Catégorie

Nouvelles Hebdomadaires

1 Carburant
Groupe de sécurité chauffage: appareil, principe de fonctionnement, règles de sélection et d'installation
2 Des pompes
Le principe de fonctionnement du chauffage infrarouge
3 Cheminées
Four "Bubafonya": comment réaliser de votre propre main des vidéos de fours finis
4 Radiateurs
Monter l'insert de cheminée de leurs propres mains
Principal / Les chaudières

5 idées pour construire un appareil de chauffage électrique maison


Les passionnés de voiture expérimentés savent qu'il faut beaucoup de temps et d'efforts pour réparer et entretenir une voiture favorite.

En raison de la violation des règles d'entretien de la voiture, le "cheval de fer" est capable de s'affranchir à tout moment. En hiver, à des températures inférieures à zéro, lorsque vous devez identifier et dépanner une voiture, il est très important de créer des conditions de réparation confortables.

Ici aidera la conception simple de chauffage, ce qui est tout à fait possible de faire vous-même.

Même si le garage est raccordé à la source de chauffage centrale, mais qu'il ne réchauffe pas suffisamment la pièce, un appareil de chauffage vous aidera ici. Selon les règles d'entretien de la voiture, la température requise dans le garage ne doit pas être inférieure à +5 ° C. De plus, pendant la saison froide, le chauffage aide à démarrer la voiture en dégivrant l'antigel.

Exigences de base pour un chauffage de garage

Etant donné que le garage appartient à de petits espaces, il est nécessaire que le chauffage dans celui-ci réponde aux exigences suivantes:

  • la quantité d'oxygène brûlé pendant le fonctionnement de l'appareil de chauffage, ainsi que le niveau de substances toxiques libérées étaient minimes;
  • respect de la technique de sécurité incendie - il est nécessaire d'éliminer les risques d'explosion et d'incendie;
  • L'appareil de chauffage compact ne doit pas gêner le mouvement du garage et prendre peu de place;
  • un bon appareil de chauffage chauffe la pièce en peu de temps et maintient le niveau de température pendant longtemps;
  • les coûts financiers pour la création de l'appareil de chauffage devraient être inférieurs au coût de l'équivalent en usine.

Toutes ces exigences correspondent au chauffage, ce qui est facile à faire soi-même. Vous aurez besoin de feuilles de textolite, d'une bobine de fil de nichrome et de colle.

Création d'un futur prototype et étapes de travail

Chauffage "Good Heat" comme prototype du nôtre

Au cœur de l'appareil d'un appareil de chauffage fabriqué par soi-même se trouve le principe d'action des appareils de chauffage "Bonne chaleur".

Ils ont gagné en popularité en raison du chauffage rapide de petites pièces. Étant donné que le coût de l’électricité est faible, la chaleur dans la pièce est répartie uniformément.

La conception de ces appareils de chauffage est simple et pratiquement sûre. Le fait est que l'élément chauffant principal est enfermé dans un matériau excluant toute possibilité d'incendie. De plus, la compacité de l'appareil lui permettra de prendre peu de place dans le garage.

En connectant une minuterie à cet appareil de chauffage maison, vous pouvez régler son mode de fonctionnement. Pour la saison hivernale, il suffit de définir le mode «heure de travail, deux arrêts».

En une heure, le poêle chauffera complètement le garage pour une réparation automatique silencieuse pendant les deux heures suivantes sans que cela fonctionne. Pour un temps plus chaud, les réglages de la minuterie peuvent être modifiés.

Pré-test

Fil nichrome (fil) comme élément chauffant principal

Une expérience préliminaire est nécessaire afin de déterminer la puissance requise de l'appareil de chauffage.

Sur le plan financier, vous ne souffrirez pas, car les matériaux sont généralement utilisés par improvisation.

Le fil nichrome est un produit semi-fini fabriqué à partir d'un alliage de nickel et de chrome. Il se caractérise par une résistance électrique élevée.

Le pourcentage de nickel dans cet alliage peut atteindre 80%, ce qui procure une ductilité et une résistance à la corrosion.

La présence de fil de chrome dans la composition ajoute à sa dureté et à sa résistance aux températures élevées.

Si la résistance du fil nichrome est inconnue, il est conseillé de l'installer vous-même. Pour ce faire, torsadez l'hélice à partir d'un segment de fil de 1 m de long.

En plaçant un thermomètre à l'intérieur, connectez le fil à une source d'alimentation avec un transformateur.

Au moment où la température sur le thermomètre atteint 40 ° C, il est nécessaire d’enregistrer les lectures de l’ampèremètre et du voltmètre.

Ils aideront à déterminer la résistance du conducteur.

De plus, si le diamètre du fil est connu, vous pouvez connaître sa résistance à partir du tableau de calcul:

Tableau de résistance fil nichrome pour appareil de chauffage

De plus, étant donné que le radiateur fait maison fonctionnera à partir d'une prise de 220 volts, il est nécessaire de connaître la quantité de fil pour obtenir un courant alternatif de 100 à 120 unités. Par exemple, pour un appareil de chauffage de 100 watts, vous aurez besoin de 24 m de fil nichrome de 0,3 mm de diamètre.

Le processus de fabrication de l'appareil de chauffage par étapes

Steklotekstolit comme base pour la fixation du filament de nichrome

Pour la fabrication de chauffe-garage maison aura besoin d'une feuille de PCB d'une épaisseur de 1,5 cm.

Il servira de base à la bobine de chauffage par fil. Le stratifié en fibre de verre, divisé en deux parties, protégera non seulement contre les fils chauds, mais chauffera également rapidement une pièce froide.

La surface entière de la feuille de textolite est en train de chauffer. Cependant, une pièce de matériau de 0,5 x 0,5 m de chaque côté de l'appareil de chauffage suffit à chauffer le garage.

Il n'est pas nécessaire que le chauffe-eau soit carré, toute forme de rectangle fera l'affaire.

Il est plus important ici que les parties du circuit imprimé soient les mêmes et que la base permettant de fixer la spirale le recouvre de manière fiable.

Schéma de l'appareil de chauffage de garage

  1. Les feuilles de PCB de l'intérieur du futur appareil de chauffage sont traitées avec du papier de verre.
  2. Un marquage supplémentaire est appliqué sur la base. Un champ de 2 cm est laissé à partir des bords inférieur et supérieur, et une marge de 3 cm à partir des bords latéraux.
  3. Après avoir noté les limites du placement des fils, il est nécessaire de calculer le nombre de ses ajouts d’une longueur de 24 mètres. La longueur de l'étape d'enroulement est égale à la hauteur du cadre marqué en fonction de l'appareil de chauffage (n'oubliez pas que les champs supérieur et inférieur ne sont pas pris en compte).
  4. Après avoir calculé le nombre d'ajouts du fil, vous devez noter la distance entre ses virages. Pour nos paramètres de chauffage, il est de 8-13 mm. Selon les calculs, de petits trous sont percés le long du cadre marqué dans lesquels des étiquettes sont insérées - des allumettes ou des cure-dents.
  5. Ensuite, deux autres trous sont percés pour sortir les fils d’alimentation.
  6. Sans tirer, proprement, le fil est posé avec un "serpent". Ici correspond à aider à former un élément chauffant. En mettant cinq à sept tours du "serpent", vous devez les fixer avec des bandes de papier. Du papier de 1 cm d'épaisseur, à l'aide de la colle Monolith, fixe le filament.
  7. Après avoir retiré les allumettes, les bords du "serpent" sont également collés avec des bandes de papier.
  8. Des rivets de métal sont insérés dans les trous percés pour le cordon secteur, et l'extrémité du fil "serpent" est enroulée dessus.
  9. Une rondelle est fixée au rivet à l'extérieur de l'appareil de chauffage. Il est nécessaire pour une fixation fiable du contact conducteur.

Le cordon d'alimentation peut également être branché à l'intérieur de l'appareil de chauffage, non loin de la spirale de filament. Pour cela, les extrémités dénudées du fil électrique sont enroulées sur des rivets de l'intérieur de la paroi de l'appareil de chauffage.

