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Comment assembler une chaudière à pyrolyse maison à l'aide de dessins et d'instructions vidéo


Les chaudières à pyrolyse sont depuis longtemps de plus en plus populaires parmi les propriétaires d’habitations privées. En termes d’efficacité, elles sont proches des équipements à gaz, elles peuvent même être installées dans n’importe quelle maison et ne dépendent pas de la disponibilité du gaz et de l’électricité. La chaudière à pyrolyse peut être réalisée indépendamment, ce qui permet d'économiser beaucoup d'argent.

Différences et avantages

Dans les chaudières et poêles à bois conventionnels avec chauffage de l'eau, le bois brûle assez rapidement et une charge de bois de chauffage dure 3 à 4 heures. Dans le même temps, le chauffage nécessite une attention constante, car si le feu s'éteint dans la chambre de combustion, le liquide de refroidissement se refroidira et il deviendra froid dans la maison. Cette caractéristique des chaudières à combustibles solides oblige souvent les propriétaires à installer un chauffage électrique supplémentaire ou une chaudière à combustion longue.

Les chaudières de type pyrolyse se distinguent par une longue durée de fonctionnement sur une seule charge. Ils peuvent utiliser du bois de chauffage ou des pellets comme déchets de bois pressés. La durée de fonctionnement de tels modèles est due à un mode de fonctionnement spécial basé sur la pyrolyse.

Vidéo: le principe de la chaudière

Pyrolyse - de quoi s'agit-il et comment est-il utilisé dans les chaudières

Le processus de combustion du bois est assez compliqué. Il est constitué de fibres de cellulose, fixées avec un liant - la lysine. Une fois chauffés, ces liens sont détruits et le dégagement de gaz commence, et les fibres de bois commencent à noircir et à se carboniser. Le gaz, appelé pyrolyse, contient des éléments combustibles, notamment de l'hydrogène. Lorsqu'il est chauffé depuis la surface chaude d'une bûche rougeoyante, il s'enflamme et forme un feu brillant.

L'augmentation de la teneur en oxygène dans la zone de combustion augmente la taille de la flamme. Cela se voit lors de l’ouverture de la porte du four: le bois de chauffage commence immédiatement à brûler plus fort. La combustion des gaz de pyrolyse s'accompagne d'une génération de chaleur active, à partir de laquelle la combustion lente du bois augmente, et très vite, ils brûlent au charbon. Dans ce cas, la flamme peut atteindre une hauteur de plus d'un mètre, alors que non seulement le four est chauffé, mais aussi la cheminée et que des gaz chauds, non complètement brûlés et à forte teneur en suie, pénètrent dans la cheminée.

La conception de la chaudière à pyrolyse vous permet de brûler les gaz de combustion dans une zone de post-combustion séparée. Dans le même temps, le bois de la zone de production de gaz est couvé pendant longtemps, de manière uniforme et à température constante. Pour éviter une combustion active du carburant, l'entrée d'air dans la chambre de chargement est limitée au moyen d'un amortisseur. Au contraire, l'air est injecté dans la zone de postcombustion du gaz, parfois à l'aide d'un ventilateur, mais plus souvent à l'aide d'un tirage naturel.

Construction

Extérieurement, la chaudière à pyrolyse n'est pas très différente de l'analogue à combustible solide. Dans le cas de l'acier ou de la fonte, il existe une chambre de combustion équipée d'une porte ou d'une trappe pour le chargement de combustible. La chambre de combustion peut être divisée en chambres de génération de gaz et de postcombustion à l'aide de cloisons, mais la division est parfois conditionnelle et les processus se déroulent dans différentes zones de la chambre de combustion.

Pour le nettoyage des cendres dans la partie inférieure de la chambre de chargement du combustible, la grille est située et au-dessous se trouve un cendrier avec une porte ou une boîte pour collecter les cendres. La zone de postcombustion est également équipée d'une porte séparée pour le nettoyage, car de la suie s'y forme souvent et nécessite un nettoyage.

Près de la fournaise se trouve un échangeur de chaleur dans lequel circule le caloporteur choisi pour le système de chauffage: antigel, antigel ou eau spécialement préparée. Il est équipé de deux raccords pour connecter les tuyaux de chauffage.

Un tuyau raccordé à la cheminée, relié à la chambre de combustion dans la zone de post-combustion, est destiné à l'évacuation de la fumée. Il peut être équipé de capteurs de température et d'un propulseur pour réguler la poussée.

Le niveau d’automatisation de la chaudière dépend du modèle. Il est à noter que les chaudières à régulation du processus de combustion sont volatiles, leur installation n’est possible que s’il ya une alimentation ininterrompue.

Vidéo: conception de la chaudière à pyrolyse

Forces et faiblesses

    L’avantage incontestable que les chaudières à pyrolyse s’approchent du gaz par la facilité d’utilisation est leur efficacité et leur rendement élevé. Mais la liste des avantages de la chaudière ne se limite pas à cela, ils se distinguent également par:

  • long travail sur une charge de la chambre de combustion - jusqu'à 48 heures dans les modèles puissants, jusqu'à 18 heures - dans le ménage;
  • la disponibilité et la variété de combustible consommé - les chaudières à pyrolyse peuvent également fonctionner sur des pellets, des briquettes, des copeaux et des planches découpées, et même sur certains modèles, à la sciure de bois;
  • les chaudières sont de taille compacte: une petite pièce séparée suffit à leur installation;
  • la température de la fumée à la sortie de la chaudière est basse, jusqu'à 200 degrés maximum en mode d'allumage, ce qui permet d'utiliser une cheminée en sandwich métallique peu coûteuse et pratique dans l'ensemble;
  • la fumée contient une petite quantité de suie, ne pollue pas l'atmosphère et la toiture;
  • les modèles modernes sont équipés d'un régulateur automatique de tirage, qui permet de régler le mode de chauffage et de ne pas perdre de temps à le réguler;
  • la période d'utilisation de la chaudière est de 15 ans.
  • Inconvénients des chaudières à pyrolyse:

    • l’humidité du bois utilisé ne doit pas dépasser 20%;
    • nécessitent une installation correcte du circuit de chauffage, comme indiqué ci-dessous;
    • Les chaudières achetées, en particulier les modèles en fonte, sont assez chères, à un prix comparable à celui des équipements à gaz.

    Comme vous pouvez le constater, tous les inconvénients des chaudières à pyrolyse sont éliminés grâce à un fonctionnement correct. Et vous pouvez réduire le coût des équipements de chauffage en fabriquant une chaudière faite maison. Cela est tout à fait réaliste si vous effectuez le calcul de la puissance thermique et que vous trouvez également des dessins prêts à l'emploi ou les réalisez vous-même à l'aide des croquis de modèles testés.

    Dessins et description


    Proposé pour le montage d'une chaudière artisanale, représenté sur le dessin, est fabriqué à la main comme une chaudière à pyrolyse de la combustion supérieure avec gonflage forcé de l'air dans la chambre de combustion.

    Le principe de son fonctionnement est le suivant:

    • à travers la porte située dans la partie supérieure du corps, une seule quantité de carburant est introduite dans la chambre de combustion et est enflammée par le haut;
    • un ventilateur-ventilateur installé dans la partie supérieure du boîtier dirige la fumée libérée pendant la combustion dans la chambre de postcombustion;
    • il y a un épuisement final des gaz et des inclusions inflammables qu'ils contiennent;
    • la fumée est évacuée par le conduit de cheminée situé à l'arrière de la chaudière dans la cheminée;
    • les cendres qui se forment pendant le four passent à travers la grille dans le cendrier situé sous la chambre de combustion;
    • la chambre de combustion est entourée d'une chemise d'eau qui joue le rôle d'échangeur de chaleur et d'isolation thermique des parois de la chaudière;
    • l'eau pénètre dans l'échangeur de chaleur par le raccord inférieur situé à l'arrière de la chaudière et est évacuée dans le système par le haut;
    • Sur le plan supérieur de la chaudière, il y a un contrôleur qui vous permet de régler le mode et à l'intérieur de l'échangeur de chaleur - un capteur de température.

