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La doublure de la brique du four en métal au chalet


Un poêle en métal est une chose pratique et fiable dans chaque chalet, dans chaque maison privée. Cependant, il refroidit très rapidement, assèche l'air dans la pièce et émet des radiations thermiques dures qui n'affectent pas au mieux le bien-être. De plus, il y a toujours un risque de brûlures graves en touchant la surface chaude du poêle. Tous ces problèmes peuvent être résolus très simplement en posant une brique sur le poêle.

De quoi parle cet article

Comment faire des briques

Choisir le bon matériel pour le travail est déjà à moitié fait. Il se trouve que les propriétaires avares tentent de sauver et d’imposer un poêle sur ce qui reste du dernier chantier de construction. Dans le cas sont les moitiés et les quarts de briques. Le résultat final ne plaira probablement pas à leur apparence, il est donc toujours préférable d’utiliser une toute nouvelle brique, spécialement achetée à cet effet.

Voici quelques options de base:

  • Brique de silicate;
  • briques réfractaires ou en argile réfractaire;
  • rouge creux;
  • céramique rouge pleine;
  • face à

La brique de silicate convient très bien pour revêtir les bâtiments à l'extérieur, mais un revêtement de four à métal ne convient pas. Il est fabriqué à base de chaux hydratée, qui ne résiste pas aux fortes chutes de température. De plus, si le four est situé dans un bain, une humidité et une température élevées détruiront rapidement le silicate.

La brique ignifuge joue très bien son rôle d’écran thermique, mais elle présente deux inconvénients importants: le coût plus élevé de la brique et son apparence. Sa surface rugueuse et délabrée est improbable. Vous devrez finir la surface à nouveau avec du grès cérame, du carrelage ou tout autre matériau approprié. En conséquence, il n’est pas judicieux d’acheter des briques de chamotte pour le revêtement, car la céramique sera meilleur marché.

Quant à la brique rouge creuse, ce n’est pas le pire matériau de travail. Bien sûr, mieux vaut solide, puisqu'il garde la chaleur plus longtemps, mais à défaut, les creux disparaîtront également.

La brique de parement possède sans aucun doute les propriétés esthétiques élevées. Mais comme la brique creuse retient moins la chaleur, il est donc déconseillé d’utiliser une brique creuse pour faire face au four de la maison. La brique de parement solide est tout à fait acceptable.

Ainsi, la meilleure option pour faire face à un poêle en métal peut être considérée comme une brique de parement en céramique à corps plein.

Choix de la solution

Il n'y a pas d'exigences particulières pour la solution de revêtement. Au moins, ils ne sont pas aussi stricts que lors de la construction complète d'un poêle en brique. Cependant, il est préférable de ne pas expérimenter et utiliser une solution éprouvée d'argile et de sable.

Le sable doit être tamisé, puis mélangé avec de l'argile dans un rapport 1: 1. Ensuite, vous pouvez ajouter progressivement de l’eau en mélangeant constamment la solution. La consistance finale est assez épaisse, il n’ya pas d’eau en excès, la solution glisse librement de la truelle. Si vous le souhaitez, vous pouvez ajouter environ un quart de ciment de qualité 400 ou 500. La brique ne chauffera pas beaucoup et le ciment n'endommagera pas le mortier, mais ne fera que renforcer la pose.

S'il n'y a pas d'argile à portée de main, vous pouvez l'acheter dans un magasin spécialisé, vous n'avez pas besoin de beaucoup pour la pose.

Si vous allez à la quincaillerie, de notre point de vue, il est plus facile et plus correct d'acheter une solution de four prêt à l'emploi.

Technologie de revêtement pas à pas

  1. Brique pour la pose trempée dans l'eau pendant environ 40 minutes.
  2. Il y a des parois du four après que la pose soit visible, puis avant de commencer les travaux, il est souhaitable d'envelopper le poêle avec un film afin que vous n'ayez pas à le nettoyer de la solution restante.
  3. Si le poêle a été vendu avec un boîtier à convection, il doit être démonté, car sa doublure jouera désormais son rôle.
  4. Pour marquer, tendre la ligne ou le cordon verticalement aux angles de la pose de la future pose. Si le sol est en bois, il est possible de clouer deux barres verticales des deux côtés du four. Ils sont fixés avec des entretoises en bois.
  5. Pétrir la solution. Vous n'avez pas besoin de beaucoup - juste un demi-seau.
  6. La pose des briques commence par n'importe quel angle commode. À cette fin, seul le matériau entier est utilisé; celui-ci, en se concentrant sur une corde ou une ligne de pêche, est posé à plat - «en demi-brique». Chaque brique soigneusement niveau par niveau. Le mortier en excès est enlevé immédiatement, jusqu'à ce qu'il sèche, le côté extérieur de la maçonnerie est essuyé avec un chiffon, le sac est bon à cet effet.
  7. Les coutures ne doivent pas contenir de vides et avoir la même épaisseur (5 - 7 mm).
  8. La deuxième rangée est de préférence renforcée avec du treillis. Il est coupé en lanières de la taille désirée et posé sur une brique. La solution est au-dessus. La maille ne doit pas dépasser des coutures. Les coins sont renforcés avec des morceaux de fil métallique pour lier toute la rangée. La deuxième rangée doit être démarrée sous le même angle, mais en prenant non pas une brique entière, mais bien une moitié, afin de déplacer les coutures en une demi-brique - cela est nécessaire pour habiller et renforcer la structure.
  9. Dans la troisième ou quatrième rangée, vous devez laisser quelques trous pour l’air chaud - en général deux ou trois trous sont faits à partir de deux côtés opposés d’une pose en demi-brique.
  10. Les 5 à 6 rangées suivantes font en continu, la ligature des points de suture est nécessaire. N'oubliez pas de vérifier chaque niveau de construction de l'horizon et de la verticale afin de ne pas "remplir" la maçonnerie. Surveiller constamment l'épaisseur de la couture.
  11. Aux endroits de la chambre de combustion et du cendrier, la brique ne doit pas gêner l'ouverture des portes. Vous devez d’abord poser une brique sans solution, déterminer son emplacement exactement, la couper au besoin à la taille souhaitée avec une meuleuse.
  12. La rangée au-dessus de la porte est recouverte de deux morceaux de bande d'acier ou de coin - de l'extérieur et de l'intérieur de la maçonnerie. Exercice de pose dessus
  13. Dans l'avant-dernière rangée, il faut percer deux autres trous pour la circulation de l'air - comme décrit ci-dessus. Ainsi, il sera possible d’obtenir une circulation adéquate: au bas de l’air froid, l’air passe sous le bouclier thermique et s’écoule sur le dessus du corps déjà chauffé.
  14. Les travaux sont généralement terminés lorsque la maçonnerie atteint le sommet du four. Parfois, une brique est placée jusqu'au plafond, ce qui ferme complètement la cheminée.
  15. Attendez au moins 48 heures que la solution soit complètement sèche.
  16. Après séchage, la brique peut avoir une apparence plus belle et plus riche. Pour ce faire, son amadou avec une brosse dure humidifiée avec une solution de savon. Après cela, la surface de la maçonnerie a été rincée à l'eau claire.

