuivre de 8-12 mm de diamètre et de plier une bobine en forme de spirale. Ce dernier est enroulé à l'intérieur du réservoir de la chaudière autour des tubes à flamme et les extrémités sont sorties à l'arrière de l'appareil. Nous obtenons une chaudière à double circuit pour une combustion longue.

Note La pratique consistant à faire fonctionner ces générateurs de chaleur a montré que l’installation d’un chauffage électrique était nécessaire pour les propriétaires qui souhaitaient chauffer la maison au tarif de nuit. Dans d'autres cas, la durée de combustion est suffisante pour ne pas pénétrer dans la chaufferie au milieu de la nuit afin de lancer du bois de chauffage.

Il est préférable de retirer immédiatement le film du métal peint et de recouvrir les portes d'émail résistant à la chaleur.

Les pieds de l'unité peuvent être fixés à tout moment en sélectionnant les sections de métal appropriées. Détails et secrets de l'assemblage de la chaudière TT, voir le maître vidéo de l'auteur - le créateur de l'unité de chauffage:

Chaudière à combustible brûlant

Dans l'espace post-soviétique, ces générateurs de chaleur sont connus sous deux formes:

  1. Agrégats baltes de la société Stropuva (Stropuva) et leurs dérivés d'autres fabricants.
  2. Poêles à bois tels que "Bubafonya".

On ne sait pas lequel des appareils de chauffage est apparu plus tôt, mais le poêle Bubafonya a acquis une grande popularité en tant qu'appareil de chauffage pour les pavillons d'été, les garages et autres bâtiments peu exigeants en matière d'esthétique du produit. Ce qui ne peut pas être dit à propos des chaudières à combustion supérieure, même si pour une raison quelconque, beaucoup d’entre elles le considèrent comme la seule version possible des générateurs de chaleur à combustible solide à combustion continue. En fait, leur seul atout est le même: un gros bois de chauffage.

Le principe de fonctionnement de ces chaudières est de brûler du combustible, broyé par une charge, de haut en bas. De plus, la zone de combustion reçoit également de l'air par le haut, par l'intermédiaire d'un tube télescopique raccordé à la charge. Le schéma de fonctionnement de l'unité est indiqué dans la figure:

Le schéma original de la chaudière, tiré du site http://stropuva.ru/

Lors du fonctionnement des chaudières Stropuva, ​​il y avait de nombreuses lacunes, comme en témoignent les commentaires des propriétaires sur les forums:

  1. Vous ne pouvez pas jeter les journaux de la boîte à feu tant que le signet précédent n'a pas été gravé. Physiquement, cela est possible, mais alors le principe de la combustion par le haut est cassé, la flamme couvrira toutes les couches de combustible.
  2. Lorsqu’on travaille sur de la sciure de bois fraîche et d’autres petits débris, les résidus de carburant «restent» accrochés aux murs.
  3. L'efficacité de la chaudière TT n'est pas trop élevée, car elle ne possède pas d'échangeur de chaleur. En raison de la chambre de chauffage de l'air et de la grande chambre de combustion, il ne reste plus d'espace pour l'échangeur de chaleur.

Le générateur de chaleur n'a pas plus de défauts critiques, et quelque chose dans la version faite par soi-même peut être corrigé à sa manière. Par exemple, mettez le fond et la grille en organisant la chambre à cendres. Il est également possible de supprimer le manque de chargement en plaçant une porte supplémentaire entre les ouvertures de chargement et de cendres. Cette idée de modernisation de la chaudière à combustion supérieure appartient à notre autre expert, Vladimir Sukhorukov, dont il parle dans sa vidéo:

Préparation du matériel

Le boîtier rond crée un inconvénient dans la fabrication, mais vous ne pouvez pas le rendre carré, le carburant va "pendre" dans les coins. Il y a un problème avec l'assemblage d'un tube télescopique avec une charge, il est donc préférable de prendre cette pièce dans le four Bubafonya. Le dessin d'une chaudière à combustion longue comparable en taille à la version classique ressemble à ceci:

Avant de fabriquer la chaudière, sélectionnez les matériaux en fonction du dessin:

  • tuyau DN 400 avec une paroi de 5 mm - sur la chambre de combustion;
  • idem DN 50 - pour les raccordements d’alimentation en air et d’eau;
  • le même, DN 100 - pour la cheminée;
  • billette d'une feuille de 10 mm d'épaisseur de forme ronde et de 38 cm de diamètre;
  • bande 40 x 4 mm - pour les distributeurs d'air;
  • raccords avec un profil périodique de 16-20 mm de diamètre - sur la grille;
  • laine de basalte de 3 cm d'épaisseur et d'une densité de 100 kg / m³;
  • tôle avec revêtement en polymère.