Vérification, test et apparence

L'un des derniers moments de la fabrication de l'appareil de chauffage est son contrôle de sécurité et d'efficacité. Pour ce faire, le radiateur est d'abord connecté à un ohmmètre, puis à l'alimentation secteur.

Pour augmenter le niveau de résistance de l'appareil, il est recouvert de l'intérieur d'une couche de colle époxy. Avec les dimensions de notre appareil de chauffage (0,5 x 0,5 m), il faudra au moins 150 g d’époxy. La composition est appliquée le long du fil incandescent "serpent".

Ferme la conception de la deuxième feuille de circuit imprimé. Pour que la construction «s'agrippe», un poids d'environ 40 kg est placé dessus.

Après 24 heures, un appareil de chauffage fabriqué par vous-même peut être utilisé. La surface est décorée avec une sorte de matériau de finition (par exemple, un film de vinyle ou juste un chiffon).

Les feuilles de circuit imprimé peuvent également être rivetées en installant des attaches supplémentaires pour le montage mural sur la surface. En sortant du garage, n'oubliez pas d'éteindre les appareils électriques, surtout ceux faits maison.

Cette méthode de production de l'appareil de chauffage est simple et peu coûteuse. En plus de l’acquisition de connaissances théoriques, qui permet de construire un appareil de chauffage de garage de haute qualité pendant 2 jours, le processus de travail et le résultat apporteront du plaisir ici.

Comment fabriquer un appareil de chauffage de vos propres mains: instructions pour fabriquer un appareil maison

Pendant la saison froide, le besoin de chaleur augmente particulièrement. Mais tous les propriétaires n'ont pas la possibilité d'acheter un appareil de chauffage fabriqué en usine. Il n’ya rien de difficile à monter un appareil de chauffage avec vos propres mains.

Nous attirons votre attention sur quatre options pour créer un appareil de chauffage à l’aide de moyens improvisés, qui saura parfaitement s’acquitter de la tâche qui lui est confiée.

Dispositifs de chauffage local

Les modèles les plus simples d'appareils de chauffage maison sont conçus pour le chauffage local. Leur température de chauffage maximale est d'environ 40 ° C.

La plupart des produits de chauffage faits maison sont des appareils à rayonnement fonctionnant sur le principe des appareils de chauffage à infrarouge et des radiateurs électriques. Ils sont connectés à un réseau monophasé traditionnel pour les objets domestiques de 220 V. Les personnes souhaitant fabriquer des dispositifs de manière indépendante ont besoin de connaissances dans le domaine de l'électrotechnique et du câblage.

Option n ° 1. Film thermique compact fait maison

La base de l'appareil de chauffage sera deux morceaux de verre. Ce sont des rectangles identiques de 4x6 cm.

La longueur et la largeur de la zone de travail de l'appareil de chauffage peuvent varier. L'essentiel est que la surface de chaque verre soit d'environ 25 centimètres carrés.

Pour créer un tel appareil de chauffage maison, il faudra également:

  • câble à paire torsadée en cuivre;
  • multimètre;
  • bougie de paraffine;
  • bloc de bois;
  • des pinces;
  • mastic d'étanchéité; adhésif époxy;
  • serviette en coton;
  • bâtons hygiéniques.

Avant de commencer à travailler, le câble doit être muni d’une fiche.

Tout d’abord, nettoyez les flans de verre, en éliminant la poussière et la saleté avec une serviette en papier, en dégraissant et en séchant bien. Les flans épluchés sont refroidis. Cela est nécessaire pour que, lors de la calcination ultérieure, le dépôt de carbone soit mieux déposé à la surface.

Une bougie est allumée dans le chandelier. Ensuite, saisissez alternativement chaque flan de verre avec une paire de pinces et déplacez-le doucement sur la bougie de manière à ce que le verre soit recouvert de suie. Il est nécessaire d'obtenir une sédimentation uniforme du carbone sur toute la surface du verre. partie brûlée et agira comme un élément conducteur.

La manipulation de la bougie devra être interrompue périodiquement afin de permettre au verre chauffé de refroidir légèrement.

Après refroidissement, les flans de chacun d'eux nettoient les bords. Pour ce faire, l’utilisation de bâtons hygiéniques le long du contour autour du périmètre est retirée à 5 millimètres du bord.

Appliquez uniformément de la colle sur la partie brûlée, qui servira d’élément conducteur, sur laquelle sera appliquée une feuille de papier préalablement préparée. Les bandes fonctionneront comme les bornes requises pour le câblage.

Les mêmes actions sont effectuées avec la seconde moitié. Les deux parties se connectent. Pour assurer l'étanchéité de l'appareil, les joints sont traités avec un scellant couvrant l'extrémité autour du périmètre.

Pour calculer la puissance de l'instrument, il est nécessaire de mesurer la résistance du revêtement de carbone à l'aide d'un testeur. Des sondes multimètres sont appliquées sur les "queues" suspendues de feuilles d’aluminium. Les données obtenues sont utilisées dans le calcul en utilisant la formule: N = I 2 x R. Où "N" est la puissance, "I" est le courant et "R" est la résistance.

La puissance ne doit pas dépasser la valeur autorisée de 1,2 watts. Si la résistance dépasse la valeur de 120 Ohm, afin de la réduire, il est nécessaire de rendre la couche de carbone un peu plus épaisse. Ici, la règle suivante s'applique: plus il y a de suie, moins il y a de résistance électrique.

Si les paramètres sont dans les limites normales, passez à la dernière étape d'assemblage. Pour ce faire, les bords nettoyés des découpes sont enduits de colle et les extrémités libres des découpes en feuille sont pliées et collées sur l'un des côtés.

Une structure en bois et assemblée en feuille est installée sur une plate-forme en bois et le dispositif est connecté à une source 12 volts.

Option n ° 2. Panneau de chauffage radiant au sol

S'il reste des morceaux de film après l'installation d'un plancher chauffant à infrarouge, vous devez les placer en toute sécurité dans le secteur de la fabrication d'un appareil de chauffage mural, par exemple pour une villa ou un garage.

Le film infrarouge consomme moins d'énergie que les autres appareils de chauffage. Pour une petite pièce d'environ 2 × 2 m, 1 m du système de film de carbone est suffisant.

Nous devons maintenant tout isoler soigneusement pour que le film ne crée pas de contacts et ne crée aucune menace dans le processus de son propre travail.

Option n ° 3. Radiateur soufflant de moyens improvisés

Nous proposons une autre méthode abordable de fabrication d’un appareil maison pour le chauffage local. Cela ne prendra pas plus de deux heures pour le faire. Le principal avantage d'un tel dispositif est la facilité de fabrication et la disponibilité des matériaux nécessaires. Parmi les défauts de conception, il y a le fait que lors du chauffage, il va brûler de l'oxygène et, dans certains cas, même sentir comme une brûlure.

En plus des boîtes de conserve pour l'assemblage de la structure de chauffage doit être préparé:

  • Transformateur de 12 volts;
  • pont de diodes;
  • fil nichrome 1 mm 2;
  • ventilateur;
  • perforateur avec une perceuse mince;
  • fer à souder;
  • fan d'ordinateur.

Il est nécessaire de découper dans le circuit imprimé deux flans dont la taille correspond aux dimensions du bidon sélectionné. Pour connecter l'appareil au réseau et pour changer de mode, vous aurez également besoin d'un cordon électrique et d'un bouton-poussoir.

Tout d'abord, la feuille est retirée de la textolite découpée et l'intérieur est découpé de manière à former un cadre.

Dans les trous faites approfondir les extrémités du fil nichrome. Des «queues» de fils électriques dénudées sont soudées aux extrémités libres du fil inséré sous le cadre.

La densité de courant dans les spirales électriques en nichrome connectées électriquement est d'environ 12–18 A / mm 2. Selon le degré de chauffage, la saturation des couleurs varie du marron au rouge vif. La température de la surface extérieure du radiateur ne dépasse pas 70 degrés.