    Le dessin montre les dimensions de la chaudière et la désignation de ses parties structurelles. Une partie des dimensions est désignée par le code de lettre - elles sont spécifiées selon le tableau et sélectionnées par la puissance de la chaudière souhaitée. Ces dimensions sont déterminées par calcul thermique, cela dépend de leur travail correct et ininterrompu.

    Matériaux et outils nécessaires pour l'assemblage

      Le corps de la chaudière fait ses propres mains à partir de tuyaux en tôle d'acier et en métal par soudage. Par conséquent, avant sa fabrication, il est nécessaire de préparer:

  • onduleur de soudage, électrodes;
  • Bulgare avec des roues de coupe et de meulage;
  • percer avec un ensemble de perceuses pour le métal;
  • puzzle
  • Matériaux et leur quantité approximative:

    • 3 tôles d'acier de taille standard 1250x2500 mm, épaisseur 4-5 mm, le laminage à froid est préférable - il conduit moins aux sauts de température;
    • 2 tôles d'acier galvanisé 1250x2500 mm, épaisseur 1,5-2 mm;
    • tuyau métallique Ø32 mm, épaisseur de paroi 3,2 mm;
    • tuyaux métalliques Ø57 mm, épaisseur de paroi 3,5 mm;
    • tuyau métallique Ø159 mm, épaisseur de paroi 4,5 m, longueur totale 0,5 m;
    • tube profilé de deux types: 60x30x2 et 80x40x2;
    • ferrures pour portes - poignées, verrous;
    • matériel informatique;
    • brique de chamotte pour doublure de chambre de combustion;
    • cordon d'amiante pour l'isolation thermique de la porte.

    La quantité exacte de matériel nécessaire pour clarifier les dessins d'exécution. En outre, il est nécessaire de préparer un extracteur de fumée - un ventilateur de la puissance requise, un capteur thermique, un contrôleur et une source d'alimentation sans coupure

    220 V. La puissance du ventilateur est déterminée par calcul.

    Pour réduire le poids de la chaudière pour les parois extérieures de l'échangeur de chaleur, vous pouvez utiliser de l'acier d'une épaisseur de 2 mm. Ils chauffent moins de 100 degrés, ils ne sont donc pas sujets à la déformation.

    Technologie d'assemblage

      La séquence des opérations peut être différente, mais l'expérience des maîtres montre qu'il est préférable d'assembler la chaudière de ses propres mains comme suit:

  • Selon le dessin de base, un ouvrier est exécuté avec les dimensions spécifiées par la table et le calcul.
  • Les ébauches pour l'assemblage de l'unité sont découpées dans les feuilles de métal et les tuyaux par la rectifieuse. Les trous pour les tuyaux et les raccords sont réalisés à l'aide d'une perceuse et d'une scie sauteuse ou d'une plazmoreza - la deuxième option est préférable, car elle vous permet de réaliser une coupe parfaitement lisse.
  • Souder la chambre du four en métal de 4 à 5 mm d'épaisseur. Souder la cloison en formant une fumée à l'arrière du four. Entre la chambre de chargement et la zone de post-combustion, un coin de la grille est constitué d'un coin ou d'une bande d'acier. La grille est préférable pour installer la fonte - elle durera plus longtemps et, pendant la déformation ou la combustion, elle peut être facilement enlevée et remplacée.
  • Un tuyau de fumée et un tuyau avec un registre pour l'alimentation en air sont soudés à la chambre dans sa partie supérieure. À la sortie, il y a des places assises pour l'extracteur de fumée.
  • Effectuer des ouvertures pour les portes du four et la chambre de cendre de ferraille.
  • Reliez des cavaliers qui relieront les parois intérieure et extérieure de l'échangeur de chaleur et compenseront les pertes de charge. Ils peuvent être fabriqués à partir de bandes d'acier. Les cavaliers doivent être placés verticalement pour ne pas nuire à la circulation naturelle du liquide de refroidissement.
  • Soudez progressivement les parois extérieures de l'échangeur de chaleur en les reliant par des ponts. Les raccords sont soudés dans des trous dans la paroi arrière de la chaudière pour alimenter le système en eau.
  • Fabriqué à partir de portes en tôle. Ils effectuent double avec une couche d'isolation - tissu d'amiante. Les portes sont fixées aux charnières de la chaudière ou utilisent un type de fixation différent.
  • La chambre de combustion située dans la zone de postcombustion est garnie de briques en argile de sapin quart-de-brique pour le mortier résistant à la chaleur.
  • Les pieds réglables sont soudés à la chaudière ou fixés aux boulons, ce qui permet de les régler horizontalement.
  • Le corps est poli, le tartre est enlevé, puis il est enduit de la peinture résistant à la chaleur d'un cylindre avec ses propres mains.
  • Installez le ventilateur d'extraction entre le conduit de fumée et la cheminée, connectez-le au réseau.
  • Un contrôleur est installé sur la partie supérieure de la chaudière et le capteur est placé dans l'échangeur de chaleur près du raccord de sortie.
  • À ce stade, le montage de la chaudière est terminé. Vous pouvez le connecter au système de chauffage et commencer le réglage.

    Raccordement de la chaudière au circuit de chauffage

    Les chaudières à combustion longue, fabriquées à la main, peuvent fonctionner dans des systèmes à circulation naturelle ou forcée - leur conception est relativement fiable. Les systèmes à circulation naturelle sont montés en respectant l'angle d'inclinaison des conduites, à force - avec le raccordement de la pompe de circulation de la puissance requise, qui est déterminée par calcul.

    En raison de la tendance à la corrosion à basse température de l'échangeur de chaleur, il est recommandé de surveiller la température de l'eau à la buse d'entrée. Il ne devrait pas tomber en dessous de 60 degrés Celsius. Afin de le maintenir dans ces limites, un cavalier est créé entre les tuyaux aller et retour, avec lequel la ligne de retour est diluée avec de l’eau chaude à la température désirée.

    Ajustement et inclusion

    Avant de mettre la chaudière en marche, il est nécessaire de remplir le système de liquide de refroidissement. L'ajustement consiste à choisir le mode d'alimentation en air de la chambre de post-combustion, régulant ainsi l'intensité de la combustion des gaz et la température dans le four.

    Il est indirectement possible de déterminer l’optimalité du mode de fonctionnement grâce à la fumée sortant du tuyau: s’il n’a pas une odeur prononcée ni une teinte grise, cela signifie que le carburant brûle complètement et que le mode est choisi correctement.

    Les premiers jours, la chaudière artisanale fonctionne en mode test. À ce stade, il est préférable de ne pas le laisser sans surveillance et d’utiliser uniquement un carburant de haute qualité, et de charger la caméra pour 2/3 de la charge. Après les tests, la chaudière peut fonctionner à pleine capacité et profiter de la chaleur de la maison.

    Chaudière à pyrolyse faites-le vous-même

    Aujourd'hui, en Russie, il existe un grand nombre de colonies où il n'y a pas de gazoduc. Il est donc nécessaire de chauffer les locaux avec de l'électricité ou du combustible solide disponible. Bien sûr, cette dernière option est beaucoup plus économique, mais très laborieuse. Nous devons surveiller en permanence la quantité de carburant dans la chaudière, veiller à ce qu'elle ne s'éteigne pas, afin de ne pas avoir à la refondre. La solution consiste à utiliser des chaudières à pyrolyse, qui fonctionnent également avec des combustibles solides, tout en optimisant le processus de combustion. Le coût d'une telle chaudière est supérieur à celui de l'ordinaire, mais il est tout à fait possible de le fabriquer soi-même. Nous vous expliquerons comment fabriquer une chaudière à pyrolyse de vos propres mains, des dessins et des principes de travail, nous vous donnerons des recommandations d'experts et des didacticiels vidéo.