Si le four est très puissant, il est revêtu d’une méthode spéciale en treillis, laissant des espaces entre les éléments de 10 cm.

Pour le four rond et la pose se fait en rond. La technologie n’est pas très différente de la norme, bien qu’il soit un peu plus difficile d’arranger une brique en cercle. Les ouvertures pour la circulation de l'air se font de manière symétrique des deux côtés de la maçonnerie. Dans le processus, l’essentiel est de maintenir la même distance entre les parois du poêle et l’intérieur de la brique sur toute la surface.

Nous avons mis sur un four en briques métalliques

Le four en métal n’est pas très beau et pas assez sûr, car la fonte ne chauffe pas rapidement, mais chauffe littéralement. De plus, après un chauffage rapide, le même refroidissement rapide se produit.

Mais ces lacunes sont faciles à corriger avec une doublure en brique. La construction recouverte de briques a la même apparence qu'un poêle à briques, et sa construction nécessite des compétences minimales.

Variations au sujet des briques réfractaires

Hephaestus et d'autres fabricants - les briques de construction ordinaires ne conviennent pas. Le matériau de revêtement doit avoir de hautes caractéristiques réfractaires. Il existe plusieurs types de briques réfractaires, en fonction des matières premières utilisées pour les produire.

  1. Chamotte en brique. Il est fabriqué à partir d'argile de chamotte avec des additifs sous forme de sable de quartz grossier, de poudre de graphite ou de coke. Grâce à ces impuretés, le degré de réfractarité du matériau, ainsi que ses autres propriétés, est régulé. Il peut être utilisé à la fois dans les revêtements de fours domestiques et industriels, mais à des fins industrielles, un matériau extrêmement réfractaire (+ 1750 degrés) est utilisé. Cependant, il est moins utilisé dans la construction de poêles à usage domestique, car le prix des produits est assez élevé.
  2. Brique Dinas. Le matériau, en fait, est de la silice, car il est fabriqué à partir de poudre contenant de la silice, qui est diluée dans du lait de chaux. Comparée à la chamotte, la brique de silice se distingue par une résistance mécanique et une résistance au feu plus élevées. Mais ces avantages sont compensés par son principal inconvénient - l’instabilité face aux fluctuations de la température. À cet égard, mettre un tel matériau dans un bain n'est pas une bonne idée. Il convient mieux aux installations industrielles dans lesquelles une température élevée constante est maintenue.
  3. Brique de talc. Une bonne résistance au feu et une apparence agréable sont les atouts de ce matériau. Il est fabriqué à partir d’ardoise de talc (matériau naturel) en sciant la pierre naturelle en briques lisses. Le pouvoir réfractaire du matériau n'est pas assez élevé pour permettre la mise en place du four, mais il est idéal pour le revêtement.
  4. Brique de clinker. Convient pour doublure que si la doublure n'est pas adjacente au fer chaud.

Veuillez noter que les produits réfractaires peuvent être à la fois lisses et façonnés. Les produits Shaped conviennent à ceux qui veulent donner au radiateur une plus grande esthétique.

Ne lésinez pas sur le matériau, achetez des briques d'argile ordinaires. Un tel revêtement durera très peu de temps et se fissurera rapidement et commencera à s'effriter.

Les nuances que vous devez connaître, commencer à faire face

En règle générale, la pose de briques pour le revêtement en termes de technologie ne diffère pas de la pose de murs de fours. Toutefois, si vous décidez d’imposer une brique en fonte ou en fonte, faites attention aux points importants énumérés ci-dessous.

  • Il est recommandé de renforcer chaque 4ème rangée de revêtement avec un fil ou une bande d'acier. L'ouverture du four (y compris une ouverture d'une chambre de combustion portable) est renforcée par un coin en métal.
  • Dans le processus de doublure de vos propres mains, vous aurez besoin d'un isolant thermique. Le carton d’amiante ou de basalte peut être utilisé en tant que tel.
  • Examinez toutes les briques achetées pour les défauts (copeaux, fissures, etc.). Ne soyez pas paresseux pour disposer le matériau sur le sol, en poussant la brique contre la brique de manière à ce que les pokes se touchent avec le moins possible de jeu Suivez la même procédure lorsque vous posez des briques sur du mortier.
  • Le mortier doit correspondre au type de brique sélectionné. Cependant, il n'est pas nécessaire de faire casse-tête ici. Habituellement, lorsque vous achetez des matériaux de construction, on vous proposera immédiatement un mélange sec que vous devrez seulement diluer conformément aux instructions avec de l'eau.
  • Gardez une trace de l'épaisseur des coutures, ne les élargissez pas trop. Plus les coutures sont fines, meilleure est la conductivité thermique de la doublure.
  • Assurez-vous de vérifier les angles verticaux avec un fil à plomb et le niveau horizontal des rangées.

Fondation ou sol - qui est meilleur et plus fiable?

Il est important que la maçonnerie repose sur une fondation solide. Par conséquent, avant de commencer les travaux, il est nécessaire d'évaluer la capacité portante du sol. Calculez la masse de la maçonnerie prévue. Pour ce faire, multipliez le nombre de rangées de l'écran en briques par le nombre de briques dans chacune d'elles, puis par la masse d'une brique.

Si la masse est inférieure à 700 kg, il est tout à fait possible de se passer de la fondation, tout en prenant des mesures pour renforcer le retard. Il est nécessaire de poser des décalages supplémentaires en les fixant avec le cadre principal. Ensuite, vous devez construire une base incombustible, qui peut être utilisée comme une feuille de métal (au-dessus de la couche d’isolation thermique), deux rangées de briques (placées directement sur le plancher en bois), des carreaux de céramique résistant à la chaleur ou de la pierre artificielle.

Mais si vous doutez de la force du décalage, il est préférable de créer une fondation séparée sous le chauffage. La taille de la fondation doit tenir compte de la superficie du four lui-même, de l'épaisseur de la maçonnerie de parement, ainsi que de l'espace entre le métal et la brique (environ 3 à 5 cm), et inclure également 15 à 20 cm supplémentaires des dimensions du tamis du four. Avec l'augmentation de la largeur de la fente, le chauffage de la maçonnerie en façade est ralenti.

Si la décision de doubler un four en métal est venue beaucoup plus tard que le four lui-même a été installé, et il a été installé SANS fondation, utilisez une brique creuse. Il chauffe rapidement, ne le garde pas au chaud trop longtemps. Mais cela pèse beaucoup moins et cela, en l’absence de fondement, est un argument important en sa faveur.

Cependant, il est préférable de toujours démonter le sol et de creuser un puits de fondation à une profondeur identique à celle de la fondation du bain lui-même. Dans ce cas, la base sous le poêle ne doit pas être raccordée à la fondation du pavillon de bain mais doit être située à une distance d'au moins 5 cm (cette distance est remplie d'un matériau isolant). La hauteur de la base sous le poêle devrait être à environ 10-15 cm sous le sol.