Un redresseur à diode et un petit transformateur 12 V sont nécessaires pour alimenter le refroidisseur.

Pour pouvoir régler la température, il est utile d’envisager l’installation d’au moins deux spirales séparées. De plus, reliant la spirale en parallèle, en cas d’épuisement unique, les autres ne souffriront pas.

Lors de l’assemblage de la structure, l’essentiel est que les spirales enroulées ne touchent aucune pièce en dehors du cadre en textolite.

Le ventilateur est monté dans une boîte avec un support sous la forme d’une pièce métallique en forme de U, fixée à l’aide d’un boulon. Le courant chauffera les spires du fil et le ventilateur fera souffler la structure avec un flux d'air chaud.

Pour assurer le libre accès de l'air dans le couvercle et les parois de la boîte, 20 à 30 trous d'un diamètre de 1,5 à 2 mm sont percés. L’appareil assemblé est directement connecté au réseau en 220V et vérifie ses performances. Pour des raisons de sécurité, la surface rayonnante peut être recouverte d'un filet de protection.

Un tel aérotherme est adapté pour chauffer une petite pièce. Comme les autres radiateurs soufflants, il réchauffera le milieu de la pièce en quelques minutes à peine, sans dépenser une chaleur précieuse sur les pertes de chaleur qui traversent les murs.

Variantes de fabrication de dispositifs puissants

Les modèles décrits ci-dessus ne conviennent que pour le chauffage local. Pour chauffer la pièce, il est nécessaire de construire un appareil de chauffage plus puissant, dont nous considérons ci-dessous la technologie de fabrication.

Option n ° 1. Création du dispositif à huile

Le réchauffeur d'huile fabriqué par ses propres mains a un haut rendement et est plutôt fonctionnel et sûr. Le principe de fonctionnement de l'appareil repose sur le fait que le réchauffeur situé à l'intérieur du boîtier réchauffe l'huile à proximité de celui-ci, ce qui active le mouvement de convection des flux.

Pour garantir un réglage de puissance en douceur, l'appareil est équipé d'un rhéostat ou de commutateurs discrets. Pour automatiser le processus, installez en plus un thermostat et un capteur de basculement.

Pour fabriquer un réchauffeur d'huile, vous devez vous préparer à l'avance:

  • TEN d'une capacité de 1 kW (pour une pièce de 10 places);
  • boîtier durable et étanche, dont la conception élimine complètement les fuites de fluide;
  • l'huile technique pure et résistante à la chaleur est absorbée à raison de 85% du volume total du corps;
  • appareils de contrôle et automatisation - sont sélectionnés en fonction de la charge totale de l’appareil.

Un point important lors de l’achat d’une tente à cartouches, n’oubliez pas de vérifier qu’elle est fournie avec des coussinets en silicone ou leurs équivalents, en caoutchouc résistant à l’huile, au caoutchouc.

Une construction impressionnante devra construire une plate-forme. Il peut être constitué de canaux ou de coins en acier.

Lors de l'établissement du schéma, les cadres sont repoussés par la capacité du conteneur et la hauteur du produit.

Des difficultés peuvent survenir au stade de la soudure des éléments. Après tout, pour effectuer un travail, il est nécessaire de posséder les compétences appropriées. Tout d’abord, le tube profilé est coupé en segments d’une longueur donnée. D'eux collecter des cadres rectangulaires.

Dans le coin de la conception, découpez un trou pour le placement des éléments chauffants. Au point le plus élevé du radiateur, un trou est ménagé pour permettre le versement de l’huile et est équipé d’un embout fileté mâle sur lequel est monté un capuchon.

Lors de l’assemblage d’une structure, faites attention à un certain nombre de points:

  1. TEN est préférable de placer dans le côté ou le bas de la structure, la fixation avec des joints boulonnés. Une telle solution permettra une meilleure circulation de l'huile. Il ne doit en aucun cas entrer en contact avec le corps.
  2. Pour intensifier le processus de convection naturelle d'un liquide, ajoutez une pompe et un entraînement électrique à votre projet. Pour fixer la pompe au réservoir, vous devez souder de petites plaques métalliques.
  3. N'oubliez pas de prévoir des ouvertures équipées de vannes pour la décompression d'urgence en vidant l'huile. Les pompes sont situées au bas du radiateur dans les coins.
  4. Pour assurer la durabilité de la structure, après avoir prévenu le développement de l'électrocorrosion, considérons la compatibilité du métal de la coque et de l'élément chauffant. En raison de la différence de potentiel entre les métaux, il n'est pas nécessaire de combiner de l'acier ordinaire ou de l'aluminium avec du cuivre.
  5. Assurez-vous de mettre le radiateur à la terre.

La conception est remplie d'huile n'est pas entièrement, mais seulement 85%. Cela est nécessaire pour que 15% de l'air libéré dans la zone tampon lors de la détente de l'huile soit dû à une augmentation de la température.

Comment faire un appareil de chauffage avec vos propres mains

Panneau chauffant maison simple: schéma d'assemblage, production de photos.

Avec l'arrivée du froid, le sujet du chauffage résidentiel devient de plus en plus d'actualité, et beaucoup se demandent comment chauffer en plus un salon, une salle de travail, une maison d'été ou un garage à l'aide d'un appareil de chauffage. Dans cet article, nous verrons comment fabriquer un appareil de chauffage électrique simple, peu coûteux et en même temps sûr.

Simple chauffage faites-le vous-même.

Pour la fabrication de cet appareil de chauffage aura besoin d'un minimum de matériaux:

Panneaux de fibre de verre de la même taille avec une épaisseur de 1 - 1,5 mm - 2 pcs. La forme des feuilles de fibre de verre peut être carrée ou rectangulaire. La taille des feuilles doit être choisie en fonction du nombre de spires du fil nichrome. Pour un appareil de chauffage de 500 W, la taille des feuilles ne dépassera pas 50 x 50 cm.

La section et la longueur du fil doivent être sélectionnées en fonction de la puissance de chauffage requise, vous pouvez utiliser le tableau fourni.

Si vous avez besoin d'un appareil de chauffage de 500 W, vous aurez besoin d'un fil en nichrome d'une section de 0,4 mm et d'une longueur de 9,7 mètres.

Pour calculer la longueur du fil, vous pouvez utiliser le tableau.

Plus de matériel sera nécessaire:

  • Adhésif époxy.
  • Boulons, rondelles, écrous - 2 pièces
  • Fil et fiche.

Circuit électrique chauffe-maison.

Nous procédons à la fabrication de l'appareil de chauffage.

Chaque feuille de fibre de verre doit être nettoyée sur un côté avec un broyeur, ce sera l'intérieur du radiateur.

Nous prenons une feuille de fibre de verre sur laquelle nous poserons du fil nichrome. En fonction de la taille de la feuille, vous devez calculer le nombre de tours du fil, tout en tenant compte de la distance entre tous les bords de la feuille et de 20 à 30 mm. La distance optimale entre les bobines 10 - 15 mm.

Par exemple: si nous avons une longueur de feuille de plastique de fibre de verre d’un peu plus d’un mètre, puis pour poser 24 mètres de fil, nous devons faire environ 24 tours.

Pour plus de commodité, avant de poser le fil, il est souhaitable de dessiner un cadre pour les tours sur la feuille.

Maintenant, vous devez poser les bobines de fil le long du cadre, vous pouvez les fixer avec des bandes de papier et de la colle Monolith.

À la place de la sortie du fil, vous devez percer deux trous dans la fibre de verre pour réaliser les bornes et connecter le cordon à la fiche.

Vérifiez l'intégrité du dispositif de circuit.

Maintenant, vous devez coller la deuxième feuille de fibre de verre sur la première avec de la colle époxy. De la colle époxy est appliquée sur les bords de la feuille et entre les spires du fil.

Nous collons les feuilles ensemble de manière à ce que les feuilles soient collées ensemble de manière uniforme. Elles doivent être posées sur une surface plane, appuyées sur une feuille d'aggloméré ou de contreplaqué et appuyées sur une charge. En 24 heures, les feuilles resteront collées ensemble et le chauffage sera prêt.