    Photo 1 Principe de fonctionnement de la chaudière à pyrolyse

    Principe de fonctionnement

    Il est impossible d'évaluer les avantages des chaudières à pyrolyse sans comprendre les principes généraux de fonctionnement. Et au début, qu'est-ce que la pyrolyse?

    En fait, il s’agit de la décomposition de composés naturels avec un minimum d’air. Dans une chaudière standard, le bois de chauffage brûle à une température de 900-1200 ° C avec un accès d'air normal. Il faut environ 3-4 heures pour mettre un tas de bois de chauffage avec une libération d'environ 4900 calories de chaleur.

    Tableau 1 Valeur calorifique du bois de chauffage de différentes essences de bois

    Dans la chaudière à pyrolyse, le combustible solide brûle à une température inférieure à 300–850 ° C et la décomposition en les éléments suivants se produit - sédiments solides et gaz. En l'absence d'oxygène dans une chambre séparée, le combustible (gaz de pyrolyse) réagit avec le carbone et est en outre traité, augmentant ainsi la conductivité thermique.

    Ainsi, lors de la distillation sèche (procédé de pyrolyse), en plus du combustible solide, un résidu solide est brûlé en plus et en même temps, le gaz de pyrolyse est brûlé. Tout cela dans le complexe augmente le temps de combustion d’une couche de bois de chauffage jusqu’à 12 heures (à comparer avec les 3-4 heures habituelles) et le rendement de la chaudière jusqu’à 85-90% par rapport à la norme de 65-70%.

    Avantages et inconvénients de l'équipement

    Toute unité a des caractéristiques à la fois positives et négatives. Pour faire le bon choix, ils doivent être correctement évalués.

    • maintenir une certaine température de combustion en mode automatique;
    • augmentation de la durée d'utilisation du signet dans le contexte d'une efficacité accrue de la chaudière;
    • la capacité d'utiliser divers types de combustibles solides, y compris le traitement de produits des industries du travail du bois et de l'agriculture.

    Il n'est pas recommandé d'utiliser plus du tiers de la quantité totale de polymères combustibles et de caoutchouc.

    • grandes dimensions de la chaudière en raison de l'augmentation de la chambre de combustion;
    • exigences spéciales pour les combustibles solides - le bois de chauffage doit être complètement sec

    Lorsque le carburant est injecté, même 25% d'humidité ralentit le processus de dégagement de gaz, ce qui entraîne une diminution de la température du liquide de refroidissement et une perte d'efficacité.

    • Volatilité - pendant le fonctionnement, la chaudière consomme de l’électricité pour le fonctionnement du ventilateur, ce qui crée une traction forcée et une automatisation;
    • le prix est le principal inconvénient qui vous fait refuser d'acheter.

    C'est pourquoi nous proposons de fabriquer vous-même une chaudière à pyrolyse. Voir les dessins et le principe de fonctionnement plus loin dans l'article.

    Dispositif de chaudière

    La principale différence entre la chaudière standard et la chaudière à pyrolyse réside dans le fait que, dans la première version 1, la chambre de combustion et dans la seconde - 2, entre lesquelles passe la grille, brûlent au fond le combustible et le résidu solide et au sommet - les gaz de pyrolyse. C’est cette organisation des chambres de combustion qui permet d’optimiser le processus, d’augmenter le temps de combustion du carburant et d’optimiser le rendement.

    Photo 2 Schéma de la chaudière à pyrolyse

    Le processus de pyrolyse n’est possible qu’avec un accès limité à l’air, lorsque le combustible ne brûle pas, mais brûle en émettant plus de gaz.

    Parmi les caractéristiques de la chaudière à pyrolyse, il y a l'augmentation de la résistance aérodynamique dans la cheminée due à l'absence d'air et à la réaction du carbone avec le gaz de pyrolyse. La traction forcée est fournie par le ventilateur électrique, en fait, précisément pour cette raison, les chaudières à pyrolyse appartiennent à la catégorie des équipements volatiles.

    Le coût d'un modèle fait maison

    Bien sûr, la raison principale pour laquelle ils sont pris pour la fabrication d'une chaudière à pyrolyse de leurs propres mains, à la recherche de dessins et du principe de fonctionnement, est une économie banale. En moyenne, dans les régions, le coût de la chaudière finie varie de 36 000 roubles. (puissance 10 kW, surface 100 m²) jusqu'à 140 000 roubles. (puissance 38 kW, surface 300 m²). Lors de la production indépendante d'une chaudière, il s'avère économiser de 500 à 1500 cu en raison du coût des matériaux et du travail personnel.

    Vidéo 1 Chaudière à pyrolyse 15-25 kW - fabrication et essais

    Dans tous les cas, ce type de travail ne peut pas être qualifié de peu coûteux ou facile, aussi, avant de décider de fabriquer vous-même une chaudière à pyrolyse, évaluez vos possibilités, étudiez tous les dessins et sélectionnez exactement les matériaux nécessaires.

    Comment faire un pot de pyrolyse

    • soudage à l'arc électrique et 3-4 paquets d'électrodes;
    • percer;
    • petit bulgare (cercle 230).

    Photo 3 Le processus de soudage des métaux

    Ø 57 mm, épaisseur de paroi 3,5 mm

    Ø 159 mm, épaisseur de paroi 4,5 mm

    Ø 32 mm, épaisseur de paroi 3,2 mm

    60 × 30 mm, épaisseur de paroi 2 mm

    80 × 40 mm, épaisseur de paroi 2 mm

    20x20, épaisseur de paroi 2 mm

    Cercles pour les broyeurs

    Photo 4 Soufflette

    Cette liste ne fournit pas un assortiment d’outils de plomberie et de certaines pièces auxiliaires. Il est possible que certains d'entre eux devront acheter davantage - mais en général, même à ce stade, vous pouvez calculer le coût de la chaudière.

    Dessin chaudière à pyrolyse (selon le schéma Belyaev) 25-40 kW

    Photo 5 Dessin détaillé de la chaudière à pyrolyse

    Si possible, faites un diagramme en 3D de la structure interne de la chaudière afin de comprendre la base de sa structure et de procéder à la production.

    Photo 6 Schéma 3D de la structure interne de la chaudière avec ses dimensions

    Processus de fabrication de bricolage

    Un broyage à la meule ne donnera jamais une coupe parfaitement lisse - seule une guillotine peut couper du métal. Vous ne devriez pas économiser sur la coupe du métal, cela peut être coûteux.

    1. Lors de l’achat de tôles et de tuyaux en métal, s’entendre à l’avance sur la manière de les couper en fragments. À l'avenir, cela réduira considérablement le temps et offrira la possibilité d'obtenir des coutures lisses.