Après avoir coulé le soubassement et après 30 jours de séchage, posez les matériaux suivants par étapes: deux couches de matériau isolant de l'humidité (par exemple, un matériau de toiture), deux rangées de briques sur un mortier d'argile-ciment.

Technologie de maçonnerie de brique

Des experts en cuisinière expérimentés vous conseillent de couvrir une cuisinière en métal avec une demi-brique. La cloison peut bien sûr être transformée en une brique entière, mais d’une part, elle chauffe trop longtemps et, d’autre part, elle nécessite nécessairement une fondation.

Également autorisé à faire l'écran en décharge, c'est-à-dire avec une sorte de fenêtre, ou un quart de brique. Cela permet un chauffage très rapide de la salle de bain, mais vous devrez supporter un puissant rayonnement infrarouge du métal.

Pour accélérer le chauffage du hammam, tout en équipant un écran solide, vous pouvez laisser des fenêtres dans la maçonnerie, qui peuvent ensuite être fermées avec une brique (sans mortier) ou insérées dans les portes du four. Pendant le réchauffement de la pièce, ces éléments peuvent être atteints puis remis en place lorsque vient le temps de se baigner.

Si vous placez un écran plein, veillez à laisser dans les rangées 1 et 2 deux ouvertures d’environ 12 cm (trous d’air) de chaque côté, qui assurent une convection et un chauffage accélérés. Ces trous doivent être répétés dans les rangées supérieures. Si votre poêle est assez puissant, protégez ces ouvertures avec les portes en fonte du four. Cela vous aidera à régler facilement la température dans le bain.

Le dessus du poêle peut rester ouvert car la chaleur ramollit les pierres. Mais si la température pour vous est trop élevée, placez sur l’écran fini une grille de métal épaisse avec une petite cellule, puis posez les pierres pour la salle de bains à l’étage supérieur. Cela réduira la chaleur, tout en ajoutant des problèmes lors de l'entretien de la conception du four.

Face au poêle, il ne devrait y avoir aucun problème. Le processus sera compliqué, sauf par le fait qu'il est nécessaire de créer des ouvertures supplémentaires sous les portes du ventilateur et du four, puis de bloquer les ouvertures avec 2 segments de coins en acier, en les plaçant à l'intérieur et à l'extérieur de la maçonnerie.

Comment chevaucher un four en briques métalliques

Les fours métalliques sont faciles à utiliser et fiables, mais ils refroidissent et assèchent rapidement l'air dans le hammam. Les radiations dures provenant de parois métalliques chaudes affectent négativement le bien-être des personnes et risquent de se brûler sur une surface chaude. Il est très simple d'éliminer tous ces problèmes: il suffit d'imposer une brique au-dessus du four.

Comment chevaucher un four en briques métalliques

Écran de brique

Préparation de la fondation

Lors de la construction d'un écran en briques, il est nécessaire de remplir toutes les conditions prescrites dans le SNIP 21-01-97 (Sécurité incendie des bâtiments et des structures).

SNiP 21-01-97. SÉCURITÉ INCENDIE DES BÂTIMENTS ET CONSTRUCTIONS. Télécharger le fichier

Installer un poêle de bain dans un casier en briques

Bien que la brique ne chauffe pas autant que le métal, elle ne doit pas être posée près des murs en bois de la baignoire ni sur des planchers non protégés. Il est également nécessaire de laisser un espace entre les parois du poêle et une brique de 5 à 10 cm de largeur, faute de quoi le four surchauffera et sa durée de vie diminuera sensiblement. Si la distance est supérieure à 10 cm, le chauffage à la vapeur ralentira et la consommation de carburant augmentera.

Construire un écran de briques, rappelez-vous les lacunes nécessaires.

La base du four et le tamis doivent être communs, sinon la répartition inégale de la charge entraînera l'affaiblissement des éléments individuels. Si, lors de l'installation du four, la base résistante à la chaleur a été réalisée avec une réserve sur la zone, une préparation supplémentaire pour une pose de maçonnerie n'est pas nécessaire. S'il n'y a pas de telle réserve et que les bords de la plate-forme ne dépassent pas de plus de 2-3 cm sous le corps du four, il est nécessaire de débrancher le tuyau de cheminée, de démonter le four, avec soin et conformément à toutes les règles, préparer une nouvelle fondation.

Base sous le poêle et écran

Pour le revêtement des fours, ils utilisent généralement des briques rouges pleines, qui se caractérisent par leur résistance à la chaleur et leur durabilité. La brique de chamotte convient également à cette fin, mais elle est plus difficile à traiter et coûte plus cher. Il existe une brique en céramique réfractaire avec une surface décorative, qui a les mêmes propriétés qu'une brique ordinaire, mais qui a l'air beaucoup plus impressionnant. Grâce à cela, vous pouvez non seulement améliorer le transfert de chaleur et vous protéger contre les radiations dures, mais aussi faire de la cuisinière une paire d’ornements.

Briques de revêtement de poêle de bain en métal

Il est permis d'utiliser des briques rouges creuses, surtout si vous souhaitez réduire la charge sur la base. Mais il maintient la température pire et refroidit plus rapidement. Et l'option économique consiste à utiliser de la brique rouge de seconde main, il suffit de la nettoyer soigneusement des restes de l'ancien mortier.

Brique rouge utilisé

Considérons que le matériau de construction doit être pris avec une marge, car dans le processus de pose de déchets de brique est inévitable.

Vous devez d’abord calculer le poids total du poêle et de la maçonnerie. Le moyen le plus simple de savoir combien de briques seront nécessaires pour une rangée de l’écran est de les disposer autour du poêle à une distance de 4 à 5 cm.On obtient généralement un carré de 3 x 3 ou 4x4 briques, c’est-à-dire de 9 à 16 pièces sur une rangée. Pour calculer le nombre de rangées, la hauteur du four doit être divisée par la hauteur de la brique - 65 mm. En moyenne, il s'agit de 11 à 12 rangées de maçonnerie. Ensuite, multipliez le nombre de briques dans une ligne par le nombre de lignes et le poids d'une brique, et nous obtenons le poids de l'écran. Il reste maintenant à ajouter à cette valeur le poids du four et du réservoir avec de l’eau.

Par exemple, prenons une brique rouge simple pesant 3,4 kg, un four à métal "Kirassir" pesant 57 kg et un réservoir d'eau pesant 30 kg. La maçonnerie consiste en 10 rangées, sur une rangée de 9 briques.

Poêle à bois Cuirassier 10 Standard

Effectuer le calcul:

  • 9x10x3,4 = 306 kg (poids de la brique);
  • 306 + 57 + 30 = 393 kg.

Conclusion: cet écran peut être installé sans base supplémentaire.

Prenons maintenant une brique pleine réfractaire rouge pesant 4,2 kg, un four Heat Standard de 102 kg et un réservoir de 50 kg. En posant 11 rangées, la rangée est composée de 16 briques.

Chaleur standard 500 U

Effectuer le calcul:

  • 11x16x4,2 = 739,2 kg (poids de la maçonnerie);
  • 739,2 + 102 + 50 = 891,2 kg.

