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Des pompes


Dans les chaufferies, les pompes de réseau sont souvent utilisées. De tels produits remplissent la fonction de pompage d'eau chaude dans le système de réseau de chaleur. La température de l'eau du réseau que l'unité installée est capable de conduire à travers les tuyaux atteint +180 degrés.

Dans le même temps, la conception et la construction des pompes réseau sont relativement simples et, en même temps, les appareils affichent un niveau élevé de performances et de fiabilité.

1 Portée et caractéristiques

Les caractéristiques des dispositifs de pompage en réseau sont la facilité d'installation et la maintenance sans prétention. Des matériaux tels que l'acier de haute qualité et la fonte grise, à partir desquels cet équipement est fabriqué, contribuent à accroître le facteur de sécurité et la durabilité de la pompe. Les caractéristiques techniques des pompes réseau leur permettent de travailler avec de l’eau essentiellement pure, qui ne doit pas contenir de parties solides d’un diamètre supérieur à 0,2 mm, ni de plus de 5 mg / l d’impuretés mécaniques.

Le plus souvent, les dispositifs de pompage du réseau sont utilisés pour créer une circulation de l'eau dans les réseaux d'alimentation en chaleur, ainsi que pour maintenir une installation de réseau de chaufferie (chauffage). Ces unités sont fabriquées à la fois avec une vitesse et dans une version en 2 étapes. Le moteur fonctionne au détriment des groupes électrogènes (moteurs). Avoir l'apparence de pompes horizontales.

Les unités incluent également dans leur appareil:

  • logement horizontal;
  • roue avec entrée d'eau bidirectionnelle;
  • roulements, éléments d'étanchéité d'arbre et d'extrémité;
  • chambres de joint d'extrémité et brides pour le montage de roulements montés dans le logement;
  • les roulements qui supportent le rotor;
  • roulement à rouleaux ou à billes pour l'entraînement;
  • portant pour axe radial.

Dans les chaufferies, plusieurs pompes identiques sont installées en parallèle.

L'approvisionnement en eau moyen des appareils de chaufferie est de 450 à 500 mètres cubes par heure, la pression de 50 à 70 mètres et un paramètre tel que la pression d'entrée varie de moins de 16 kilogrammes par centimètre carré. Les pompes, dont le but est de faire circuler de l'eau chaude dans les petits systèmes de chauffage, ont une puissance et des performances inférieures, mais elles sont beaucoup moins chères.

L'application de produits de réseau ne se limite pas aux systèmes de chauffage, en particulier aux chaufferies. Cet équipement est utilisé avec succès pour fournir des carburants et des lubrifiants aux bases, aux entrepôts et aux entreprises industrielles, pour pomper les réactifs dans les usines de traitement des eaux, ainsi que dans les systèmes de traitement des eaux conçus pour pomper de l’eau dans les systèmes d’alimentation en eau lorsque les niveaux de pression dans les conduites baissent. Parallèlement, l'utilisation de ce type d'équipement se retrouve également dans le nettoyage des réservoirs contaminés par des boues, ainsi que dans les installations de stockage de substances telles que le mazout.
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2 Quelles pompes sont utilisées pour les chaufferies?

Les pompes de réseau pour les chaufferies sont le plus souvent des pompes centrifuges équipées d'un moteur électrique. Par type, ils peuvent être divisés en: condensat, réseau, maquillage, conçus pour l’eau brute. Vous pouvez également trouver ce type de pompe, en tant que nutriment.

Dans les systèmes d'alimentation en eau de la chaudière, il est habituel d'installer plusieurs appareils présentant les mêmes caractéristiques en même temps. Les pompes sont connectées en parallèle, l’une d’elles étant la principale et la seconde étant la sauvegarde et le démarrage au besoin en cas de défaillance de la première. Cependant, il est possible de travailler en même temps sur deux appareils. Dans ce cas, la pression de l'eau dans les tuyaux reste la même que lorsqu'une installation est en service, mais l'alimentation en eau augmente, son niveau devient égal à la somme du débit de chaque appareil.

Les pompes pour chaufferies peuvent avoir un poids et une taille énormes.