Un appareil de chauffage maison peut être accroché au mur et n'occupera pas de place dans la pièce.

Le chauffage lui-même est sûr, car l'élément chauffant est caché dans la fibre de verre. Il s'agit d'un matériau isolant, mais vous devez toujours respecter les consignes de sécurité et ne pas laisser le chauffage sans surveillance.

Chauffage autonome - à la maison, à la campagne, au garage, pour une tente de camping, pour un chauffage temporaire

Ceux qui veulent fabriquer eux-mêmes un appareil de chauffage ne diminuent pas: les prix des appareils de chauffage autonome fabriqués en usine ne sont pas encourageants et leurs caractéristiques déclarées sont souvent trop élevées par rapport aux appareils réels. Il est inutile de se plaindre: les fabricants ont toujours une "excuse de fer": l'efficacité du chauffage dépend fortement de ses propriétés thermiques. Les cas dans lesquels il a été possible de «faire sortir» le fabricant des dommages et intérêts pour les conséquences du malheur causé par la défaillance de son produit sont également sporadiques. Certes, bien qu'il ne soit pas interdit par la loi de fabriquer des poêles ménagers, le problème de la faute maison sera une circonstance aggravante grave pour son fabricant et son propriétaire. Par conséquent, cet article décrit plus en détail comment fabriquer correctement avec vos propres mains des appareils de chauffage domestiques sûrs de plusieurs systèmes, qui, en termes d'efficacité thermique, ne sont pas inférieurs aux meilleurs modèles industriels.

Des constructions

Les amateurs de systèmes de chauffage artisanaux sont souvent très complexes, voir la photo à la Fig. Parfois, ils sont fabriqués avec soin. Mais la très grande majorité des appareils de chauffage artisanaux décrits dans la runet unissent un élément: un degré de danger élevé créé par ceux-ci, combinés harmonieusement avec un décalage total entre les caractéristiques techniques attendues et les caractéristiques réelles. Tout d'abord, il concerne la fiabilité, la durabilité et la transportabilité.

Faire un appareil de chauffage pour la maison, les ménages. des locaux ou des randonnées autonomes pour les chalets, le tourisme et la pêche sont possibles les systèmes suivants (de gauche à droite sur la figure):

  • Avec chauffage direct de l'air sur convection naturelle - foyer électrique.
  • Avec soufflage forcé du radiateur - aérotherme.
  • Avec chauffage à air indirect, convection naturelle ou soufflage forcé - aérotherme à huile ou à eau.
  • Sous la forme d'une surface rayonnant des rayons thermiques (infrarouge, IR) - un panneau thermique.
  • Flaming autonome.

Ce dernier diffère d’un poêle, d’un poêle ou d’une chaudière à eau chaude en ce qu’il n’a généralement pas de brûleur / appareil de chauffage intégré, mais utilise la chaleur perdue des appareils de chauffage et de cuisson. Cependant, le bord est très flou: des appareils de chauffage au gaz avec brûleur intégré sont en vente et sont fabriqués de manière indépendante. Beaucoup d'entre eux peuvent cuisiner ou réchauffer des aliments. En fin de compte, il sera également décrit un appareil de chauffage à feu, qui n'est pas sur du bois, ni sur du combustible liquide, ni sur du gaz, et certainement pas un réchaud. Et d'autres sont considérés par ordre décroissant de sécurité et de fiabilité. Cependant, avec des performances correctes et les "pires" échantillons, ils répondent pleinement aux exigences des appareils de chauffage domestiques autonomes.

Thermopanel

Il s'agit d'un type de chauffage électrique domestique plutôt compliqué et fastidieux, mais le plus sûr et le plus efficace: un thermocouple à double face pour une salle de 400 W de 12 mètres carrés. m dans une maison en béton chauffe de +15 à +18 degrés. La puissance requise de la résistance électrique dans ce cas est de 1200 à 1300 watts. La dépense de fonds pour la production indépendante de panneaux thermiques est faible. Travailler les thermopanels dans le soi-disant. loin (plus loin de la région rouge du spectre visible) ou infrarouge à ondes longues, donc la chaleur donne un doux, pas de combustion. En raison du chauffage relativement faible des éléments émettant de la chaleur, s'ils sont correctement effectués (voir ci-dessous), les panneaux thermiques ne s'usent pratiquement pas, et leur durabilité et leur fiabilité sont limitées par des influences externes imprévues.

L'élément émetteur de thermopanel (émetteur) est constitué d'un mince conducteur plat en matériau à haute résistivité électrique, intercalé entre 2 plaques - plaques en diélectrique transparentes pour IR. Les éléments chauffants des panneaux thermiques sont fabriqués à l'aide de la technologie des couches minces et les plaques sont en composite plastique spécial. Tous les deux ne sont pas disponibles à la maison, de nombreux amateurs essaient donc de fabriquer des radiateurs à chaleur reposant sur un revêtement de carbone intercalé entre 2 verres (pos. 1 sur la figure ci-dessous); Le verre de silicate ordinaire est presque transparent à l'IR.

En outre, le film de suie est très instable et s’effrite rapidement. Dans la colle époxy pour obtenir la puissance désirée de l'appareil de chauffage, vous devez entrer jusqu'à 2 volumes de charge de carbone. En général, il est possible d'en avoir jusqu'à 3, et si dans la résine avant l'introduction du durcisseur, ajoutez 5-10% en volume de plastifiant - phtalate de dibutyle -, puis jusqu'à 5 volumes de charge. Toutefois, le composé prêt à l'emploi (non durci) s'avère être épais et visqueux, comme l'argile ou l'argile grasse, et il est impossible de l'appliquer avec un film mince. La spatule peut être fabriquée à partir de ce dernier, mais le composé situé à l'arrière sera tiré par des lits et des mottes.

Enfin, les poussières de graphite et de charbon sont très malsaines (ont-elles entendu parler de la silicose chez les mineurs?) Et de substances extrêmement sales. Il est impossible d'enlever ou de nettoyer leurs traces, il faut jeter les objets souillés, ils en souillent d'autres. Quiconque a déjà eu affaire à un lubrifiant au graphite (c'est le même graphite finement broyé) - comme on dit, je vivrai, je n'oublierai pas. C'est-à-dire que les émetteurs faits maison pour les panneaux thermiques doivent être fabriqués d'une autre manière. Heureusement, le calcul montre que le «bon vieux», éprouvé depuis de nombreuses décennies et bon marché pour le fil nichrome, convient pour cela.

Calcul

Environ à travers la vitre de 3 mm sans risque de surchauffe, il passe. 8,5 W / sq. dm ir 17 watts seront prélevés sur le "gâteau" de l’émetteur à thermopanelle dans les deux sens. Définissons la taille de l'émetteur 10x7 cm (0,7 sq. Dm), de tels morceaux peuvent être coupés de la bataille et réduire les déchets en quantités pratiquement illimitées. Ensuite, un radiateur nous donnera une salle de 11,9 watts.

Prenez la puissance de chauffage de 500 watts (voir ci-dessus). Ensuite, vous aurez besoin de 500 / 11,9 = 42,01 ou 42 émetteurs. Structurellement, le panneau représentera une matrice de 6 x 7 radiateurs de dimensions non encadrées de 600x490 mm. Jetons sur le cadre jusqu'à 750x550 mm - il adopte une ergonomie assez compacte.

Le courant consommé par le réseau est de 500 W / 220 V = 2,27 A. La résistance électrique de l'ensemble du chauffage est de 220 V / 2,27 A = 96,97 ou 97 Ohms (loi d'Ohm). La résistance d'un seul émetteur est de 97 ohms / 42 = 2,31 ohms. La résistivité du nichrome est presque exactement 1,0 (Ohm * sq. Mm) / m, mais de quelle section et de quelle longueur de fil avez-vous besoin de fil pour un radiateur? Le «serpent» en nichrome (position 2 sur la figure) convient-il à des lunettes de 10 x 7 cm?