    Photo 7 Couper du métal

    1. À partir de deux pièces commencent à assembler les chambres de la chaudière - combustion et gaz
    1. Lorsque les deux chambres sont fabriquées, souder les sorties d’air et le mur à leurs parties arrière. Sur la photo, pour des raisons pratiques, le canal est constitué d'une barre de canal, mais il peut également être constitué d'un profirtube 60x30, pour lequel de petites bouches d'aération sont pré-découpées.
    1. Dans la chambre de combustion, faites un trou pour le tube d’air et soudez-y un tuyau. Veuillez noter que ce tuyau doit être connecté à la chaudière avec 20x20 proftrub.
    1. Fabrication d’un échangeur de chaleur tubulaire - percez plusieurs trous pour un tuyau de D57 mm sur la pièce à travailler.
    1. Un tuyau de D57 mm est coupé en morceaux de taille égale, qui sont ensuite posés sur la plaque et soudés autour du périmètre.
    1. Ensuite, l'échangeur de chaleur est soudé à la chaudière par soudage à l'arc et l'étranglement est fait
    1. La paroi avant est soudée aux chambres, où 2 trous sont prédécoupés - pour le tuyau d'air entrant et sortant
    1. Ensuite, le couvercle est soudé et les fraises à la place de la valve
    1. Ils ont collecté tout le remplissage interne de la chaudière, après quoi il a fallu nettoyer soigneusement les points de soudure avec une meuleuse ou une brosse métallique.
    2. L'enveloppe extérieure de la chaudière est constituée d'une feuille et de coins de 4 mm
    1. Afin de fixer l'enveloppe extérieure avec les coins, il convient de faire de petits trous sur la pièce. Chacune d'elles doit être soudée de manière à ce que la tôle et le boîtier soient reliés de manière qualitative.
    1. Contrôle de l'étanchéité de la chaudière avec de l'eau - fermez les bouchons pour le mouvement du liquide de refroidissement et remplissez-le d'eau. Si elle fuit quelque part, faites une marque pour digérer immédiatement cet endroit. La chaudière doit être complètement scellée.
    1. Le capot supérieur doit être encore réchauffé.
    1. Des goujons filetés sont nécessaires pour réguler le fonctionnement des amortisseurs d’air
    1. La chaudière est entièrement entourée par un boîtier externe et un tuyau d'échappement d'air est fabriqué à partir de la tuyauterie.
    1. Les charnières sont clouées et la porte est ouverte. Il est préférable de le fabriquer à partir de plaques de fonte et, pour le revêtement (protection contre les dommages), d’utiliser une brique.
    1. La chambre inférieure est également soumise à un revêtement en briques réfractaires - elle doit être coupée et rectifiée de manière à ce que la chambre soit bien ajustée.
    1. Pour que la chaudière soit conforme à la puissance déclarée, la vanne de la chambre inférieure doit respecter certains paramètres. Lorsque vous posez des briques, assurez-vous de l'examiner
    1. Un ventilateur soufflant est soudé au tuyau d'air (du tuyau profilé) pour créer une traction forcée dans la chaudière.
    1. La chambre inférieure est également cousue dans une brique afin de la sécuriser au maximum et d'optimiser le processus de combustion.
    1. Pour améliorer le fonctionnement de la chaudière, il est recommandé de fabriquer des turbomachines, d’une part, d’améliorer le transfert de chaleur, d’autre part, de nettoyer les tuyaux des dépôts.
    1. Avant de démarrer la chaudière à pyrolyse, il est nécessaire de vérifier l'étanchéité des coutures selon le même principe qu'au paragraphe 13 (voir ci-dessus). Mais en même temps avec de l'eau, il est nécessaire de créer une pression de 3-4 bars. Pour ce faire, vous pouvez utiliser un opressovshchik spécial - lorsque vous mettez la pression, voyez à quelle vitesse cela tombe. Si rapidement - quelque part coule, cherchez cet endroit. Si stabilisé - tout va bien.
    1. Assurez-vous d'installer un groupe de sécurité sur la chaudière, qui comprend un manomètre, une soupape de surpression et un évent. Si la pression dépasse 3 bars, une réinitialisation automatique se produira.
    2. Afin de sécuriser au maximum le fonctionnement de la chaudière et de faciliter son fonctionnement, il est recommandé d'installer une unité d'automatisation. Comment cela fonctionne et pourquoi vous avez besoin d'un tel contrôle automatique, consultez les instructions vidéo.

    Video 2 Automation chaudière à pyrolyse

    Première course

    • Lorsque vous démarrez la chaudière, connectez-la à la cheminée et remplissez-la d'eau

    Il est strictement interdit de vérifier le fonctionnement d'une chaudière vide et sans thermomètre.

    • Placez le papier dans la chambre inférieure et littéralement 2 ou 3 bûches dessus (il n'y a pas beaucoup à vérifier le fonctionnement de la chaudière), fermez la chambre hermétiquement et ouvrez la porte des gaz. Lorsque le ventilateur est allumé, allumez le papier.
    • Lorsque tout le bois de chauffage est en feu, le volet se ferme de sorte que le combustible commence à se consumer ("languisse"), à ce moment le processus de pyrolyse commence
    • Dans la chambre inférieure, surveillez quand la torche brûle. Dès qu'il prend feu, notez le temps pendant lequel le liquide de refroidissement bout presque.
    • Lorsque le liquide de refroidissement atteint 100 ° C, éteignez le ventilateur, la torche s'éteindra également immédiatement.

    Conclusion, critiques, conseils

    Comme vous pouvez le constater, fabriquer une chaudière à pyrolyse de vos propres mains est un événement coûteux et laborieux qui ne rapportera que dans 3 à 5 saisons. Mais dans tous les cas, c'est rentable, car il s'avère non seulement économiser sur les matériaux, mais aussi de fabriquer un tel équipement adapté à une pièce spécifique.

    Dispositif et schéma de la chaudière à pyrolyse

    Parmi tous les types d'installations de chauffage fonctionnant aux combustibles solides, les plus efficaces sont les unités dans lesquelles la pyrolyse se produit lors de la combustion du bois ou du charbon. C'est le processus de post-combustion des gaz émis par le bois de chauffage ou le charbon lors de leur combustion lente, ce qui permet de transférer la quasi-totalité de l'énergie de combustion du combustible au caloporteur. Ce principe utilise le système de chaudière à pyrolyse, dans lequel la libération de gaz combustible du combustible et sa combustion ultérieure sont réalisées.

    Conception et mise en page des éléments d'installation

    Contrairement aux installations classiques à combustible solide, les chaudières à pyrolyse de longue durée prévoient deux chambres de combustion au lieu de la chambre de combustion traditionnelle. Dans la première chambre, une combustion lente est provoquée par un manque d'air. Dans ce cas, le carburant commence à émettre le gaz dit de pyrolyse qui s'écoule dans la chambre secondaire avec les produits de combustion. Une quantité suffisante d'air y est fournie, à la suite de laquelle le gaz s'enflamme et brûle, chauffant la chemise d'eau de l'appareil.

    La disposition des deux chambres peut être différente, car les chaudières de type pyrolyse peuvent fonctionner à la fois sur le tirage naturel de la cheminée et en utilisant l’alimentation en air forcé du ventilateur. Dans les installations à tirage naturel, la chambre secondaire est située au-dessus du primaire et l’air passe dans le carburant de bas en haut. Au contraire, lorsque créé artificiellement, la chambre de combustion principale se situe au-dessus de la chambre de post-combustion et le flux d'air est dirigé de haut en bas. Cela se reflète dans les schémas de chaudières à pyrolyse avec différentes configurations de chambres présentées ci-dessous.

    Méthodes de combustion de l'air

    Les exigences relatives à la hauteur et au diamètre de la cheminée sont augmentées lorsque le système d'alimentation en air de la chaudière à pyrolyse implique l'utilisation d'une traction classique. Cela devrait suffire à vaincre la résistance du circuit gaz-air de l'installation et de la cheminée, ainsi qu'à créer un vide de 16 à 20 Pa dans la chambre de combustion. Vous pouvez saisir le diamètre du tuyau de sortie et la hauteur doit être d'au moins 5 à 6 m.

    L’alimentation en air forcé des deux chambres peut se faire de trois manières:

    Généralement, le système de chaudière à pyrolyse prévoit l’installation d’un ventilateur en mode de décharge. Cela s'explique par le fait qu'un compresseur de suralimentation conventionnel est plus abordable qu'un extracteur de fumée, car ce dernier doit aspirer les gaz d'échappement à haute température. Pour cette raison, ses éléments structurels sont plus chers.

    Les principaux fabricants de chaudières à pyrolyse installent des aspirateurs de fumée à la sortie des produits de combustion sur leurs produits. La raison est d'assurer la sécurité de la personne qui a ouvert la porte de la chambre de combustion pendant le fonctionnement. L'aspirateur de fumée crée un vide, de sorte que la flamme ne passe pas à travers la porte ouverte vers la personne au visage.

    Avec une grande capacité d'installation, les fabricants utilisent des ventilateurs pour les deux types de chaudières, à l'entrée et à la sortie du conduit gaz-air.

    Afin de comprendre le fonctionnement de la chaudière à pyrolyse, nous vous recommandons de regarder la vidéo suivante.