Pour les chaudières, la meilleure option serait d'installer une pompe centrifuge à 1 étage de type KM, une unité à 1 étage de type D à succion double face ou un produit à plusieurs étages tel que le CNSG. En outre, de nombreux professionnels recommandent l'installation dans une installation de chaudière de type CS, à condensation. Dans ce cas, le choix final dépend des exigences spécifiques de l'acheteur, qui sont généralement déterminées par les conditions de fonctionnement du futur équipement.
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2.1 Sélection de l'appareil et calcul de la hauteur requise

Les pompes pour les chaufferies sont sélectionnées strictement sur la base des exigences du système de chauffage ou plutôt de la hauteur requise. Pour comprendre quel type de pression est nécessaire au fonctionnement optimal de votre système, vous pouvez vous référer à la formule créée à cet effet.

Le calcul du niveau de pression, nécessaire au bon fonctionnement de l'installation de chauffage, peut être calculé à l'aide de la formule suivante: H = (Lcum * Rud + r) / (Pt * g).

À première vue, la formule ne semble pas très simple, mais il ne sera pas difficile de calculer la hauteur requise lors de l’étude de chaque valeur. Les symboles de la formule, selon lesquels vous pouvez effectuer le calcul de la tête souhaitée, signifient:

Avec les pompes, installez des manomètres, des robinets, des filtres

  • H - la quantité de pression souhaitée en mètres de colonne d’eau;
  • LSum est la longueur totale des contours, en tenant compte des tuyaux de retour et d’alimentation. Si vous utilisez un sol chaud, vous devez tenir compte dans le calcul de la longueur des tuyaux posés sous le sol;
  • Rout - le niveau de résistance spécifique du système de tuyaux. Compte tenu du stock, prendre 1 mètre linéaire 150 Pa;
  • r est la résistance totale du système de pipeline;
  • Pt est la densité spécifique du caloporteur;
  • G est une constante, égale à 9,8 mètres par centimètre carré, ou une unité d'accélération gravitationnelle.

Il est souvent difficile de calculer la résistance totale des éléments du système. Cependant, dans ce cas, vous pouvez simplifier la formule générale en remplaçant le coefficient k, qui est une correction, au lieu de cette somme. Ainsi, le coefficient de correction du système dans lequel des thermostats sont installés sera égal à 1,7.

Dans un système classique avec des raccords et des vannes standard ne comportant pas d'éléments pour le réglage thermostatique, le facteur de correction est de 1,3. Le système, qui comporte de nombreuses branches et vannes à saturation élevée, a ce coefficient au niveau de 2,2. Le calcul par la formule finale, dans le cas d'un facteur de correction, se présentera comme suit: H = (Lcum * Rud * k) / (Pt * g).

Après avoir effectué un calcul à l'aide de cette formule, vous serez en mesure de comprendre quels paramètres et caractéristiques de la pompe doivent être achetés. Nous soulignons que la pompe pour chaufferies est recommandée pour choisir une pompe dont la puissance ne dépassera pas ce qui est nécessaire pour créer la hauteur requise. Après avoir acheté une pompe avec une puissance supérieure à celle requise pour fournir la hauteur souhaitée, vous ne faites que gaspiller de l'argent.
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Chaufferie

"Chaufferie dans ma ville" MOUSSE ".

Groupe d'étudiants TEF terminé 2-1 * Kiselev N.V.

Nomination d'une chaufferie et équipement

Dans le cas général, une chaudière est une combinaison de chaudières et d’équipements comprenant les dispositifs suivants. Alimentation en carburant et combustion; nettoyage, préparation chimique et désaération de l'eau; échangeurs de chaleur à des fins diverses; pompes à eau source (brutes), en réseau ou en circulation - pour la circulation d'eau dans le système de chauffage, l'eau d'appoint - pour remplacer l'eau consommée par le consommateur et les fuites dans les réseaux, alimentant en eau les chaudières à recirculation (mélange); alimentation, condensation, réservoirs de stockage d'eau chaude; ventilateurs soufflants et chemin d'air; aspirateurs de fumée, chemin de gaz et cheminée; dispositifs de ventilation; systèmes de contrôle automatique et de sécurité de la combustion de carburant; bouclier thermique ou panneau de commande.

En fonction de son objectif, la chaufferie moyenne est divisée en les groupes suivants: chauffage, conçu pour le chauffage, la ventilation, l’alimentation en eau chaude des bâtiments résidentiels, publics et autres; production, fourniture de procédés à la vapeur et à l’eau chaude d’entreprises industrielles; production et le chauffage, fournissant de la vapeur et de l’eau chaude à divers consommateurs. En fonction du type de caloporteur produit, les chaufferies sont divisées en chauffage de l’eau, en vapeur et en chauffage de la vapeur et de l’eau.