Conclusion: pour un tel écran, une fondation séparée est obligatoire, le chevauchement des sols ne résistera pas à une telle charge.

Si vous avez moins de 700 kg, les fondations de la fournaise et du tamis en brique peuvent être faites sur le dessus des panneaux de plancher, après avoir renforcé les bûches avec des barres supplémentaires. Si le poids est supérieur à 700 kg, vous devrez faire une fondation séparée, sinon les sols ne pourront pas soutenir le sol et se comprimer.

Tableau de calcul de la charge du faisceau

Tableau de calcul de la charge de rupture sur les poutres de plancher

Base sur plancher en bois

Base sur plancher en bois

Faire une plate-forme fiable pour le poêle et un écran de briques sur les lames de plancher n’est pas difficile. Vous devez d’abord vous assurer que les lattes sont en bon état et qu’elles résisteront à une telle charge. Pour ce faire, à l'emplacement de la fournaise, enlevez 2-3 planches et inspectez soigneusement le plafond. Les parties pourries ou endommagées du retard doivent être remplacées. Si le pas entre les retards n’est pas inférieur à 1 m, pour des raisons de fiabilité, il vaut la peine de fixer au milieu un autre bois de pin d’une section de 100 x 150 mm ou d’un bois de mélèze de 75 x 150 mm. Les lames de plancher doivent également être denses, sans fissures ni dommages, d’une épaisseur minimale de 30 mm.

Renforcement des poutres en bois

Renforcement des poutres en bois existantes avec des plaques latérales

Si les poutres sont pourries, assurez-vous de les remplacer complètement.

Lorsque les sols sont renforcés, vous pouvez marquer: marquez les paramètres du chauffage sur le sol, ajoutez 5-10 cm de chaque côté pour un espace et 20 cm pour la pose elle-même. Sur le côté de la chambre de combustion, ils ajoutent 50 cm supplémentaires afin que les lames de plancher soient protégées efficacement du feu. Il est particulièrement important de suivre les règles prescrites dans le SNiP III-G.11-62.

Fours de chauffage, conduits de fumée et de ventilation des bâtiments résidentiels et publics. Règles de production et acceptation du travail. Télécharger le fichier

Prenez un matériau réfractaire, tel que du carton d’amiante, découpez-le conformément aux lignes de marquage et posez-le sur le sol. Il est également pratique d’utiliser des plaques spéciales résistantes à la chaleur en fibre de céramique et en silicate de calcium.

Carton amiante 800x1000x5 mm

Le matériau réfractaire est fixé aux lames de plancher à l’aide de vis autotaraudeuses, puis deux couches de brique sont posées dessus.

Nous posons deux rangées de briques, vérifions leur alignement et leur position horizontale

La brique peut être utilisée uniquement à la chamotte ou tout rouge, les autres types ne conviennent pas. Avant de poser la brique, il est recommandé de la faire tremper dans l'eau.

Le mortier utilisé est soit un mélange de maçonnerie spécial pour fours, disponible dans toutes les quincailleries, soit un mélange d’argile, de ciment et de sable dans un rapport de 1: 0,15: 3. L'ajout de ciment améliore la plasticité du mortier et la densité de la maçonnerie.

Solution d'argile de maçonnerie. Déterminer la qualité

Au-dessus de la dalle réfractaire, étalez une couche continue de brique, au même niveau qu'une truelle, en vous concentrant toujours sur le niveau. Les bords de la maçonnerie ne doivent pas dépasser du marquage, et il ne doit y avoir aucun espace entre les briques. Le mortier en excès sur les bords est immédiatement éliminé à la truelle. Lorsque la rangée inférieure est entièrement alignée et alignée, passez à la deuxième couche supérieure. Ici tout se fait de la même manière, seule la brique est posée avec un décalage bloquant les coutures. Enlevez l'excès de solution de tous les côtés, laissez la base sécher.

Base sous le four

Fondation monolithique

Fondation monolithique - schéma

Le schéma de la fondation sous le poêle

Disposition de la fondation sous le four - un exemple

Prêt fossé sous la base pour le four dans un bain

Exemple de déversement de gravier

Armaframe pour fond de poêle - photo

La fondation du four

Lorsque la fondation est suffisamment durcie, elle est recouverte d'un matériau de couverture en deux couches et disposée au-dessus d'une plate-forme en brique, comme décrit ci-dessus. Maintenant, vous pouvez remettre le poêle à sa place et commencer à faire un écran en briques.

Ruberoid posé sur la fondation

Si la base du sol dans le hammam est une chape en béton au sol, la préparation de la base ne nécessitera pas beaucoup d’efforts. Pour ce faire, marquez la zone sous le four et la maçonnerie, recouvrez-la de deux couches de matériau de toiture de manière à ce que les bords de l'imperméabilisation dépassent de 10 cm du périmètre.Les toiles des matériaux de toiture sont collées au mastic bitumineux. Ensuite, disposez une base en brique et laissez-la sécher complètement.

Photo portant la base de brique sur le ruberoid

Faire solution

Le plus souvent, face au four, une solution d'argile et de sable est utilisée dans un rapport 1: 2. De nombreux maîtres de maison recommandent les proportions suivantes pour le pétrissage: 4 parties d'argile, 8 parties de sable tamisé et 1 partie d'eau. Il est souhaitable de prendre de l'argile d'une profondeur de 1,5 à 2 m, propre, sans impuretés diverses. Pour que l'argile acquière la viscosité désirée, elle doit être trempée pendant 2-3 jours dans de l'eau puis essuyée à travers un tamis. Sinon, de petites pierres ou des résidus de plantes peuvent être dans la solution, ce qui complique non seulement le processus de pose, mais a également un effet négatif sur la résistance de la structure.

Appliquer pour la pose et la solution suivante: 1 partie d'argile, 1 partie de sable et 100 g de sel commun pour un seau de solution. L'argile doit être préalablement trempée dans de l'eau, le sable tamisé. Au pétrissage, l’eau est versée par petites portions pour éviter que le mélange ne devienne trop liquide. La solution finie conserve sa forme, ne colle pas à la truelle et glisse facilement des parois du conteneur.

Les excellentes qualités ont une solution d'argile avec un mélange de poudre d'argile réfractaire et de ciment. Pour sa préparation, prendre 60% de la masse totale d'argile, 35% de poudre de chamotte et au moins 10% de ciment. Si vous ne souhaitez pas choisir les proportions du mortier, utilisez un mélange de maçonnerie prêt à l'emploi, que vous devez simplement diluer avec de l'eau pour obtenir la consistance souhaitée. Pétrir la solution doit être en petites portions, de sorte qu'il n'a pas le temps de sécher avant l'application.

Mortier Variantes et proportions

Détermination de l'état de préparation de la solution d'argile

Mortier de maçonnerie - photo

Technologie du four

Étape 1. L'ensemble de la brique, destinée au revêtement du four, est trempée dans un grand récipient avec de l'eau pendant 30 à 40 minutes et est marquée pour la pose.

Il est recommandé de faire tremper les briques dans l'eau avant de les poser.