    Fabrication de chaudière à pyrolyse

    L'efficacité de ce type d'installations sur le bois de chauffage est devenue la raison de leur popularité parmi les artisans qui peuvent fabriquer des chaudières à combustibles solides du type à pyrolyse en utilisant leurs propres ressources avec les matériaux disponibles. Ce processus prend beaucoup de temps et nécessite des compétences en plomberie et en soudage, ainsi qu’un minimum d’outils et d’équipements:

    • appareils de soudage électriques;
    • meuleuse d'angle;
    • perceuse électrique;
    • ensemble d'outils de plomberie.

    Si vous avez les compétences, les outils et un grand désir, vous pouvez réaliser l’unité en utilisant le dessin suivant d’une chaudière à pyrolyse sur tirage naturel:

    1 - canal aérien; 2 - porte de chargement de carburant; 3 - la porte de la chambre secondaire; 4 - volet de poussée directe; 5 - la chambre primaire; 6 - capot supérieur; 7 - entrée pour l'alimentation en air; 8 - registre à air; 9 - connexion pour le groupe de sécurité; 10 - postcombustion secondaire; 11 - tuyau de raccordement de cheminée; 12 - buse; 13 - échangeur de chaleur à tube de feu.

    Le matériau utilisé pour la fabrication des chambres peut servir d’acier allié résistant à la chaleur, mais c’est un matériau coûteux, de sorte que les artisans choisissent un acier au carbone simple d’une épaisseur de 5 mm. Pour le protéger des températures élevées, la chaudière à pyrolyse est garnie de briques réfractaires au fond du four. Ils doivent également protéger le fond de la chambre secondaire, où la flamme est dirigée. Pour recouvrir la chemise d'eau, on utilise une tôle d'une épaisseur de 3 mm; elle est soudée à des raidisseurs en acier plat. Les portes, une couverture et un cadre d'ouvertures sont fabriqués dans le même métal.

    La chaudière assure le transfert de chaleur des gaz de combustion via un échangeur de chaleur à tubes de fumée à l'intérieur de la chemise d'eau. Pour sa fabrication, des tubes en acier appropriés en acier au carbone avec un diamètre extérieur de 48 ou 57 mm. Le nombre de tuyaux doit être choisi en fonction de la surface d'échange de chaleur requise pour laquelle le calcul de la chaudière à pyrolyse est effectué.

    Considérant que le combustible des unités de pyrolyse brûle longtemps (jusqu'à 12 heures) et est productif, certains propriétaires d’installations à combustion directe classiques se demandent s’ils peuvent être modernisés. Une telle modification d'une chaudière à combustible solide en pyrolyse est possible, mais à condition que le foyer de l'appareil soit en métal et non en fonte. La grille est rétractée et, à l’aide du soudage électrique, la cloison séparant le four principal et le cendrier est fixée, ce qui servira de chambre secondaire. Entre eux, la buse est installée. De plus, vous devrez organiser l'alimentation en air dans les deux chambres, il est nécessaire de créer des conduits d'air et de les installer, comme indiqué sur le dessin.

    En règle générale, la conversion de la chaudière en pyrolyse ne se produit pas sur des unités d'usine mais sur des unités fabriquées par l'utilisateur, ce qui élargit les possibilités d'amélioration de la conception. Vous pouvez modifier la zone d'écoulement de la buse, les dimensions des deux chambres ou la zone d'échange de chaleur en surface, en obtenant les meilleurs indicateurs de la durée de combustion et en augmentant l'efficacité de l'installation.

    Calcul de la chaudière à pyrolyse

    Le calcul commence par la détermination de la différence de température, ºС:

    = (∆T - ∆t) / ln (T / ∆t)

    • ∆Т est la différence de température entre les produits de combustion avant et après l'échangeur de chaleur;
    • C'est la différence entre les températures dans les canalisations d'alimentation et de retour du liquide de refroidissement.

    La valeur résultante Ƭ est remplacée par la formule:

    S = Q / k / Ƭ, où:

    • Q est la puissance nominale de l'installation de chauffage, W;
    • k - coefficient de transfert de chaleur, est égal à 30 W / m 2 ºС.

    Le calcul élargi de la puissance de la chaudière à pyrolyse (Q, kW) est effectué en fonction de la surface du bâtiment. Sa valeur doit être prise sur la mesure externe de la maison, le résultat est divisé par 10. Cette action signifie qu'une énergie thermique d'environ 10 kW est nécessaire pour le chauffage tous les 100 m 2 du bâtiment. Le résultat obtenu est la puissance calculée du système de chauffage et la source de chaleur est prise en compte avec un facteur de sécurité. Cela dépend de la région de résidence et va de 1,1 à 1,5.

    Mise en service

    Une fois le montage de la chaudière à pyrolyse terminé, il est impératif de vérifier l’étanchéité des joints soudés. La chemise d'eau est remplie d'eau, puis de l'air y est pompé, créant une surpression. Les coutures mal soudées seront ressenties par les fuites. Maintenant, il est possible de faire des tests, il est préférable de le faire dans la rue, en alimentant l’eau qui coule à partir d’un tuyau. Si un groupe de sécurité est installé sur l'unité, il est possible de remplir le réservoir de la chaudière avec de l'eau et de vérifier son fonctionnement à une pression critique de 2-2,5 bar. L'ordre de test est le suivant:

    • Fixez une cheminée temporaire, chargez le carburant dans la chambre et ouvrez le volet de poussée directe.
    • Arrêtez le courant d'eau courante, en prévoyant ce robinet temporaire.
    • Pour allumer et démarrer la chaudière à pyrolyse. Dès que le bois de chauffage éclate, le papillon direct doit être recouvert pour démarrer le processus de pyrolyse.
    • En ouvrant la porte de la chambre secondaire, assurez-vous qu'il y a une flamme. Cela nécessite un réglage de la chaudière à pyrolyse, il est nécessaire d’obtenir une torche uniforme et stable, en ouvrant ou en fermant le registre d’air.
    • Fermez la porte et observez le thermomètre et le manomètre. Dans une chemise d’eau fermée, le processus de vaporisation peut commencer lorsqu’une pression de 1,5 bar est atteinte; la température doit alors être surveillée de près.
    • Les chaudières à pyrolyse de soudage qualitativement soudées peuvent résister à une pression maximale de 3 Bar, mais vous ne devez pas enregistrer. C'est suffisant si une soupape de sécurité réglée à une pression de 2 ou 2,5 Bar commence à libérer de la vapeur, vous pouvez alors ouvrir la soupape et reprendre la circulation de l'eau. Le volet d’alimentation en air doit être fermé pour que le carburant commence à s’altérer.

    Soyez prudent lorsque vous effectuez de tels tests, vous risquez de vous ébouillanter avec de l'eau bouillante en raison d'un manque d'attention ou lorsque la chemise d'eau se rompt.

    Raccordement de la chaudière au système de chauffage

    La dernière étape consiste à connecter la chaudière à pyrolyse et à effectuer son cerclage. Comme dans toutes les installations à combustible solide, il est nécessaire d’éliminer la formation de condensat sur les parois internes du four pendant le chauffage. Ce phénomène raccourcit la durée de vie du corps du four, car le condensat contient des inclusions de soufre et causera une corrosion intense du métal. Pour cette raison, le chauffage de la chaudière doit être attaché selon un schéma empêchant l'eau froide de pénétrer dans la chemise pendant le chauffage.

    Vous trouverez ci-dessous un schéma classique de raccordement de la chaudière à pyrolyse au système de chauffage avec une vanne d'équilibrage entre les tuyaux d'alimentation et de retour.

    Le cavalier forme un petit circuit dans lequel le liquide de refroidissement est entraîné par une pompe de circulation. La liaison de la chaudière à pyrolyse illustrée dans le schéma permet à l’eau de circuler dans le petit circuit en se réchauffant avec l’appareil. La vanne thermostatique à trois voies commencera à mélanger l'eau froide du système au moment où la température de l'eau atteindra une valeur prédéterminée dans un petit circuit, généralement entre 45 et 50 ° C.