Dispositif et dessins chauffe-panneau infrarouge fait maison

La densité de courant à l'air libre, c'est-à-dire en contact avec l'air, hélice électrique en nichrome - 12-18 A / sq. mm Ils brillent en même temps du rouge foncé au rouge clair (600-800 degrés Celsius). Prenez 700 degrés avec une densité de courant de 16 A / sq. mm Sous la condition de rayonnement libre, la température infrarouge du nichrome dépend de la densité de courant approximativement équivalente à la racine carrée. Réduisez de moitié à 8 A / sq. mm, nous obtenons la température de travail du nichrome à 700 / (2 ^ 2) = 175 degrés, car le verre de silicate est sans danger. La température de la surface extérieure du radiateur en même temps (sans tenir compte du dissipateur de chaleur dû à la convection) ne dépassera pas 70 degrés avec une température extérieure de 20 degrés.

Le courant de fonctionnement nominal de 2,27 A donnera une section de nichrome de 2,27 / 8 = 0,28375 m². mm Selon la formule de l'école pour l'aire d'un cercle, nous trouvons le diamètre du fil - 0.601 ou 0.6 mm. Avec une marge, nous prenons 0,7 mm, puis la puissance de chauffage sera de 460 W, car cela dépend de son courant de fonctionnement au carré. 460 W pour le chauffage suffisent, 400 W suffisent et la durabilité de l'appareil augmente plusieurs fois.

1 m de fil de nichrome d'un diamètre de 0,7 mm a une résistance de 2,041 ohms (0,7 carré = 0,49; 1 / 0,49 = 2,0408...). Pour obtenir la résistance d'un seul émetteur, il faut 2,31 / 2,041 = 1,132... ou 1,13 m de fil. Prenez la largeur du nichrome "serpent" de 5 cm (1 cm de marge à partir des bords). Au tour des clous de 1 mm (voir ci-dessous), nous ajoutons 2,5 mm, soit 5,25 cm au total, à la branche du serpent. Les branches auront besoin de 113 cm / 5,25 cm = 21,52..., nous prenons 21,5 branches. Leur largeur totale est de 22 x 0,07 cm (diamètre du fil) = 1,54 cm. Nous prenons une longueur de serpent de 8 cm (1 cm du bord des bords courts), puis le rapport de dépose du fil est de 1,54 / 8 = 0,1925. Dans les transformateurs de puissance chinois de faible puissance, ça va. 0,25, c'est-à-dire il y a suffisamment de place pour les courbes et les espaces entre les branches d'un serpent. Les problèmes fondamentaux résolus, vous pouvez aller au ROC (travail de développement) et à la conception technique.

La conductivité thermique et la transparence du verre de silicate IR varient considérablement d'une marque à l'autre et d'un lot à l'autre. Par conséquent, vous devrez d’abord faire un (un) émetteur, voir ci-dessous, et effectuer ses tests. En fonction de leur résultat, vous devrez peut-être modifier le diamètre du fil. N'achetez pas trop de nichrome à la fois. Dans le même temps, le courant nominal et la puissance de l’appareil de chauffage changeront:

  • Fil 0,5 mm - 1,6 A, 350 watts.
  • Fil 0,6 mm - 1,9 A, 420 watts.
  • Fil 0,7 mm - 2,27 A, 500 watts.
  • Fil 0,8 mm - 2,4 A, 530 watts.
  • Fil 0,9 mm - 2,6 A, 570 watts.

Remarque: qui est compétent en électricité - le courant nominal, comme vous le voyez, ne varie pas en fonction du carré du diamètre du fil. Pourquoi D'une part, les fils minces ont une surface de rayonnement relativement grande. Par contre, avec un fil épais, il n'est pas possible de dépasser la puissance IR admissible transmise par le verre.

Pour les tests, l’échantillon fini est installé verticalement, calé avec quelque chose d’ininflammable et résistant à la chaleur, sur une surface ignifuge. Ensuite, un courant nominal alimenté par une alimentation régulée (PI) de 3 A ou plus ou LATRA est introduit dans celle-ci. Dans ce dernier cas, il est impossible de laisser l'échantillon sans surveillance tout le temps du test! Le courant est contrôlé par un testeur numérique dont les sondes doivent être bien comprimées avec des fils porteurs de courant avec vis, écrou et rondelles. Si le prototype est alimenté par LATRA, le testeur doit mesurer le courant alternatif (limite CA 3A ou CA 5A).

Vous devez d’abord vérifier le comportement du verre. S'il surchauffe et se fissure au bout de 20 à 30 minutes, l'ensemble du lot est probablement inapproprié. Par exemple, dans le verre d’occasion, la poussière et la saleté sont absorbées avec le temps. Les couper est de la farine pure et la mort d'un coupe-verre à diamant. Et ces verres craquent avec un chauffage nettement plus faible que les nouveaux verres du même grade.

Ensuite, au bout de 1 à 1,5 heure, l’intensité du rayonnement infrarouge est vérifiée. La température du verre n’est pas un indicateur ici, car la partie principale de l'IR émet du nichrome. Comme vous ne trouverez probablement pas de photomètre avec filtre IR, vous devrez vérifier avec vos paumes: elles sont maintenues parallèles aux surfaces rayonnantes à une distance d’env. 15 cm d'eux pendant au moins 3 minutes. Ensuite, dans les 5 à 10 minutes qui suivent, une chaleur homogène devrait être ressentie. Si le rayonnement infrarouge de l'émetteur commence à brûler la peau immédiatement, nous réduisons le diamètre du nichrome. Si, après 15 à 20 minutes, vous ne ressentez pas une légère sensation de brûlure (comme lors d'un réchauffement au soleil en plein été), vous devez prendre du nichrome plus épais.

Comment courber un serpent

Le dispositif de chauffage par le panneau de l'émetteur fait maison est indiqué dans la pos. 2 fig. ci-dessus; serpent nichrome est montré sous condition. Les plaques de verre coupées à dimension sont nettoyées des impuretés et lavées à l'eau avec une brosse avec un détergent à vaisselle, puis elles sont également lavées à la brosse sous un jet d'eau claire. Les «oreilles» - des lamelles de contact de 25x50 mm de diamètre en feuille de cuivre - sont collées sur l'une des plaques avec de la colle époxy ou du cyanoacrylate instantané (superglue). Entrée "oreille" sur la doublure - 5 mm; dépasse de 20 mm vers l'extérieur. Pour éviter que la lamelle ne tombe jusqu'à ce que la colle soit grippée, placez-y quelque chose d'épaisseur de 3 mm (épaisseur du verre de revêtement).

Ensuite, vous devez former le serpent de fil nichrome. Ceci est fait sur un modèle-mandrin, dont le schéma est donné dans pos. 3 et un dessin détaillé est montré à la Fig. ici Les “queues” pour le recuit du serpent (voir ci-dessous) doivent être données à partir de 5 cm. Les extrémités mordues des ongles sont rectifiées sur une pierre émeri, sinon il sera impossible de retirer le serpent fini sans l'écraser.

Gabarit de dessin pour la formation d'un élément chauffant plat en nichrome

Nichrome est assez élastique, car le fil enroulé sur le gabarit doit être recuit pour que le serpent tienne la forme. Cela devrait être fait au crépuscule ou en basse lumière. Le serpent est alimenté par une tension d'au moins 3 A avec une tension de 5-6 V (c'est pourquoi un tampon anti-feu est nécessaire sur l'arbre). Lorsque le nichrome devient cherry, le courant est désactivé, les threads sont autorisés à refroidir complètement et cette procédure est répétée 3 à 4 fois.

La prochaine étape consiste à presser le serpent avec vos doigts à travers la bande de contreplaqué posée sur celui-ci et à dérouler avec précaution la queue enroulée sur des clous de 2 mm. Chaque queue est redressée et moulée: sur un clou de 2 mm, il reste un quart de tour et le reste est coupé au ras du gabarit. Le reste de la "queue" de 5 mm est nettoyé avec un couteau tranchant.