Si l'expérience dans ce domaine est limitée, vous pouvez tirer le fil le long du fil à plomb et le fixer à l'aide de clous. Une autre méthode consiste à fixer des barres verticales au plancher de bois des deux côtés du poêle. Il est très pratique de les fixer avec des entretoises faites de chutes de bois. Entre les poteaux, une mince corde ou une fine ligne est tirée le long de la ligne de marquage à une hauteur de 70 mm du sol. Maintenant, lors de la pose de briques, vous serez immédiatement guidé le long de la ligne de pêche et la rangée sera à plat. Le seul inconvénient est que la ligne devra constamment augmenter pour chaque nouvelle ligne.

Étape 2. Pétrir une petite quantité de la solution, environ la moitié du seau. Lorsque vous l'utilisez, vous pouvez déterminer avec plus de précision la quantité de mélange nécessaire pour la suite des travaux.

Étape 3. Afin de ne pas avoir à nettoyer le mortier de l'appareil de chauffage, vous pouvez l'envelopper avec une pellicule de plastique, en fixant les bords avec du ruban adhésif.

Four enveloppé de papier d'aluminium

Le travail commence par un coin: prenez une brique et posez-la à plat le long de la ligne marquée de la solution. Cette méthode est appelée "demi-brique" et est considérée comme la plus pratique pour revêtir le poêle de sauna. Vous pouvez poser des briques sur les bords (beaucoup le font pour économiser des matériaux de construction), mais l’épaisseur de l’écran sera alors moindre et son efficacité diminuera considérablement. Chaque brique est nivelée le long de la ligne, si nécessaire, si elle est bouleversée par un maillet ou une truelle, retirez immédiatement l'excès de mortier. Toutes les coutures doivent être remplies d'un mélange et avoir la même épaisseur - environ 5-7 mm. Répartissez un nombre à la fin autour du périmètre.

Étape 4. À partir de la deuxième rangée, la maçonnerie est renforcée avec un treillis de renforcement. Pour ce faire, il est coupé en lanières de 5 cm de large et posé dessus le long du rang.

Aux angles de la pose, les bandes peuvent être nouées avec un fin fil métallique pour renforcer la couche de renforcement. Mettez une solution sur la grille et disposez des briques. La deuxième rangée commence sous le même angle que la première, mais elle ne prend pas toute une brique, mais la moitié de celle-ci. Il est nécessaire pour les points de suture et le renforcement de la maçonnerie.

Étape 5. Dans la troisième rangée, vous devez percer quatre trous pour la circulation de l’air - deux sur les côtés opposés de l’écran. Le plus simple est de poser la moitié de la brique au lieu d’une brique entière, en partant de la précédente de 5 à 7 cm. Vient ensuite la maçonnerie massive du côté opposé, où les espaces entre les briques sont à nouveau laissés.

La photo montre les ouvertures dans le paravent

Étape 6. Les 5-6 rangées suivantes forment un continu, avec l’habillage obligatoire des coutures. Chaque rangée est contrôlée par niveau et verticalement et horizontalement afin que l’écran ne se déplace pas sur le côté. L'excès de solution est éliminé à la truelle, contrôlez l'épaisseur des coutures. L'inégalité des coutures est très clairement visible sur la pose finie, puis éliminer un tel défaut ne fonctionnera pas.

Au niveau du cendrier et de la chambre de combustion, du côté des charnières, la pose ne doit pas empêcher les portes de s'ouvrir. Pour ce faire, commencez par placer les briques sans solution et vérifiez leur emplacement à l'aide du mouvement des portes. De haut en bas, l’ouverture est recouverte de deux segments d’angle en acier les positionnant à partir des parties externe et interne de la pose.

Étape 7. Dans la deuxième rangée en partant du haut de l'écran, 4 autres trous doivent être percés de la manière décrite ci-dessus. Une telle disposition des trous assurera une circulation de haute qualité des masses d’air - l’air froid sera aspiré par le bas et chauffé par le haut.

Le mouvement des masses d'air

Le nombre et l'emplacement des trous de convection dépendent en grande partie du type de four. Pour les modèles très puissants, il est recommandé d’utiliser une maçonnerie non pleine mais en grille, avec des espaces entre briques jusqu’à 10 cm.

Un exemple de maçonnerie en treillis

Il existe un moyen très simple de régler l’échange de chaleur dans un hammam en utilisant ces trous. En cours de pose dans l'écran faites plusieurs ouvertures de 250x70 mm. Une fois les travaux terminés, des briques sont insérées dans ces ouvertures. Lorsqu'il est nécessaire de chauffer rapidement le hammam, les briques sont retirées et l'air chaud du poêle diverge dans la pièce. Dès que la température a atteint le niveau souhaité, les ouvertures se referment et l'échange de chaleur ralentit.

Étape 8. La pose est généralement terminée au niveau de la surface de la dalle, bien que dans certains cas, elle soit soulevée au plafond, ce qui ferme la cheminée. La brique ne doit toucher ni les murs en bois ni le plafond, il doit y avoir un petit espace entre les surfaces.

La photo montre un écart entre l'écran en briques et la surface du mur.

Bien que la solution soit encore humide, l'assemblage doit être fait de manière à ce que le look soit net et attrayant. Le séchage doit être effectué à une température stable, il n'est pas recommandé de chauffer le poêle à ce stade.

Conseil Si vous avez acheté un appareil de chauffage avec un boîtier à convection, vous devrez le retirer car, après avoir recouvert la fonction du boîtier, celui-ci sera exécuté à l'aide d'un écran en briques.

Pour les fours ronds, l'écran est également fabriqué en rond. Il n'y a pas de différences particulières dans le processus de maçonnerie, bien qu'il soit un peu plus difficile de disposer les briques en cercle qu'en ligne droite. Les trous de convection sont disposés symétriquement des deux côtés de la maçonnerie. Il est très important de garder la même distance entre le four et l'écran sur toute la hauteur de la maçonnerie.

Écran de brique rond

Pour donner aux briques une couleur plus lisse et plus saturée, il est recommandé de brosser la surface de la maçonnerie avec des soies rigides humidifiées avec une solution de savon. Il est nécessaire de frotter assez intensément, en éliminant les plus petites particules de mortier de la surface des briques, puis de tout rincer à l'eau claire.

Comment imposer un appareil de chauffage avec une chambre de combustion portable

Le poêle de sauna ne se trouve pas toujours entièrement dans le hammam; très souvent, son appareil de chauffage passe dans la salle d'attente ou dans la rue. Dans ce cas, la doublure en brique est réalisée un peu différemment.

Étape 1. Déterminez l’emplacement de la fournaise et faites-en une base de la technologie décrite ci-dessus.

Base sous le four

Feuille posée de carton d’amiante et fond monolithique visible dessous

Lorsque la base de béton est sèche, placez un poêle dessus et marquez la sortie de la chambre de combustion sur le mur. Étant donné que le trou doit être plus grand que la chambre de combustion, le périmètre du marquage augmente de chaque côté d'environ 20-25 cm.