    La température de fonctionnement du système de chauffage est comprise entre 60 et 80 ºC. Il est rarement nécessaire de l’élever plus haut. S'il fait froid lorsque vous travaillez dans cette plage de températures dans votre maison, vous devez en rechercher la cause dans le système lui-même. Augmenter la température n'a pas de sens, cela ne fera qu'augmenter la consommation de bois de chauffage dans la chaudière à pyrolyse.

    Conclusion

    Les installations de pyrolyse artisanales sont de plus en plus populaires. La raison en est le coût élevé des chaudières fabriquées en usine: les unités improvisées sont souvent la seule alternative. Le seul inconvénient est que le combustible des chaudières à pyrolyse doit avoir une teneur en humidité ne dépassant pas 25%, faute de quoi le processus de pyrolyse sera faible, ce qui affectera les performances de l'installation.

    Chaudière à pyrolyse à monter soi-même - installation et premier lancement

    Une chaudière à pyrolyse en matériaux improvisés constitue une excellente alternative au chauffage au gaz, à l'électricité ou au charbon. En effet, contrairement à la hausse constante des tarifs de l’énergie, le bois de chauffage a toujours été et sera un type de combustible relativement peu coûteux et sûr. Comment faire et installer, ou transférer votre maison privée au chauffage par pyrolyse, lisez plus loin dans notre article.

    Description et fonctionnement de la chaudière à pyrolyse

    Chaudière à pyrolyse est l'un des types de sources de chauffage d'une maison d'habitation. Comme carburant, vous pouvez utiliser:

    • Bois de chauffage conventionnel (diverses essences de bois);
    • Briquettes pressées;
    • Déchets de bois d'œuvre;
    • Sciure de bois (pressée et lâche).


    Leur utilisation est très populaire dans de nombreuses régions russes, elles sont de plus en plus remplacées par des chaudières à bois ordinaires.

    Malgré la similitude avec la chaudière à combustible solide habituelle, le principe de la pyrolyse est légèrement différent. En quoi sont-ils si populaires et si bons et s'il est possible de fabriquer une chaudière à pyrolyse de ses propres mains? Essayons de le comprendre.

    La conception de la chaudière est assez simple, elle est divisée en deux chambres:

    1. Chambre de chargement et de combustion du bois de chauffage, où ils sont pyrolysés;
    2. Chambre de combustion des gaz de pyrolyse.

    Chaudière à pyrolyse à combustion lente - principe de fonctionnement de la combustion

    Une telle chaudière fonctionne selon le principe de la combustion du combustible par pyrolyse. Dans un autre processus, on peut parler de distillation sèche. Lorsque la température dans la chambre atteint 800 à 900 ° C, en cas de manque d'oxygène, il se produit une décomposition thermique du bois de chauffage en charbon et en gaz de pyrolyse.

    1. À partir de la première chambre, le gaz résultant entre dans l’autre où il est enflammé par mélange avec de l’oxygène, ce qui porte la température à 1100-1200 ° C.
    2. Les gaz combustibles chauffent l'échangeur de chaleur, d'où l'eau chaude s'écoule dans le système de chauffage, et les produits du gaz qui brûlent dans la cheminée.

    Ainsi, on peut dire que l’énergie principale du caloporteur est obtenue non pas en brûlant du bois, mais en brûlant leurs gaz.

    Chaudière à pyrolyse: avantages et inconvénients

    Avantages évidents:

    • Chambre de chargement élargie pour le carburant;
    • Le rendement élevé permettant de supporter plus longtemps la condition de température définie;
    • Une charge de carburant peut fonctionner jusqu'à 24 heures;
    • La possibilité d'ajuster la puissance de 40 à 100%;
    • Lors de la combustion, la suie ne se forme pas, seulement des cendres et même en quantité minimale.


    Inconvénients:

    • L'inconvénient classique est le coût élevé de la chaudière. Faire une chaudière à pyrolyse de vos propres mains résout ce problème;
    • Une poussée forcée est nécessaire, nécessitant une connexion constante à l'électricité;
    • Dimensions impressionnantes de la structure;
    • Utilisation obligatoire de bois sec. Pour réaliser un processus de pyrolyse efficace avec un carburant très humide, il est impossible. La teneur en humidité réduit considérablement l'efficacité.

    Chaudière à pyrolyse faites-le vous-même

    Le coût élevé de l'énergie, ainsi que de la chaudière elle-même (le modèle le plus simple d'un fabricant national ne coûte pas moins de 1 000 dollars), ne l'empêche pas de gagner en popularité auprès de la population.

    Internet regorge de dessins pour lesquels il n’est pas difficile de réaliser cette conception vous-même.

    Alors, de quoi avez-vous besoin pour faire un pot de pyrolyse de vos propres mains?

    Avant de commencer les travaux, il est important de tout calculer correctement, de l'épaisseur des parois de la chaudière au type de grille. Recueillez toutes les informations nécessaires sur les dessins, éléments importants de la structure, acquérez au moins une expérience minimale de la soudure de produits métalliques.

    Outil nécessaire

    • Machine à souder, de préférence à courant continu.
    • Perceuse électrique;
    • Le Bulgare avec des buses pour la coupe et le polissage du métal.

    Matériaux requis

    • Pour les parois intérieures de la chaudière, des tôles de 5 mm d'épaisseur., Pour le corps de 3 mm. La surface totale des tôles 8 m².
    • Tuyau Ø 57 mm., Épaisseur 3 mm. longueur 5-7 m;
    • Le tuyau Ø 159 mm., Épaisseur 4,5 mm., Longueur 50 cm;
    • Chamotte brique, 10-12 pcs. Tuyau Ø 32 mm., Épaisseur 3 mm., Longueur 1 m;
    • Le tube profilé de 60х80 a une épaisseur de 2 mm., Sa longueur est de 2 m.
    • Plateaux de table, largeur 20 mm., Épaisseur 6 mm., Longueur 7 m.;
    • Fan pour créer la poussée;
    • Capteur de mesure de température

    Chaudière à pyrolyse

    Si vous le souhaitez, le dessin proposé peut être légèrement modifié, mais avec les compétences techniques requises.


    Après avoir terminé la collecte de la chaudière à pyrolyse conformément au schéma, vous devez l’installer et procéder à l’essai. Si tout est fait correctement, la température devrait rapidement passer au mode spécifié.

    Exigence de sécurité incendie

    Le non-respect des règles de sécurité incendie lors de l'installation de la chaudière peut provoquer un incendie et mettre également en danger la santé et la vie de votre famille.

    Les règles de base à prendre en compte:

    1. La chaudière doit être installée et doit se trouver dans un endroit spécialement désigné (chaufferie);
    2. Sous la base de la chaudière devrait être une zone pavée de brique ou de béton;
    3. La distance entre la chaudière et les murs ne doit pas être inférieure à 30 cm Les parois entourant la chaudière doivent être recouvertes de feuilles de métal;
    4. La présence d'un trou de ventilation dans la chaufferie, pour un flux constant d'air frais.

    Le principe de fonctionnement de la chaudière à pyrolyse:


    Chaudière à pyrolyse complexe à construire soi-même, mais tâche tout à fait réalisable qui permettra d'économiser une quantité importante. Une chaudière en métal de haute qualité vous ravira par sa chaleur pendant de nombreuses années.

    Construction de maison

    Les chaudières à gaz et à pyrolyse ont gagné en popularité dans le chauffage des locaux résidentiels et industriels. Le principe de leur travail diffère quelque peu des modèles habituels à combustibles solides. Cependant, une conception plus complexe de l'appareil offre de nombreux avantages et permet d'économiser de l'argent dépensé en chauffage.

    Le principe de fonctionnement et la chaudière à pyrolyse de l'appareil

    L'élément principal de tout système de chauffage est la chaudière. La chaudière a pour tâche de chauffer le liquide de refroidissement avec du combustible, puis de le transférer dans le système de chauffage. Les chaudières à pyrolyse sont l’une des chaudières domestiques les plus prometteuses et les plus économiques.