Maintenant, le serpent doit être retiré du mandrin, sans coupures, et fixé au substrat, garantissant un contact électrique fiable des conducteurs avec les lamelles. Ils décollent avec une paire de couteaux: leurs lames sont poussées à l'extérieur sous les coudes des branches sur des clous de 1 mm, doucement accrochées et soulèvent le fil torsadé de l'élément chauffant. Ensuite, placez le serpent sur le substrat et pliez légèrement, si nécessaire, les conclusions pour poser env. au milieu des lattes.

La brasure métallique avec le flux inactif nichrome n'est pas soudée et les restes du flux actif au fil du temps peuvent éroder le contact. Par conséquent, nichrome à cuivre "soudure" soi-disant. pâte conductrice à souder liquide; Il est vendu dans les magasins de radio. Une gouttelette de brasure liquide est pressée sur le contact du cuivre nichrome avec le nichrome nu et passée avec un doigt dans un film plastique afin que la pâte ne dépasse pas du fil. Vous pouvez immédiatement appuyer avec un poids à plat au lieu d'un doigt. Retirez les poids et le film après le durcissement de la pâte, d’une heure à une journée (l’heure est indiquée sur le tube).

“Soudure” a gelé - il est temps d'assembler l'émetteur. Au milieu, nous pressons un serpent fin, pas plus épais que 1,5 mm, dans la «saucisse» du mastic silicone pour bâtiment ordinaire, ceci empêchera le fil de se plier et de se fermer. Après cela, le même produit d'étanchéité est extrait par un rouleau déjà épais, de 3-4 mm, le long du contour du substrat, en partant du bord d'env. sur 5 mm. Nous imposons un verre de protection avec beaucoup de précaution pour ne pas glisser sur le côté et tirons le serpent derrière nous, appuyons jusqu'à ce qu'il soit bien serré et mettons le radiateur de côté pour le séchage.

La vitesse de séchage du silicone est de 2 mm par jour, mais au bout de 3 à 4 jours, il semble encore impossible de remettre l'émetteur en marche, il est nécessaire de laisser sécher le rouleau interne en fixant les coudes. Cela prendra environ. une semaine Si de nombreux émetteurs sont déjà fabriqués pour un appareil de chauffage en état de fonctionnement, ils peuvent être séchés en une pile. La couche inférieure est posée sur une pellicule de plastique, elle est recouverte par-dessus. Sentier des éléments. Des couches sont posées sur le sous-jacent, etc., en les séparant avec un film. La pile, pour une garantie, sèche 2 semaines. Après le séchage, l'excédent de silicone qui dépasse est coupé avec une lame de rasoir de sécurité ou un couteau tranchant. Les coulées de silicone doivent également être complètement éliminées des lattes de contact, voir ci-dessous!

L'assemblée

Alors que les émetteurs sont secs, nous fabriquons à partir des lattes en bois massif (chêne, hêtre, charme) 2 cadres identiques (pos. 4 sur la figure. Avec un schéma d'un panneau chauffant). Les connexions se font dans le cadre en demi-bois et sont fixées à l'aide de petites vis. MFD, le contreplaqué et les matériaux en bois sur liants synthétiques (OSB) ne conviennent pas, car Un chauffage prolongé, même s'il n'est pas puissant, est absolument contre-indiqué pour eux. Si vous avez la possibilité de couper des parties du cadre à partir de PCB ou de fibre de verre - généralement excellent, mais l'ébonite, la bakélite, les PCB, les carbolites et les plastiques thermoplastiques ne conviennent pas. Avant l'assemblage, les pièces en bois sont imprégnées deux fois avec une émulsion eau-polymère ou semi-diluées avec un vernis acrylique à base d'eau.

Dans l’un des cadres, placez les émetteurs finis (pos. 5). Les lamelles se chevauchant sont connectées électriquement par des gouttes de brasure liquide, ainsi que par des cavaliers sur les parois latérales, formant une connexion en série de tous les émetteurs. Les fils de plomb (à partir de 0,75 m²) sont mieux soudés avec une soudure ordinaire à bas point de fusion (par exemple POS-61) avec une pâte de flux inactive (composition: colophane, alcool éthylique, lanoline, voir sur une bulle ou un tube). Fer à souder - 60-80 W, mais vous devez souder rapidement pour que l'émetteur ne se décolle pas.

La prochaine étape à ce stade consiste à imposer le deuxième cadre et à y marquer les endroits où les fils conducteurs sont tombés, ce qui vous obligera à couper les rainures. Ensuite, le cadre avec les émetteurs se monte sur de petites vis, pos. 6. Observez de plus près l'emplacement des points de fixation: ils ne doivent pas tomber sur des pièces sous tension, sinon les têtes de fixation seront alimentées! De plus, pour éviter tout contact accidentel avec les bords des lamelles, toutes les extrémités du panneau sont collées avec un plastique ininflammable d'une épaisseur de 1 mm, par exemple. PVC avec une charge de craie de canaux de câbles (boîtes pour la conduite). Dans le même but, et pour une plus grande résistance structurelle, des joints en silicone sont appliqués sur tous les joints du verre avec des éléments de cadre.

Les dernières étapes, en premier lieu, l’installation de pieds d’une hauteur de 100 mm. Le croquis de la jambe de bois du panneau chauffant est donné en pos. 7. La seconde est l'imposition sur les côtés du panneau d'un treillis métallique de protection en fil mince avec un maillage de 3 à 5 mm. La troisième est la conception du boîtier en plastique d’entrée de câble: il abrite les bornes de contact, le voyant. Peut-être - régulateur de tension à thyristor et thermostat de protection. Tout peut être allumé et réchauffer.

Thermocart

Si la puissance du panneau thermique décrit ne dépasse pas 350 W, une image de chauffage peut en être faite. Pour ce faire, imposer au dos un folgoizol, identique à celui utilisé pour l’isolation thermique. Son côté feuille doit faire face au panneau et le plastique poreux doit faire face. La partie avant de l’appareil de chauffage est décorée d’un fragment de papier peint photo en plastique; plastique mince - pas si chaud quel obstacle pour IR. Pour améliorer le réchauffeur d'image, accrochez-le au mur à un angle d'env. 20 degrés.

Et la feuille?

Comme vous pouvez le constater, le panneau chauffant fait maison prend beaucoup de temps. Est-il possible de simplifier le travail au lieu d'appliquer du nichrome, par exemple, du papier d'aluminium? Manchon en aluminium épais pour la cuisson env. 0,1 mm, comme un film mince déjà. Non, il ne s'agit pas de l'épaisseur du film, mais de la résistivité de son matériau. En aluminium, il est bas, 0.028 (Ohm * sq. Mm) / m. Sans donner de calculs détaillés (et très ennuyeux), indiquons leur résultat: la surface du panneau thermique pour une puissance de 500 W sur un film d’aluminium de 0,1 mm d’épaisseur s’avère être de près de 4 mètres carrés. M. Tolstovata tout le même film s'est avéré être.

Le radiateur soufflant fabriqué soi-même peut être plutôt sûr en exécution basse tension, 12 V. On ne peut pas obtenir une puissance supérieure à 150-200 W, trop grosse, lourde et coûteuse, vous aurez besoin d’un transformateur abaisseur ou d’une source d’alimentation. Cependant, 100-120 watts suffisent à garder un petit plus tout l’hiver dans le sous-sol ou la cave, ce qui garantit des légumes sans mousse et des boîtes de conserve résistant au gel, ainsi que des bûches faites maison, et une tension de 12 V est autorisée dans les pièces présentant un certain risque de choc électrique. Plus dans le sous-sol / cave et ne peut pas être servi, car Ils sont particulièrement dangereux selon la classification électrique.

La base du chauffage-chauffage pour 12 V - le travailleur rouge habituel brique creuse (creuse). Le meilleur modèle mesure un millimètre et demi avec une épaisseur de 88 mm (en haut à gauche de la figure), mais il correspondra également au double de l'épaisseur de 125 mm (au même endroit en bas). La chose principale - que les vides étaient à travers et le même.