Le schéma de marquage sur le mur sous la conclusion de la chambre de combustion à distance

Des paramètres plus précis de l'ouverture sous le four doivent être indiqués par le fabricant dans le passeport du four. Par exemple, pour certains modèles, le trou dans le mur devrait être verticalement plus grand de 50 cm et latéralement de 25 cm.

Four photo. Prendre des mesures ou consulter le passeport du produit

Chaque fabricant dans le passeport indique la distance minimale autorisée lors de l'installation de fours métalliques

Étape 2. À l'aide de meuleuses, découpez un trou dans le mur, nettoyez l'ouverture des débris et de la poussière.

Ouverture de coupe dans le mur

Pour vérifier le bon emplacement de la structure, installez le poêle et installez-le temporairement sur la base préparée. Si le boîtier est plat, la chambre de combustion ne dépasse pas trop du mur, vous pouvez procéder à l'isolation de l'ouverture et à la pose de briques.

L'ouverture est sciée, le four est installé exactement

Étape 3. Le poêle est à nouveau mis de côté et le matériel est préparé pour l'isolation des murs. Vous aurez besoin ici de carton de basalte, de keramotkan, de papier d'aluminium et de feuilles de minérite - un matériau moderne non combustible qui n'émet pas de substances nocives. Le carton basalt est découpé en larges bandes et fixé aux parois de l’ouverture à l’aide d’une agrafeuse tout autour du périmètre. Les bords du matériau sont enveloppés sur les murs des deux côtés et également fixés. La couche suivante - kéramotkane et sur la feuille.

Étape 4. Prenez une feuille de minérite et faites-y un trou de taille exacte. Dans la deuxième feuille, faites le même trou, puis réglez les deux feuilles de l’intérieur du hammam sur l’ouverture. Le matériau est fixé aux murs en bois avec des vis autotaraudeuses.

Portail antiseptique en brique

Sur la photo - feuille de minérite fixée avec des vis auto-taraudeuses

Étape 5. Brique trempée dans l’eau, préparez une solution pour la pose. Ils commencent à travailler de l'extérieur: ils placent la première rangée de demi-briques, les briques extrêmes peuvent être positionnées en travers de la rangée, formant ainsi de petits rebords décoratifs. Dans la deuxième rangée, sous le cendrier, laissez un petit trou pour la circulation de l'air. Entre la brique et le boîtier en métal de la chambre de combustion, laissez un espace de 2 à 3 cm afin que le métal ne surchauffe pas et ne brûle pas. La pose durera également plus longtemps.

La photo montre l'isolation entre les murs du bain et la brique

Étape 6. Lorsque la pose des deux côtés de l’ouverture se situe juste au-dessus de la chambre de combustion, vous devez placer deux pièces d’angle en acier de manière à ce qu’elles ne touchent pas la surface métallique. Ils ont mis une brique dans les coins et continuent à construire le mur.

Étape 7. Coupez l'excédent de papier d'aluminium et de carton. L'espace formé autour du périmètre est rempli de laine de basalte. Vata est parfaitement compacté pour ne pas ramper lors de la finition des murs.

Étape 8. Rendez-vous au hammam et procédez à la doublure du four. Pour ce faire, installez d’abord le poêle sur la base, puis connectez la cheminée. Plus loin sur le périmètre du four, marquez la ligne de pose et construisez un écran en briques selon la méthode décrite ci-dessus.

Processus de revêtement de brique

Vue depuis le hammam

Vue depuis le lavoir

Quand faire un affrontement complet et partiel

Les fours ont des puissances différentes et des tailles variables, ainsi le niveau de rayonnement des parois métalliques est différent. Si le chauffage est chauffé très fort et qu'il est inconfortable d'être dans le hammam, vous devez le couvrir complètement et le tamis devrait être solide. Si vous devez uniquement augmenter la capacité calorifique du corps de la fournaise, il suffit de superposer le chauffage par les côtés et à l'arrière, en laissant la partie avant ouverte. S'il n'y a pas assez d'espace dans le hammam et que souvent quelqu'un brûle autour du poêle, il est préférable de faire la maçonnerie en grille autour du périmètre de l'appareil de chauffage.

Pour déterminer plus précisément si vous avez besoin d'un tel écran, essayez de faire une pose temporaire à sec. Pour cela, autour du poêle, en reculant de la distance souhaitée, posez la brique en rangées sans mortier directement sur le sol. Lay en demi-brique, c'est possible avec de petites lacunes. Laissez le four ouvert devant. Le plus important est d’aligner soigneusement les rangées, sinon la pose risque d’être dépassée.

Pose de briques sans mortier

Disposez les briques sur le dessus du poêle, faites fondre le bain et comparez vos sentiments. Si la chaleur est devenue sensiblement plus douce et qu'il est beaucoup plus confortable d'être dans le hammam, cela signifie qu'un écran de briques est nécessaire.

Bien sûr, cette méthode ne peut être que temporaire, à titre expérimental. Pour une maçonnerie fiable et durable, vous avez besoin d'une fondation solide et, bien sûr, d'une solution de liant. Seule la maçonnerie réalisée conformément aux règles sera en mesure de fournir l'effet et la sécurité souhaités aux visiteurs du bain.

Doublure de brique d'un four en fer, subtilités, options

Le bain a longtemps été utilisé pour l'hygiène, l'inhalation, ainsi que pour se reposer et se détendre en compagnie d'amis. Le poêle est un élément important. Construire un modèle en brique est coûteux et fastidieux, utilisez donc souvent la version en métal. Mais il est recommandé de briques sur les fours, car ces produits économisent et accumulent plus longtemps la chaleur en eux-mêmes.

Les avantages d'un four à métal

De tels produits sont maintenant fabriqués dans la configuration classique, qui est commodément utilisée pour organiser un bain. Par rapport aux autres types d’unités génératrices de chaleur, les avantages suivants:

  • Facilité d'installation, et avec l'expérience, le four peut être fabriqué indépendamment.
  • Facile à utiliser;
  • Allumage commode et rapide;
  • Excellente traction;
  • Haut niveau de performance;
  • Prix ​​bas (comparé aux options de pierre stationnaire).

Causes du revêtement de brique

Pour obtenir un générateur de chaleur de haute qualité, il est nécessaire de recouvrir le four de briques. Cela est dû aux raisons suivantes:

  • La construction métallique se réchauffe rapidement, ce qui a pour conséquence que le corps humain n'a tout simplement pas le temps de s'adapter à des températures importantes.
  • De tels fours refroidissent également rapidement. Vous devez donc surveiller le niveau de température et y mettre du combustible.
  • Les unités, tapissées de briques, assèchent nettement moins l'air et le chauffent doucement. Cela vous permet de créer une atmosphère confortable dans le hammam.
  • En raison du dégagement rapide de chaleur par de telles unités, il y a une chance de se brûler par un four en métal. En outre, être près d'elle n'est pas confortable et devrait être placé plus loin.