    Chaudière à pyrolyse - sous-espèce de chaudière à combustible solide (généralement le chauffage de l’eau), dans laquelle le processus de combustion du combustible et des substances volatiles qui en sortent se déroule séparément. Ces chaudières sont également appelées générateurs de gaz.

    La pyrolyse est la capacité du bois à se décomposer lors de la combustion en résidus solides (charbon) et en gaz. Pour que deux processus puissent être exécutés, deux conditions doivent être remplies:

    • forte fièvre;
    • manque d'oxygène.

    Les conditions nécessaires sont fournies par une conception spéciale mise en œuvre dans les chaudières à pyrolyse. Dans cet équipement, le four est divisé en deux parties. Dans la chambre de chargement (la première partie), il brûle et le carburant est pyrolysé avec un manque d'oxygène. Dans la chambre de combustion (la deuxième partie), les gaz libérés brûlent - l'air secondaire entre dans ce compartiment. Cette conception minimise l'évacuation de la chaleur de la chambre de charge primaire.

    Les deux compartiments sont séparés par une grille sur laquelle le carburant est placé. L'air est alimenté de haut en bas et passe dans le combustible. Il s'agit d'une différence caractéristique entre les chaudières à pyrolyse et les autres installations générant de la chaleur. La chambre de combustion ayant une résistance aérodynamique élevée, la disposition de la poussée est généralement forcée. En règle générale, un ventilateur d'extraction ou un ventilateur est utilisé.

    Le travail des chaudières à pyrolyse à combustion longue s'effectue dans l'ordre suivant:

    1. Le bois de chauffage (ou autre combustible) est placé sur la grille et enflammé.
    2. Après la fermeture de la porte, le ventilateur d'extraction démarre.
    3. Sous l'action d'une température élevée (jusqu'à + 800 ° C), une carbonisation se produit, du gaz de bois est libéré.
    4. Les produits libérés (monoxyde de carbone, hydrogène, hydrocarbures et azote) sont introduits sous la grille.
    5. Une purge est ajoutée aux produits de pyrolyse - les substances volatiles s'éteignent progressivement et une partie de la chaleur retourne à la couche de bois de chauffage située en dessous.
    6. La chaleur est utilisée pour chauffer les liquides de refroidissement - air, eau.

    Avantages et inconvénients de la chaudière à pyrolyse

    Les chaudières à pyrolyse ont gagné leur popularité en raison de nombreux avantages:

    1. La combustion complète du carburant fournit l'efficacité de la combustion. De plus, cette qualité permet moins de nettoyage du cendrier et des conduits de gaz.
    2. Le processus de combustion réglable permet d'augmenter la durée de combustion d'un four (environ 12 heures).
    3. Réduction des émissions de substances nocives dans l'atmosphère - une température élevée dans la chambre ci-dessus supprime le CO.
    4. Pour le foyer adapté, gros bois de chauffage non coupé.
    5. La possibilité d'automatiser complètement la chaudière et de la connecter à tout système de chauffage.
    6. La chaudière peut éliminer le caoutchouc, le plastique et les polymères sans polluer l'environnement.

    C'est important! Les chaudières à gaz sont plus efficaces que les traditionnelles. Le rendement de la chaudière à pyrolyse atteint 85% et la puissance de l'équipement peut être réglée dans la plage allant de 30 à 100%.

    Les inconvénients des chaudières à pyrolyse comprennent:

    1. Grandes dimensions de l'installation.
    2. L'efficacité de la chaudière est fortement réduite si vous y mettez du combustible d'humidité élevée.
    3. Dépendance énergétique de la chaudière - l'installation ne fonctionnera pas sans un extracteur de fumée.
    4. Sur de petites charges (moins de 50%), on observe une combustion instable et l'apparition de goudron dans les conduits de gaz.
    5. Vous ne pouvez pas organiser un approvisionnement automatique en bois de chauffage.
    6. Le coût élevé des chaudières à pyrolyse. Vous pouvez économiser si vous faites la chaudière vous-même. Mais la fabrication de la chaudière - un processus assez compliqué qui nécessite des calculs précis, le développement du dessin et un assemblage compétent.

    Carburant pour chaudière à pyrolyse

    Pour les pyrocotls, il est préférable d'utiliser des pastilles de combustible ou du bois de chauffage. Le bois peut être chargé avec un diamètre de 100-250 mm et une longueur de 400-450 mm. La taille des briquettes de combustible est de 300x30 mm. Les petits déchets de bois et la sciure de bois peuvent être brûlés avec du bois de chauffage, mais ne doivent pas dépasser 30% de la capacité totale de la chambre de charge.

    La chaudière fonctionne à la puissance maximale si du bois séché est utilisé. De plus, cette condition permet de prolonger la durée de vie de l'installation.

    La chaleur de combustion de 1 kg de bois ayant une humidité de 20% est de 4 kW / heure et celle des bois ayant une humidité de 50% - 2 kW / heure.

    Dans les installations industrielles, on peut utiliser de l'huile de pyrolyse - goudron de bois liquéfié. Le matériau a un pouvoir calorifique élevé - environ 40 000 kJ / kg, mais le pyromaslo a une forte réaction acide, qui affecte négativement le revêtement et le métal. Par conséquent, son utilisation dans les chaudières domestiques n'est pas souhaitable.

    Pour faire ou non chaudière perolizny indépendamment

    Chaudière à pyrolyse - elle est moderne et efficace, mais chère. Le coût d’une simple chaudière domestique est d’au moins 1 000 dollars E.-U. Les prix des centrales au gaz importées sont beaucoup plus élevés.

    Il est tout à fait possible de fabriquer soi-même une chaudière à pyrolyse ou de commander la fabrication de l'installation à des spécialistes. La deuxième option coûtera plus cher que la première, mais par rapport à l'achat de nouvel équipement, vous pouvez économiser beaucoup d'argent (en fonction de la taille de la chaudière).

    Chaudière à pyrolyse maison: photo

    Bien sûr, le processus d’assemblage d’une chaudière ne peut être qualifié de tout à fait simple et peu coûteux. Avant de fabriquer l'équipement, il est nécessaire d'évaluer vos propres capacités et points forts, d'étudier toutes les informations sur les éléments constitutifs et le fonctionnement de la chaudière.

    Chaudière à pyrolyse à propergol solide faites-le vous-même: assemblage pas à pas

    Plan de dessin et calcul de la chaudière à pyrolyse

    Lors du travail, il est important de suivre avec précision les dessins développés de la chaudière à pyrolyse. Nous donnons un dessin du dessin le plus courant, utilisé pour l'auto-assemblage. Le chauffage est conçu pour 40 kW. La conception de l'appareil peut être modifiée, mais le volume interne doit rester inchangé.

    A - contrôleur du circuit de la chaudière;

    B - porte de chargement;

    C - porte du cendrier;

    E - couplage pour capteur de fusible thermique (R 1/2);

    F - buse du système d'urgence (la soupape de sécurité est montée dans la conduite d'alimentation à l'aide d'un té - est installée dans le groupe de sécurité);

    G - ligne d'alimentation de la chaudière;

    H - alimentation en eau réfrigérée de l'échangeur de protection, R ¾;

    K - alimentation en eau chaude de l'échangeur de protection, R ¾;

    L est la ligne de retour du circuit de la chaudière;

    M - Vase d'expansion et tuyau de drainage.

    Pour une maison privée, une chaudière de 40 kW est généralement suffisante. Lors de la fabrication d'une unité plus grande / plus petite, il est nécessaire d'ajuster les autres paramètres de la chaudière en conséquence. Le rapport de taille correct de la chaudière à pyrolyse garantit l'efficacité et la durabilité de l'installation.