L'appareil est un appareil de chauffage artisanal à 12 V pour le sous-sol et le garage.

Le dispositif d’un radiateur soufflant «en brique» pour 12 V dans un sous-sol est donné au même endroit sur la Fig. Nous calculons les réchauffeurs en spirale nichrome pour cela. Nous prenons la puissance de 120 watts, c’est avec une certaine marge. Le courant, respectivement, 10 A, la résistance de chauffage est de 1,2 Ohms. D'une part, les spirales sont purgées. D'autre part, cet appareil de chauffage devrait fonctionner pendant longtemps sans surveillance dans des conditions assez difficiles. Il est donc préférable d’allumer toutes les spirales en parallèle: l’une soufflera, les autres s’étireront. Et le courant est commode pour réguler - éteignez simplement 1-2 spirales.

Dans une brique creuse 24 canaux. Le courant de la spirale de chaque canal est 10/24 = 0,42 A. Peu, le nichrome a besoin de très mince et, par conséquent, peu fiable. Cette option conviendrait à un aérotherme domestique d'une puissance maximale de 1 kW. Ensuite, le chauffage doit être calculé, comme décrit ci-dessus, sur une densité de courant de 12-15 A / sq. mm, et divisez la longueur de fil obtenue par 24. A chaque segment, ajoutez 20 cm sur 10 cm de queue de connexion, et le milieu est torsadé en une spirale de 15-25 mm de diamètre. Les “queues” connectent toutes les spirales en série à l'aide de pinces en feuille de cuivre: son ruban est enroulé en 2-3 couches de 30 à 35 mm de large sur des fils nichromes repliés et torsadé pendant 3 à 5 tours avec une paire de petites pinces. Pour alimenter les ventilateurs, il est nécessaire de placer un transformateur de faible puissance à 12 V. Cet appareil convient parfaitement au garage ou au chauffage de la voiture avant le voyage: comme tous les aérothermes, il réchauffe rapidement le milieu de la pièce sans dépenser de chaleur pour la déperdition de chaleur par les murs.

Remarque: les ventilateurs d’ordinateur sont souvent appelés refroidisseurs (lit. - refroidisseurs). En fait, le refroidisseur est un dispositif de refroidissement. Par exemple, le refroidisseur de processeur est un radiateur à nervures dans un bloc avec ventilateur. Et le fan lui-même est aussi un fan en Amérique.

Mais revenons au sous-sol. Voyons combien de nichrome est nécessaire pour le réduire à 10 A / sq. mm pour des raisons de fiabilité, densité de courant. La section du fil, il est clair sans calculs - 1 carré. mm Diamètre, voir calculs ci-dessus - 1,3 mm. Ce nichrome en vente est sans difficulté. La longueur requise pour une résistance de 1,2 Ohm à 1,2 M. Et quelle est la longueur totale des canaux dans la brique? Nous prenons une épaisseur et demie (pèse moins), 0,088 m 0,088x24 = 2,188. Il suffit donc simplement de faire passer un morceau de nichrome à travers le vide d’une brique. Il est possible par un, puisque Les canaux de calcul ont besoin de 1,2 / 0,088 = 13, (67), c'est-à-dire 14 est suffisant. Ce sous-sol chauffé. Et de manière tout à fait fiable - un nichrome aussi épais et un acide fort ne seront pas consommés rapidement.

Remarque: la brique du boîtier est fixée à l'aide de petits coins en acier sur les boulons. Un dispositif de sécurité automatique doit par exemple être inclus dans un circuit 12 V puissant. embouteillage sur 25 A. Peu coûteux et assez fiable.

PI et UPS

Le transformateur sur le fer pour chauffer le sous-sol est préférable de prendre avec les branches d'un puissant enroulement 6, 9, 12, 15 et 18 V, cela vous permettra de régler la puissance de chauffage sur une large plage. 1,2 mm de nichrome avec soufflage et 25-30 A. Pour alimenter les ventilateurs, vous avez besoin d'un enroulement séparé pour 12 V 0,5 A ainsi que d'un câble séparé avec des conducteurs minces. Pour alimenter l'appareil de chauffage, nous avons besoin de conducteurs de 3,5 mètres carrés. mm Le câble d'alimentation peut être le plus trash - PUNP, KG, les fuites 12 V et les pannes ne sont pas à craindre.

Vous n'avez peut-être pas la possibilité d'appliquer un transformateur abaisseur, mais un bloc d'alimentation à impulsions provenant d'un ordinateur inutilisable traînait. Son canal 5 V a assez de puissance; Standard - 5 V 20 A. Ensuite, vous devez d'abord recalculer le chauffage à 5 V et à une puissance de 85 à 90 W pour ne pas surcharger l'onduleur (le diamètre du fil mesure 1,8 mm; la longueur est identique). Deuxièmement, pour fournir 5 V, vous devez connecter tous les fils rouges (+5 V) et le même noir (fil GND commun) ensemble. 12 V pour les ventilateurs pris avec n'importe quel fil jaune (+12 V) et n'importe quel noir. Troisièmement, vous devez court-circuiter le démarrage logique du PC-ON au fil commun, sinon l’onduleur ne s’allumera tout simplement pas. En général, le fil PC-ON est vert, mais vous devez vérifier: enlevez le boîtier de l'onduleur et observez les marques sur la carte, par le haut ou par le côté montage.

Pour les chauffages tracez. Les types doivent acheter des appareils de chauffage: Les appareils électriques 220 V avec appareils de chauffage ouverts sont extrêmement dangereux. Ici, désolé pour l'expression, vous devez d'abord penser à votre propre peau avec propriété, existe-t-il une interdiction formelle ou non. Avec les appareils 12 volts, c'est plus facile: selon les statistiques, le degré de danger diminue proportionnellement au carré du rapport des tensions d'alimentation.

Si vous avez déjà un feu électrique, mais que l'air réchauffe plutôt mal, il est judicieux de le remplacer par un simple aérotherme à surface lisse (élément 1 sur la figure) avec élément côtelé. 2. La nature de la convection changera alors de manière significative (voir ci-dessous) et le chauffage s'améliorera lorsque la puissance des éléments chauffants à ailettes sera de 80 à 85% de la douceur.

Les réchauffeurs à cartouche en acier inoxydable (pos. 3) peuvent chauffer à la fois l'eau et l'huile dans le réservoir à partir de n'importe quel matériau de structure. Vous allez prendre celui-ci - assurez-vous de vérifier que le kit contient des joints d'étanchéité en caoutchouc résistant à l'huile ou en silicone.

Le chauffe-eau en cuivre de la chaudière est fourni avec un tube pour le capteur et un protecteur en magnésium, pos. 4, ce qui est bien. Mais ils ne peuvent que chauffer de l'eau et uniquement dans un bac en acier inoxydable ou émaillé. La capacité calorifique de l'huile est bien inférieure à celle de l'eau et, dans l'huile, le corps des éléments chauffants en cuivre va bientôt brûler. Les conséquences - au plus dur et fatal. Si le réservoir est en aluminium ou en acier de construction conventionnel, l’électrocorrosion due à la présence d’un contact potentiel de différence de métaux dévorera très rapidement le protecteur, puis le boîtier TENA passera.

T. a appelé. les éléments chauffants secs (pos. 5), ainsi que les cartouches, sont capables de chauffer à la fois de l'huile et de l'eau sans mesures de protection supplémentaires. De plus, leur élément chauffant peut être changé sans ouvrir le réservoir et sans vider le liquide de celui-ci. Manque d'un - très cher.

Cheminée

Le schéma d'un foyer électrique à air TENOM et à double contour de convection

Il est possible d'améliorer un foyer électrique ordinaire ou de se rendre efficace sur la base d'un élément chauffant acheté à l'aide d'un boîtier supplémentaire, créant ainsi un circuit de convection secondaire. D'un feu électrique habituel, tout d'abord, l'air monte assez chaud, mais un courant faible. Il est rapidement rempli jusqu'au plafond et réchauffe plus que le sol des voisins, le grenier ou le toit, que la pièce principale. Deuxièmement, les infrarouges qui descendent de la même manière réchauffent les voisins d’en bas, une cave ou un sous-sol.