Le choix du matériau de la chemise d’eau dépend de la méthode d’installation, car il est peu probable que l’artisan à la maison ait en stock des rouleaux pouvant donner au métal une épaisseur de 3 mm la forme d’un cylindre. Les options sont les suivantes (voir ci-dessous dans le diagramme):

  1. Schéma 1. Prenez un tuyau à paroi mince de plus grand diamètre, bien qu’il soit difficile d’en trouver un, et l’habituel alourdira la chaudière.
  2. Schéma 2. Deux feuilles de métal plient en 2 endroits à un angle de 60 °, puis soudent les deux moitiés ensemble. Il faudra presse listogib.
  3. Schéma 2. Faire bouillir une chemise de 6 feuilles - segments sur des clips.
  4. Schéma 3. Pour cuire une boîte rectangulaire, pourquoi augmenter le volume de la chaudière.

Vous aurez également besoin d'une tôle de 3 mm sur l'encadrement des portes, le bas avec le couvercle et le registre d'air.

Fabrication d'un générateur de chaleur

Les travaux commencent par la découpe de flans et d'ouvertures dans la paroi du tuyau, en fonction de la taille indiquée sur le dessin. Les portes sont fabriquées à partir des pièces découpées; les auvents et les poignées commerciales y sont adaptés. Parmi les raccords, la grille est brassée, comme le montre la photo:

En général, l'algorithme d'assemblage de la chaudière à combustion supérieure ressemble à ceci:

  1. Coupez un trou dans un blanc rond pour le fret, insérez un tube dans celui-ci et ébouillantez-le.
  2. Soudées au bas de la charge, 6 bandes incurvées servant de répartiteurs d’air.
  3. Fixer au bas de la fournaise, installer à l'intérieur de la grille.
  4. Découpez un trou au centre du couvercle pour le tuyau d’air, puis fixez-le à la chambre de combustion. Avant cela, vous devez mettre le tuyau avec la charge en place.
  5. Souder le tuyau de cheminée.
  6. Montez la chemise d’eau selon le schéma choisi, échaudez hermétiquement tous les joints.
  7. Tube encastré pour le liquide de refroidissement.
  8. Effectuer l'isolation et l'assiette de la chaudière, installer les portes.
  9. Placez un registre sur le tuyau d’air.
Six voies suffisent pour la distribution de l'air

Il est difficile d'installer une automatisation et de renforcer la chaudière à combustion supérieure, car vous ne pouvez pas mettre un ventilateur sur le tuyau en mouvement. Il est nécessaire de fabriquer un tuyau flexible et que le capteur de température fournisse un manchon d'immersion. Il ne peut pas être inséré sous l'isolation, car la zone de combustion de ce type d'appareil de chauffage change constamment.

Il est préférable d’effectuer des tests de la chaudière, bien sûr, dans la rue.

Conclusion

Les deux modèles de chaudières à combustibles solides, à combustion longue, fabriqués à la main, ont droit à la vie et à leurs partisans. Outre la durée de travail avec 1 charge, ils ont une autre caractéristique commune: aucune personne ne peut souder l'unité et le processus d'assemblage n'est pas aussi simple qu'il y paraît. Bien sûr, un enthousiaste à temps fera face à la tâche, mais il n'y a pas beaucoup de gens d'un tel entrepôt. D'où la conclusion: si vous voyez que vous ne pouvez pas vaincre une assemblée indépendante ou que vous n'avez pas le temps pour cela, contactez les maîtres. Vous économiserez ainsi jusqu'à 50% des fonds par rapport à l'achat de la chaudière TT d'usine.

Chaudière de mine

La chaudière de type minière se distingue par le fait que le bois y brûle longtemps, car elle possède un volume important de la chambre de combustion.

Conception et fonctionnement

La chaudière minière à combustion longue est de deux types:

Ils se composent de deux chambres qui divisent la chaudière en deux parties verticales. Dans le premier feu de bois de chauffage, dans le second il y a un échangeur de chaleur.