    Table de correspondance de la puissance générée par la chaudière à pyrolyse

    C'est important! Pour une petite maison, la meilleure option serait une chaudière de 25-30 kW. Faire un équipement compact économisera de l'argent et du temps à assembler

    La visualisation 3D du raccordement de tous les composants de la chaudière aidera à comprendre la structure interne de la chaudière.

    Schéma de chaudière à pyrolyse 3d

    Outils et matériaux

    Pour le travail, vous aurez besoin des outils suivants:

    • machine à souder (de préférence DC);
    • perceuse électrique et mèche pour métal;
    • Bulgare;
    • meuleuse d'angle;
    • Plazmorez ou coupeur de gaz - pour créer des trous de grand diamètre (avec l'expérience, ce travail peut être effectué par le broyeur);
    • outils de serrurier (lime, marteau, burin, collier).

    Liste du matériel requis:

    1. Tôle d'acier (5 mm) - pour la fabrication de la chambre de combustion et de la chambre de gazéification. Tôle d'acier (4 mm) - pour placage extérieur. La longueur totale des tôles d'acier - 8-10 mètres carrés
    2. Tuyau pour échangeurs de chaleur: longueur - environ 10 m, diamètre - 57 mm, épaisseur de paroi - 4,5 mm.
    3. Tuyau pour porc: longueur - 0,5 m, diamètre - 159 mm, épaisseur de paroi - 4,5 mm.
    4. Brique de chamotte résistante au feu - 20-25 pcs.
    5. Tuyau profilé 60x30x2 et 80x40x2 2 mètres chacun.
    6. Le tuyau a une longueur de 2 m, un diamètre de 32 mm et une épaisseur de 4,5 mm.
    7. Bande d'acier 30x4 mm-2 m.
    8. Meules de coupe 230 mm, 125 mm - 10 pièces.
    9. Électrodes - 5 paquets.
    10. Meules 125 mm - 5 pièces
    11. Ventilateur centrifuge.
    12. Capteur de température

    Assemblage de chaudière à pyrolyse

    Nous présentons les principales étapes de la fabrication de la chaudière à pyrolyse:

    1. Élaborez un plan optimal pour la découpe des blancs. Il est conseillé de couper les feuilles de métal immédiatement à la base en métal. Bien entendu, ce service n’est pas gratuit, mais il offre des avantages importants: une coupe en douceur et un gain de temps.
    2. Fabrication de l'intérieur de la chaudière - soudage de la chambre de combustion et gazéification.
    3. Après avoir créé le cadre des chambres, souder les conduits d’air et la paroi arrière dans le compartiment de gazéification. Sous le canal de la cheminée pour percer un trou dans la paroi arrière.
    4. Insérez le tuyau d'alimentation en air secondaire dans la chambre de combustion. Le tuyau est raccordé à la façade de la chaudière à l'aide d'un tuyau en forme de 20 x 20 mm.
    5. La fabrication de l'échangeur de chaleur. Avec un coupe-gaz, brûlez des trous dans la plaque préparée avec un diamètre de 57 cm pour les tuyaux.
    6. Coupez les tubes de l'échangeur de chaleur, placez-les sur les plaques de support et saisissez-les à plusieurs endroits par soudage. Vérifiez les dimensions et finalement échaudez les joints.
    7. Échangeur de chaleur soudé à la chaudière. Fabriquer et installer la cheminée du papillon des gaz.
    8. Dans la paroi avant de la chambre de la chaudière, percez des trous pour les tuyaux d’alimentation d’air primaire / secondaire. Installez le mur avant en place.
    9. Porc et couvercle arrière soudés à la place de la manette des gaz. Après cela, nettoyez toutes les coutures avec un disque abrasif. La boîte intérieure de la chaudière est assemblée.
    10. Pour fixer la peau extérieure, souder sur le corps de la chaudière l’angle de coupe numéro 25.
    11. Faire des trous traversants sur la feuille de peau découpée pour la fixation au corps de la chaudière.
    12. Faites correspondre les trous avec les coins et soudez de manière à ce que la peau soit fermement fixée à la base. Sheathe tous les côtés de l'installation (sauf le capot supérieur). Faire bouillir et nettoyer les articulations.
    13. Vérifiez l'étanchéité des coutures. Fermez toutes les ouvertures (entrée / sortie / évacuation du liquide de refroidissement) et remplissez la chaudière avec de l’eau à travers le couvercle supérieur. Marquez la fuite avec de la craie.
    14. Les volets ajustent les tiges filetées. Couvrir les trous d'aération avec un couvercle commun.
    15. Faire et accrocher les portes des chambres de la chaudière. Les portes doivent être finies avec des plaques de fonte ou des briques en argile réfractaire.
    16. Créez un revêtement à partir de la brique sciée pour la partie inférieure de la chambre de gazéification.
    17. Souder la bride sur le conduit du profilé, fixer le ventilateur centrifuge.
    18. Fabriquer la doublure de la chambre de combustion en utilisant une brique creuse.
    19. Placez les turbulateurs dans les conduits de l'échangeur de chaleur - ils contribuent à améliorer le transfert de chaleur et débarrassent les tuyaux du conduit des dépôts. Des remous se fixent à la bascule.
    20. Vérifiez l'étanchéité de la chaudière et ajustez la pression à 4 bar. Pour ce faire, la chaudière doit être remplie d'eau et connectée à un testeur.
    21. Installez un groupe de sécurité de la chaudière (manomètre, purgeur d'air et vanne d'urgence) sur le tuyau d'alimentation du système de chauffage.
    22. Il est conseillé d’équiper l’unité de pyrolyse d’appareils automatiques avec des capteurs thermiques qui surveilleront le fonctionnement de la chaudière et l’arrêt / le démarrage.

    Production de chaudières à pyrolyse: vidéo

    Mise en service de la chaudière

    Avant de démarrer la chaudière, celle-ci doit être raccordée à la cheminée et remplie d’eau. La chaudière doit avoir un thermomètre pour surveiller la température du liquide de refroidissement. Des trous sont prévus pour l'installation du thermomètre dans les projets de chaudière.

    Le système de chaudière à pyrolyse est mis en service dans l'ordre suivant:

    1. Connectez le ventilateur à l'alimentation et vérifiez son fonctionnement. Réglez les amortisseurs d’air en position centrale.
    2. Mettez du papier dans la chambre de gazéification et mettez une petite quantité de bois de chauffage dessus. Fermez la porte de la chambre de gazéification.
    3. Ouvrez le papillon des gaz sur la cheminée, allumez le ventilateur et allumez le papier.
    4. Lorsque le bois de chauffage est bien évasé, le registre de la cheminée doit être fermé.
    5. Le contrôle de l'allumage de la torche à gaz de pyrolyse est effectué via la chambre de combustion inférieure.
    6. L'intensité / couleur de la flamme est contrôlée par le mouvement de l'écran. Lorsqu'elle est correctement configurée, la chaudière a une flamme jaune-blanche.
    7. Remarquez combien de temps l'eau dans la chaudière bout. Lorsque la température atteint + 100 ° C, éteignez le ventilateur. Après cela, le flambeau s'éteindra et l'eau commencera à se refroidir progressivement.

    La sécurité

    Lors de l'installation de la chaudière doit être conforme aux exigences de la sécurité incendie:

    1. Pour une chaudière de type pyrolyse, une chaufferie séparée est requise.
    2. Installer la chaudière doit être sur une base de brique ou de béton.
    3. La taille de l'orifice de ventilation dans la pièce doit être d'au moins 100 m².
    4. La distance entre la chaudière et les murs est d’au moins 20 cm.
    5. Une tôle d'une épaisseur de 2 à 3 mm doit être placée devant la chaudière.
    6. La cheminée doit être isolée avec un isolant.

    Il est nécessaire de prendre une décision concernant la production indépendante d’une chaudière à pyrolyse. Cette installation est structurellement très complexe. Bien sûr, il sera possible d’économiser beaucoup d’argent, mais pour que le travail soit le plus efficace et le plus sûr possible, il est nécessaire d’observer de nombreuses nuances et particularités.

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