Dans la construction illustrée à la fig. à droite, le RI, dirigé vers le bas, se reflète dans l'enveloppe extérieure et chauffe l'air qui s'y trouve. La traction est encore renforcée par l'aspiration d'air chaud de l'enveloppe interne du moins chauffé de l'extérieur dans l'étranglement de ce dernier. En conséquence, l'air du radiateur électrique à double contour de convection sort avec un large flux chauffé modérément, se répand sur les côtés, n'atteignant pas le plafond, et chauffe efficacement la pièce.

Huile et eau

L'effet décrit ci-dessus est également donné par les chauffe-eau et au mazout, ce qui les rend populaires. Les réchauffeurs à mazout industriels sont étanches à l'air avec un pansement non remplaçable, mais il n'est pas recommandé de les répéter vous-même par quelque moyen que ce soit. Sans un calcul précis du volume du boîtier, de la convection interne et du degré de remplissage en huile, il peut se produire une casse de la caisse, un accident du réseau d'alimentation électrique, une fuite d'huile et un incendie. Le remplissage est tout aussi dangereux que perezaliv: dans ce dernier cas, l'huile déchire simplement le boîtier sous l'effet de la pression lorsqu'elle est chauffée et, dans le premier cas, elle bout d'abord. Si, toutefois, le volume du boîtier est nettement supérieur, le chauffage ne sera pas chauffé de manière disproportionnée par rapport à la consommation électrique.

En conditions amateurs, il est possible de construire un réchauffeur d'huile ou d'eau à air de type ouvert avec un vase d'expansion. Le schéma de son dispositif est illustré à la Fig. Une fois, ils ont fait beaucoup pour les garages. L'air du radiateur est légèrement chauffé, la différence de température entre l'intérieur et l'extérieur est réduite au minimum, ce qui permet de réduire les pertes de chaleur. Mais avec l'avènement des panneaux chauffants, les produits pétroliers artisanaux sont en train de disparaître: les panneaux thermiques sont meilleurs à tous égards et assez sûrs.

Le dispositif d'un réchauffeur d'huile avec un vase d'expansion

Si vous décidez toujours de fabriquer vous-même un réchauffeur à mazout, veuillez noter que celui-ci doit être mis à la terre de manière fiable et qu'il vous suffit de le remplir avec de l'huile de transformateur très coûteuse. Toute huile liquide est progressivement bitumée. L'augmentation de la température accélère ce processus. Les huiles moteur sont développées en tenant compte du fait que l'huile circule parmi les pièces mobiles sous l'influence de vibrations. Les particules bitumineuses qu'il contient forment une suspension qui ne pollue que l'huile, c'est pourquoi il faut la changer de temps en temps. Dans l'appareil de chauffage, rien ne les empêchera de déposer du carbone sur les éléments chauffants et dans les tubes, ce qui provoquerait une surchauffe des éléments chauffants. En cas d’explosion, les conséquences des accidents de chauffage à mazout s'avèrent presque toujours très difficiles. L'huile de transformateur est donc coûteuse, car les particules bitumineuses qu'elle contient ne se déposent pas dans les dépôts de carbone. Il existe peu de sources de matières premières pour l’huile de transformateur minérale dans le monde et le coût des matières synthétiques est élevé.

Fiery

Les appareils de chauffage à gaz puissants pour les grandes pièces avec postcombustion catalytique sont coûteux, mais économiquement et économiquement record. En conditions amateurs, il est impossible de les reproduire: vous avez besoin d’une plaque en céramique microperforée avec un revêtement de platine dans les pores et d’un brûleur spécial à partir de pièces fabriquées avec une précision extrême. Au détail, l’un ou l’autre coûtera plus cher qu’un nouvel appareil de chauffage avec une garantie.

Camping Mini Chauffe Gaz

Les touristes, les chasseurs et les pêcheurs ont longtemps inventé les brûleurs à chaleur de faible puissance sous la forme d'un accessoire pour le réchaud de camping. Produit tel et commercialement, pos. 1 sur la fig. Leur efficacité n’est pas aussi chaude, mais la tente est suffisamment chaude pour être suspendue dans un sac de couchage. La conception de la post-combustion est assez compliquée (pos. 2), ce qui explique pourquoi les appareils de chauffage pour tente d’usine ne sont pas bon marché. Les amoureux de ceux-ci en font trop, des canettes ou, par exemple. de filtres à huile automobile. Dans ce cas, le chauffage peut fonctionner à la fois avec une flamme de gaz et une bougie, voir la vidéo:

Vidéo: appareils de chauffage portatifs à partir du filtre à huile

Avec l'avènement des aciers résistants à la chaleur et à la chaleur largement utilisés, les amoureux de la nature préfèrent de plus en plus les chauffages à camping à gaz avec postcombustion sur la grille, pos. 3 et 4 - ils sont plus économiques et mieux chauffés. Et encore une fois, la créativité amateur a combiné l’une et l’autre des options dans un mini-appareil de chauffage du type combiné, pos. 5. Capable de fonctionner à la fois avec un brûleur à gaz et une bougie.

Dessin d'un mini-appareil de chauffage à partir de matériaux de récupération

Le dessin d'un mini-appareil de chauffage maison sur la post-combustion est illustré à la Fig. à droite S'il est utilisé de manière sporadique ou temporaire, il peut être entièrement constitué de canettes. Pour une version plus grande à donner ira des banques de pâte de tomate, etc. Le remplacement de la couverture en mailles perforées réduit considérablement le temps de préchauffage et la consommation de carburant. Une version plus grande et très durable peut être assemblée à partir de voitures, voir la suivante. film On considère déjà que le poêle, car vous pouvez cuisiner dessus.

Vidéo: poêle chauffant

De la bougie

À propos, une bougie d'éclairage est une source de chaleur assez puissante. Pendant longtemps, sa propriété a été considérée comme un obstacle: jadis, hommes et femmes répandaient de la sueur sur les balles, les produits de beauté coulaient, la poudre était transformée en mottes. Comme ils ont ensuite aussi tourné les cupides, sans eau chaude ni douche, il est difficile à comprendre pour une personne moderne.

Mini chauffe-bougie

La chaleur d'une bougie dans une chambre froide n'est pas une perte de temps, pour la même raison qu'un appareil de chauffage par convection à circuit unique chauffe un peu trop: les gaz d'échappement chauds montent trop rapidement et se refroidissent, produisant de la suie. En attendant, il est plus facile de les faire brûler et de produire de la chaleur qu’une flamme à gaz, voir fig. Dans ce système, la post-combustion à 3 contours est composée de pots de fleurs en céramique; L'argile brûlée est un bon émetteur IR. Un appareil de chauffage sur une bougie est conçu pour le chauffage local, par exemple, afin de ne pas trembler assis devant un ordinateur, mais la chaleur dégagée par une seule bougie en donne une quantité surprenante. Il suffit de l'utiliser pour ouvrir légèrement la fenêtre et pour aller se coucher, il faut éteindre la bougie: elle consomme trop d'oxygène pour la combustion.

Surtout pour rien

Enfin - une variante de l'appareil de chauffage, qui ne nécessite aucun coût d'exploitation. Si vous vivez dans une maison en béton et que vous vous noyez légèrement, essayez, avant d'acheter ou de fabriquer un appareil de chauffage, de placer des feuilles de folgoisol derrière les piles, cela reflète plus de 80% des infrarouges dont le béton est translucide. Enlèvement de la feuille au-delà du contour du radiateur de chauffage - à partir de 10 cm La surface de la feuille doit faire face à la pièce et la surface en plastique doit faire face au mur. Il est possible que le dispositif de chauffage par réflecteur maison suffise à établir une température confortable dans l'appartement.

Top