Le dispositif d'une chaudière de mine à combustion habituelle est plus simple:

  1. Chambre de combustion. C'est 50% ou plus du volume de l'appareil entier. Cette partie de la chaudière à combustion longue a une grande hauteur (presque égale à la hauteur de l'unité), une faible largeur et une faible profondeur.
  2. Port de charge Situé sur le dessus ou sur le côté de la chambre de combustion.
  3. Chambre de cendres. Il est situé sous la chambre de combustion.
  4. Grille Il sépare les cendres et les chambres de combustion.
  5. Porte de cendres. Ses dimensions permettent d'accéder non seulement au cendrier, mais également au fond de la fournaise. Placez une porte dessus pour réguler l'alimentation en air.
  6. Chambre d'échange de chaleur. À l'intérieur, il y a un échangeur de chaleur à eau ou à incendie. Il a une ouverture à travers laquelle le monoxyde de carbone s'est formé dans le four.
  7. Cheminée Il a un volet.

Fonctionne comme une chaudière minière comme suit:

  1. Le bois de chauffage est incendié.
  2. Le monoxyde de carbone chaud s'échappe par un trou dans la chambre d'échange de chaleur.
  3. Le gaz chauffe le liquide de refroidissement.
  4. La fumée refroidie sort par la cheminée et l'eau chauffée dans le système de chauffage.

La chaudière à arbre à pyrolyse à combustion longue a presque la même conception, mais elle est plus compliquée. La différence est disponible:

  1. Chambre de combustion et combustion de monoxyde de carbone. Placé au fond de la chambre d'échange de chaleur. Leurs murs sont faits de briques en argile réfractaire.
  2. Tuyaux d’alimentation en air secondaire. Il est situé à l'intérieur de la chambre de combustion. Une des caractéristiques du tuyau est la présence d’un grand nombre de trous.
  3. Vanne à vanne au sommet du mur qui sépare les deux chambres.

Au cours de la pyrolyse, le bois se décompose en coke et en divers gaz combustibles. Ces derniers entrent dans la chambre de combustion, se mélangent à l'air et brûlent. Les résidus de gaz brûlent dans la post-combustion. La chaleur générée chauffe le liquide de refroidissement.

Matériaux

Pour la fabrication d'une chaudière à pyrolyse de type minier, vous devez stocker:

  1. Tôle d'acier avec doublure. Epaisseur 3-5 mm. Vous ne devez pas utiliser un autre acier car la pyrolyse est accompagnée d'une température élevée et un alliage conventionnel brûle rapidement.
  2. Tôle d'acier d'une épaisseur de 1-2 mm.
  3. Briques de Fireclay.
  4. Tuyaux d'un diamètre de 13, 5 et 2,5 cm.
  5. Coins avec des dimensions de 4x4 cm.Une alternative peut être un tube profilé ayant les mêmes dimensions.
  6. Porte double cendres. Il est souhaitable qu’elle ait un joint d’amiante. Il doit avoir une vanne pour réguler l’alimentation en air.
  7. Porte pour le nettoyage de la chambre d'échange de chaleur.
  8. Vannes à guillotine 3 pièces L'un est conçu pour la cheminée, le second sera installé sur la cloison séparant les chambres, le troisième est nécessaire pour réguler le débit d'air dans la chambre de combustion.
  9. Laine de basalte.
  10. Feuille galvanisée.

Avant d'acheter des matériaux, vous devez calculer la puissance minimale de la chaudière à puits pour une combustion longue et compiler ou trouver dans des sources ouvertes un dessin de l'appareil.

La fabrication de la pièce principale

La partie principale est un boîtier de fabrication artisanale, divisé en caméras avec divers appareils fonctionnels. Le corps est fait comme suit:

  1. Étudiez le dessin d’une unité maison et déterminez la taille de toutes les pièces métalliques.
  2. Dessinez sur des rectangles en tôle d'acier ligné, qui constitueront les murs et les pièces métalliques individuelles d'une chaudière artisanale de type minier.
  3. Couper la tôle d'acier en morceaux. Ceci est mieux fait avec le soudage autogène.
  4. Souder les parois latérales du boîtier.
  5. Dans la feuille, qui constituera une cloison entre le four et les chambres d’échange de chaleur, deux trous sont découpés: l’un en haut, l’autre, juste au-dessus du niveau de la grille. Il est souhaitable que la hauteur du deuxième trou soit de 3 cm.
  6. Placez la pièce dans le boîtier, fixez-la comme indiqué sur le dessin ou regardez la vidéo et soudez-la. En haut du trou, placez la vanne et souder sa base. La soupape doit être située sur le côté de la chambre de combustion. D'autre part, souder le cou avec une profondeur de 4 cm.
  7. Faire une grille. Pour ce faire, dans un morceau de tôle d'acier avec une doublure couper des trous longitudinaux étroits. La grille peut être achetée, mais doit être en acier avec doublure. Le produit en fonte ne convient pas, car il se déformera au cours des quelques mois de fonctionnement de la chaudière minérale de fabrication artisanale.
  8. Grille soudée.
  9. Dans les parois latérales, découpez des trous pour la porte des cendres et la porte de la chambre de nettoyage de la post-combustion. Le long du périmètre des trous, vous devez souder le cou. Ils doivent faire saillie vers l'extérieur et vers l'intérieur de 6 et 3 cm, respectivement. Il est préférable de souder l’embouchure du post-brûleur après le soudage de l’échangeur thermique.
  10. Deux rangées de coins ou un tube profilé sont soudés aux parois internes de la chambre thermique. La rangée supérieure est placée à 3-4 cm du haut. Le bas est au bas de la chambre de post-combustion. Ces coins feront partie de la veste d'eau. Vous ne pouvez pas faire une chemise d'eau autour de la chambre de pyrolyse, à cause de cette pyrolyse sera violée.
  11. L'échangeur de chaleur est soudé à l'intérieur de la chemise d'eau (sa fabrication est décrite ci-dessous).
  12. Le bas de la post-combustion est soudé. Il devrait être au niveau de la grille. Dans le même temps, un tiers devrait être horizontal et le reste devrait s’élever dans un angle. L'angle dépend du dessin. Horizontal rend la pièce située près de la partition interne.
  13. Au-dessus du fond, découpez un trou pour le tuyau d’alimentation en air.
  14. Un grand nombre de trous sont percés dans un tuyau de 5 cm de diamètre et soudé à un trou dans le corps. Dans ce cas, le tuyau est placé de telle sorte qu’il dépasse de 6 cm à l’extérieur. Cette partie ne doit pas comporter de trous. Au bout du tuyau, fixez la vanne.
  15. Ils enferment les murs de la chambre de combustion avec des briques en argile réfractaire. Pour adapter le matériau à la taille souhaitée, il est coupé. Le dessus de la chambre devrait être une brique intérieure saillante. Entre les briques, il doit y avoir un trou pour le mouvement ultérieur du gaz de pyrolyse.
  16. Un processus similaire est effectué dans la chambre de postcombustion.

Fabrication d'échangeurs de chaleur

Ce sera une chemise d'eau avec plusieurs rangées de tuyaux horizontaux. Vous ne devez pas utiliser l'échangeur de chaleur avec des tuyaux verticaux avec vos propres mains, car le sens du mouvement du liquide de refroidissement coïncidera avec le sens du mouvement du monoxyde de carbone. De ce fait, l'efficacité diminue considérablement. La plus grande efficacité est obtenue lorsque les directions sont opposées.

L'échangeur de chaleur se fait comme ceci:

  1. Coquille carrée ou rectangulaire soudée. La largeur et la profondeur doivent être inférieures à 6 cm par rapport aux caractéristiques similaires de la chambre d'échange de chaleur.
  2. Couper dans la coquille deux trous. L’un devrait s’adapter au trou de la vanne dans la cloison, l’autre au trou de nettoyage de la post-combustion.
  3. Dans la partie supérieure des deux autres côtés opposés de la coque, percez des trous pour les tubes de 2,5 cm de diamètre et fixez une couronne pour le métal dans le foret. Faire trois rangées de trous. Les trous doivent être décalés. Il est important que les trous d'un mur soient plus hauts que les trous similaires du côté opposé.
  4. Couper les tuyaux en morceaux, les insérer dans les trous et les souder.

Chaudière de mine - avantages, inconvénients et dispositif d'une chaudière moderne de type minier (75 photos)

Cette chaudière diffère de ses analogues en ce que son fonctionnement ne dépend pas de la qualité du combustible. En conséquence, plus le bois de chauffage est bon, plus le système chauffera rapidement et stockera la chaleur plus longtemps. Les chaudières minières à combustion longue peuvent chauffer une pièce pendant au moins 8 heures sans recouvrir le bois.

En tant que combustible, vous pouvez utiliser du bois avec une teneur en humidité allant jusqu'à 50%, tandis que la chaudière ne perd pas sa qualité thermique. La température dans la pièce est plate, sans gouttes brusques. Ce n'est pas facile d'acheter une telle chaudière dans le magasin, c'est très cher.