Les inconvénients ci-dessus de la construction métallique éliminent le revêtement en brique du four. Cela augmente le niveau de performance et améliore également l'apparence générale du hammam. Une telle solution est optimale du point de vue économique et nécessite moins de temps, d’argent et d’efforts pour être développée. Dans le même temps, les avantages de plusieurs types de fours sont combinés. L’acquisition de l’unité finie en métal et la création d’un revêtement en briques permettent d’obtenir un résultat optimal dans l’aménagement du hammam.

Choisir comment cuire au four dans un bain, préférez la céramique rouge ou la chamotte. Il n'y a pas d'exigences sérieuses pour les paramètres du matériau de construction: presque tous les types sont utilisés. La seule exception concerne les briques de silicate. Ils sont utilisés pour le revêtement du bâtiment, mais le revêtement du four en fer n'est pas fabriqué par eux. La raison en est l’impossibilité de transférer les changements de température réguliers ainsi que le niveau élevé d’humidité créé à l’intérieur du hammam. Cela est dû à la composante principale - la chaux. Pendant plusieurs semaines d'utilisation du matériau, il sera intensément détruit. De plus, d'un point de vue esthétique, il ne convient pas non plus au hammam.

Pour décorer une brique dans un bain, il est recommandé d'utiliser des variantes de chamotte, destinées à être utilisées dans des conditions de fortes fluctuations de température. De l'extérieur, ces produits ressemblent aux carreaux de céramique, ce qui élimine le besoin de doublure supplémentaire. A défaut, le revêtement du four à fer est réalisé avec des briques rouges en céramique. De par leur poids, ils sont un peu moins en argile, mais ils ont les propriétés technologiques et le niveau de résistance nécessaires, ils ne nécessitent pas non plus de décoration extérieure supplémentaire.

Options de doublure

La doublure appliquée de la construction métallique avec des briques est la création d'un écran thermique. Par conséquent, la chaleur principale n'est pas sur les produits eux-mêmes, c'est pourquoi il existe plusieurs options pour une telle finition:

  1. Solide, fournit un retour de chaleur rapide, ce qui réduit considérablement le niveau de performance de l'unité de génération de chaleur. Une telle doublure est utilisée rarement et souvent à des fins décoratives, de sorte que le niveau d'efficacité du four ne joue pas dans ce cas un rôle important.
  2. Petite clôture en pierre. Ici, l’écran thermique érigé crée un niveau confortable et augmente également le transfert de chaleur;
  3. Création d'un système par type de convecteur avec conduits. L'utilisation de ce type de revêtement est considérée comme optimale pour une utilisation dans le bain. Cela est dû à la possibilité d'adapter n'importe quelle version du four à métal. Le volume du hammam joue ici un petit rôle.

La manière dont la doublure sera réalisée dépend de sa fonctionnalité. Si la doublure remplit une fonction décorative, faites une épaisseur de 1 brique. Quand elle agit en tant que chauffe-eau, le revêtement est effectué dans une demi-brique. La distance entre la couche de brique créée et le four est calculée simplement. Chaque kW de puissance correspond à 2 cm d'indentation, qui s'ajoutent aux 3 cm standard. Toutefois, dans le cas de l'utilisation d'un four d'une capacité supérieure à 12 kW, l'écart n'est pas supérieur à 20 cm, sinon la finition en brique cessera d'exécuter sa tâche.

La préparation

Avant de commencer les travaux de construction, il est nécessaire de préparer les matériaux de construction nécessaires à cette fin:

  1. Ruberoid;
  2. Planches utilisées pour le coffrage;
  3. Ciment, pierre concassée, sable (seront utilisés pour créer la fondation);
  4. Brique en céramique rouge (il faut utiliser la marque M150);
  5. Mortier de maçonnerie constitué de sable et d'argile rouge;
  6. Treillis de renforcement.

Tout d'abord, choisissez un endroit où l'unité en métal sera installée. Si elle est montée dans le coin du hammam, la consommation de briques sera réduite. Vous pouvez poser le poêle sur les fondations en brique, le soulevant ainsi à un demi-mètre du sol. Lorsque l'installation d'une unité de génération de chaleur sera réalisée dans le bain en cours de construction, il est nécessaire de lui créer une bonne base, afin de garantir un niveau de protection adéquat des éléments en bois à proximité.

Pour augmenter le niveau de sécurité incendie de cette pièce, tous les plafonds en bois utilisés pour la finition des murs et le sol à côté du poêle doivent être recouverts de dalles de basalte. Leur taille doit être supérieure d'au moins un demi-mètre à la structure générant de la chaleur. Pour augmenter la fiabilité de montage de telles plaques, utilisez des vis.

Four métallique

Doublures complètes, recommandations utiles pour travailler.

Fondation

La création de la fondation sous le four est une étape importante dont dépend la résistance de la structure en brique. Lors de la construction du bain, cet élément a fait l'objet d'une attention particulière, à l'avenir, le revêtement en brique n'exigera pas la création d'une fondation supplémentaire. Mais s'il n'y a pas de confiance en la fiabilité de l'ancienne fondation, il est recommandé d'en créer une nouvelle. Cela est dû à une augmentation significative du poids de la structure après la création de la doublure.

C'est important! La base pour l'installation du four n'est pas liée à la fondation du bâtiment

Lorsque le poids de la fournaise et du revêtement en briques ne dépasse pas 700 kg, il n’est pas nécessaire de créer une fondation séparée, mais si le poids est dépassé, il sera nécessaire.

  • Lorsque l'emplacement d'installation de la fournaise a été choisi, le repère de bâtiment marque l'espace sur le sol sous la forme d'un rectangle à partir duquel les planches seront découpées. Il est important de rappeler ici que les dimensions de la fondation sont 10 cm plus grandes que la taille du four lui-même de chaque côté;
  • Les planches à l'endroit marqué sont coupées et enlevées;
  • Sous les éléments enlevés, il y a un fossé d'un demi-mètre de profondeur avec une pelle à baïonnette;
  • Il est posé à partir de planches de coffrage préparées pour la formation de la fondation. Dans cette qualité, ils utilisent des panneaux de contreplaqué ou de vieux planchers. Il est important qu’ils aient la même longueur, pour cela ils sont classés, puis ils sont assemblés et installés dans un trou.

Maintenant commence la phase d'arrangement de l'imperméabilisation de la fondation. Lorsque le sol gelé et humide entre en contact direct avec le béton, sa destruction est rapide. Pour cela, plusieurs couches de matériau de toiture avec un chevauchement de 6-7 cm sont placées sur le fond et les murs.

  • Après l’installation du coffrage et la mise en place de l’imperméabilisation, un coussin est créé pour retenir l’humidité. Il est fabriqué en créant une couche de sable et après la pierre concassée de la fraction moyenne. La hauteur de cette couche ne dépasse pas 15 cm;
  • Ensuite, le mortier de ciment est coulé et un treillis de renforcement est appliqué. Il est important de vérifier régulièrement, en utilisant le niveau du bâtiment, la position horizontale de la fondation en cours de création et, le cas échéant, de la corriger.
  • La fondation est laissée à sécher pendant au moins 3 semaines. À l'heure actuelle, il est impossible d'effectuer des travaux de parement, en raison du manque de résistance adéquate de la fondation brute.

La base

Une fois le béton complètement durci, vous pouvez commencer à poser la première couche de la base avec des briques rouges. En outre, la position horizontale de la maçonnerie est vérifiée et une couche d’étanchéité en forme de matériau de toiture est créée par dessus. On y pose une tôle de fer dont la taille dépasse de 10 cm la totalité de la maçonnerie autour du périmètre, puis on installe un four en métal, après quoi la position horizontale est vérifiée à nouveau. Afin de sceller un four en fonte avec une brique et de ne pas le tacher dans une solution, il est recommandé de l'envelopper dans une pellicule de plastique.

La solution

Le revêtement en briques d'une unité de chauffage en métal est réalisé avec un mélange d'argile et de ciment. Dans ce cas, il n'y a pas de proportions spécifiques et uniformes, vous devez donc vous concentrer sur la cohérence de la solution créée. En apparence, il ressemble à de la crème sure, sans grumeaux. Les constructeurs expérimentés recommandent de prendre ces composants dans le même rapport et d'ajouter environ 30% de sable au mélange. Une condition importante pour créer la bonne solution consiste à obtenir une masse homogène sans joints. Pour y parvenir, vous devez:

  • Placez le mélange sec dans un récipient en métal, où de l'eau est ajoutée progressivement pour éviter l'apparition de grumeaux.
  • Au cours du processus d’ajout de fluide pour mélanger la composition à l’aide d’un mélangeur de chantier ou à l’aide d’une perceuse à buse spéciale;
  • La solution devrait épaissir dans une demi-heure. S'il est impossible d'utiliser une quantité importante de mortier au cours d'une «exécution», il est créé dans le volume qui laissera 1 à 2 rangées pour la pose. Plus longtemps il sera à l'état fini, plus il deviendra épais, ce qui compliquera le travail. S'il reste une quantité importante du mélange après le dernier appel, il doit être dilué avec du sable, rempli d'eau.

Pour vérifier la qualité du mortier créé, qui sera utilisé dans le processus de finition du poêle dans un bain en brique, il est intéressant d'appliquer un peu de mélange sur la brique. L'option de qualité ne va pas ramper, et encore moins en découler. En cas de manque d'épaisseur, une certaine quantité de sable est ajoutée à la composition.

Doublure

Tout d'abord, le nombre de briques nécessaires pour la première partie du travail est pris, elles sont complètement nettoyées, puis trempées pendant une demi-journée. Cela les empêchera d'absorber l'humidité de la solution après la pose. En cas d'utilisation d'anciens produits usagés, il est recommandé de nettoyer soigneusement les restes de l'ancien mélange.

Il existe deux options pour la maçonnerie:

Description

La première option a un aspect décoratif. Cependant, en raison de la présence de trous de ventilation, le niveau d'efficacité, tel qu'un bouclier thermique, est réduit. Il est recommandé de poser la brique pour le revêtement d'un four en métal dans le bain, en répétant la forme de son corps. Cela nécessite plus d’efforts et de compétences, mais l’ordre dans ce cas reste le même.

La distance minimale entre l'unité et les pierres à poser ne doit pas être inférieure à 4 cm.En outre, les cavaliers ou les entretoises entre les produits ne peuvent pas être utilisés. En effet, dans le cas du chauffage, le métal se dilate et exerce une pression sur les briques de la maçonnerie ou endommage le corps du four. Il est important de calculer correctement la distance entre la doublure et l'unité métallique. Si elle est petite, les briques commenceront à se fissurer et deviendront inutiles, et si la distance est excessivement grande, cela gênera la qualité du chauffage de l'air dans la perruque et l'incapacité d'atteindre la température requise.

En moyenne, la hauteur du four est d'environ 15 rangées. Il vaut mieux passer leur arrangement en plusieurs étapes. Ainsi, le premier jour, 8 d'entre eux sont assemblés, après quoi ils sont laissés à sécher toute la nuit. Le lendemain, la conception est vérifiée pour les défauts ou le retrait et les rangées restantes sont disposées. L'épaisseur standard de la maçonnerie est une demi-brique. Il vous permet d’accumuler de la chaleur et de chauffer rapidement et uniformément la pièce. En fait, la doublure en brique du four ne diffère pas beaucoup de la maçonnerie classique du four:

Processus

  • Il est important de commencer à poser chaque nouvelle rangée à partir des angles et de terminer la vérification de la position horizontale en utilisant le niveau du bâtiment. Pour respecter correctement l'angle vertical de la maçonnerie, un rapporteur d'angle ou un fil à plomb est utilisé;
  • Le mélange de maçonnerie est appliqué sur la brique avec une truelle, après quoi l'excédent est soigneusement éliminé. Il est important qu’aucune solution ne reste sur les parties latérales des produits. Cela est particulièrement vrai pour l'intérieur. Sinon, après séchage, cela empêchera la circulation de l'air dans la maçonnerie en cours de construction;
  • Dans la deuxième rangée, des espaces spéciaux sont créés, à travers lesquels l’air chauffé pénètre dans le hammam. Pour ce faire, vous devez créer plusieurs lacunes, la taille d’une demi-brique. Ceci est également répété sur 6 ou 8 rangées empilées. Cependant, il n'est pas recommandé de réaliser un nombre excessivement grand de tels trous en raison de la diminution du niveau d'efficacité du bouclier thermique créé;
  • Avant la construction de la troisième rangée est mis en treillis d'armature, ce qui augmente la rigidité de la maçonnerie. En même temps, il est érigé de la même manière que le premier, mais il faut respecter le principe de l'ordre des échecs, pour lequel un retrait est fait, et l'épaisseur de la couture ne doit pas dépasser 0,5 cm;
  • En fonction de l'endroit où le trou sera créé pour l'équipement de la porte de la chambre de combustion, toute cette rangée est montée sur un coin en métal. Pour augmenter la rigidité de la structure, celle-ci est également renforcée en appliquant un fil métallique pour fixer plusieurs rangées. Il est important de choisir un endroit où installer la porte de manière à ce qu’elle ne touche pas le mur lors de l’ouverture;
  • Mettez la dernière rangée sous la forme d'une échelle ou mettez des pierres dessus.

Certains complètent la doublure d'un poêle en fer avec des briques au niveau de la dalle, avec des charbons y situés, ce qui permet de les observer à l’état rouge, tandis que d’autres essaient de terminer la pose près du conduit de cheminée. Cela ne change pas l'ordre, ce qui vous permet de choisir la meilleure option pour chacun.

Le premier fourneau

Lorsque l'installation d'une structure en briques autour d'un four en métal est terminée, il est intéressant de la préparer correctement pour la mise en service. Il n'est pas recommandé de chauffer immédiatement à la température maximale. Par conséquent, 3 conduits d’essai sont utilisés, dans lesquels une petite quantité de bois de chauffage est utilisée, ce qui ne permet pas à la structure de devenir très chaude. De ce fait, un séchage en douceur de la solution est effectué, ce qui permet de servir la garniture du four pendant longtemps.

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