Installation de chaudière de mine

Travaille la chaudière de mine sur le principe de la combustion inférieure. La caractéristique principale de l'appareil est que le puits est situé verticalement, ce qui n'est généralement pas le cas pour les analogues de chaudières à combustion longue.

Principe de fonctionnement:

  • Le combustible est placé dans l’arbre de la chaudière et mis à feu du bas de la chaudière dans un endroit spécial. Les portes de la mine sont bien fermées.
  • La température requise est réglée et les ventilateurs sont allumés. Sans cesse, l'air souffle, de sorte que la couche supérieure de bois de chauffage ne s'embrase pas.
  • Les bûches inférieures brûlent et la couche supérieure glisse vers le bas par inertie. A ce moment, les fans arrêtent de chasser l'air.
  • La chaudière monte à haute température et l'air à côté s'assèche, ce qui permet au bois de sécher avant son utilisation.

Chaque type de chaudière a son propre nom, dans la plupart des cas, sous le nom du créateur. Vous pouvez voir les photos des chaudières de la mine et leurs noms sur Internet.

Si la chaudière est correctement rincée, en suivant les instructions et en utilisant un combustible de haute qualité, cela fonctionnera aussi efficacement que possible.

  • La durée d'utilisation recommandée sans doublure est de 7 à 9 heures.
  • Si le système est utilisé correctement, la fumée ne pénètrera pas dans la pièce.
  • Bonne et excellente dissipation thermique.

Pour faire fonctionner la chaudière en phase de génération de gaz, il est nécessaire de:

  • Allumer le combustible dans la chaudière comme d'habitude.
  • Pour chauffer la chaudière et commencer à remplir ses fonctions, il faut attendre environ 20 minutes.
  • Mettez l'appareil dans le mode souhaité.

Les chaudières minières qui brûlent longtemps ne sont pas fantaisistes pour la qualité du bois de chauffage. Mais pour un meilleur travail, il est recommandé d’utiliser un maximum de bûches sèches.

En plus du type de combustible principal, la chaudière peut être utilisée pour faire fonctionner:

  • Briquettes pressées de sciure de bois.
  • Des palettes
  • Sciure de bois et copeaux de bois.
  • Déchets de bois.

Pour le meilleur système de transfert de chaleur, au moins 45% du combustible total dans l'onglet devrait être constitué de bûches sèches.

Les instructions à la chaudière disent qu'il est préférable d'utiliser du bois dur. Il est interdit de chauffer le système avec un arbre avec de la résine, cela réduirait la durée de vie de la chaudière.

La chaleur dégagée par une chaudière minière dépend toujours du principe de la pose de bois de chauffage. Le bois de chauffage de la couche supérieure devrait tomber et commencer à brûler à cet endroit. Mais s'il n'est pas correct de les poser, ils gèleront dans les airs, accrocheront les murs et arrêteront de brûler.

Pour empêcher l’arrêt de la gravure, il vous faut:

  • L'installation de bûches dans la chambre de combustion n'est pas étanche aux murs, le volume de la chambre de combustion devrait être occupé à 95% avec du combustible.
  • Bois de chauffage devrait être situé à travers.
  • En dessous, il est préférable de mettre plus de bûches sèches.

Avantages et inconvénients de la chaudière de la mine

  • Pour que la chaudière fonctionne, le bois humide peut être utilisé à 50%.
  • Grand choix de chaudières de différentes productions
  • Peut être utilisé dans les maisons, chalets, locaux industriels.
  • Économiser de l'électricité.
  • Un signet de bois de chauffage en mode économique durera jusqu'à 20 heures.
  • Pour la mine, la chaudière n’est pas difficile à entretenir et à nettoyer.
  • De la chaudière il n'y a pas de fumée dans la chambre.

Moins - le coût élevé.

Mine chaudière a ses propres mains

Il existe de nombreux dessins de la chaudière de la mine pour la fabriquer vous-même. Il est impossible de fabriquer un système d’une qualité telle que celle du fabricant, mais une bonne contrepartie pour la maison est possible.

Composants de la chaudière à monter soi-même:

  • Chambre de combustion. Cela prend la moitié du système entier. La hauteur de la chambre de combustion doit être 2 fois supérieure à la largeur.
  • La mine pour le chargement de carburant est située de côté ou d’en haut.
  • Chambre des cendres, située sous la mine.
  • La grille divise les cendres et les parties de la mine.
  • Chambres pour l'échange de chaleur.
  • Cheminée
  • Volets
  • Les portes

Pour acheter tous les matériaux et éléments du système de chauffage, vous devez calculer la quantité requise.

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