Dans notre cas, une chaudière à eau est considérée.

Réseaux de chauffage d'eau - fermés. Lorsque le système est fermé, l'eau cède de la chaleur dans les systèmes locaux et retourne complètement à la chaufferie. Le schéma du réseau thermique détermine les performances des équipements de traitement de l’eau, ainsi que la capacité des réservoirs de stockage.

La figure fait partie

Le schéma thermique principal d'une chaudière à eau chaude pour un système de chauffage fermé à une température estimée de 95-70 ° C.

La conduite de chauffage (réseau de chaleur) est une partie importante du système de canalisations urbaines ou industrielles, ainsi que le principal canal de distribution de la chaleur de sa source aux consommateurs. Non seulement la résistance, la fiabilité et la sécurité de la conduite de chauffage, mais également sa durée de vie et sa capacité à fournir de la chaleur sans perte à la maison, aux installations industrielles et administratives, dépendent de la méthode d'installation, de la qualité de l'installation, des propriétés isolantes et anticorrosion des matériaux utilisés.

Equipement pour le traitement mécanique de l'eau:

La pompe de réseau (de circulation) installée sur la ligne de retour assure l'alimentation en eau d'alimentation de la chaudière et du système de chauffage. Les lignes de retour et d’approvisionnement sont interconnectées par des ponts - dérivation et recirculation. Dans le premier d’entre eux, dans tous les modes de fonctionnement, à l’exception du maximum d’hiver, une partie de l’eau est évacuée du retour à la conduite d’alimentation pour maintenir la température définie.

HVO est une abréviation qui fait partie intégrante du vocabulaire des spécialistes en installation de chaudières. La variante la plus courante de son décodage est la «purification chimique de l'eau», bien que cela ne signifie nullement que cette technologie de traitement de l'eau se limite aux méthodes de traitement de l'eau utilisant des réactifs chimiques. Les méthodes et les technologies modernes d’usines de traitement chimique des eaux ont une longue durée de vie des équipements de la chaudière, économisent l’argent du propriétaire et réduisent le travail du personnel de maintenance à une surveillance périodique et à un entretien programmé, éliminant au maximum les défaillances liées à la qualité de l’eau d’alimentation.

HVO pour les chaudières à eau

Le système fermé est rempli une fois avec de l'eau chimiquement purifiée et ne nécessite pas d'alimentation constante. Les pertes en eau sont généralement dues à des fuites dans les pipelines ou à des erreurs de maintenance. En cas de fonctionnement correct, le réapprovisionnement en eau traitée chimiquement dans les circuits de chauffage d’eau est effectué avant le début de la saison de chauffage ou au maximum une fois par an. Cependant, lorsqu'il s'agit d'une chaudière d'eau chaude domestique, le système de purification de l'eau est également utilisé pour un approvisionnement constant en eau chaude et froide.

L'absence d'impuretés et de couleurs en suspension est une exigence obligatoire pour tous les types d'eau utilisés dans les chaudières. Pour les installations de chauffage avec des températures de fonctionnement prescrites allant jusqu'à 100 ° C, la plupart des fabricants appliquent des exigences simplifiées en matière de qualité de l'eau, qui limitent uniquement le niveau de dureté totale.

Pour les installations de chauffage avec une température de chauffage admissible supérieure à 100 ° C, il est recommandé d'utiliser de l'eau déminéralisée ou adoucie et des normes de qualité sont établies en fonction du type d'eau utilisé.

Le diagramme montre un purificateur d'eau

Les systèmes de traitement de l'eau pour les chaudières à eau peuvent être classés en fonction de la capacité de la chaudière et de son objectif:

pour les chaudières domestiques - purification de l'eau pour remplir un système de chauffage fermé, alimentation en eau froide et chaude. L'eau purifiée doit être conforme aux exigences du fabricant de l'équipement de la chaudière et aux normes relatives à l'eau potable.

pour les chaudières de puissance moyenne (jusqu'à 1000 kW) - systèmes d'alimentation périodique du circuit de la chaudière, en règle générale, avec correction du pH et de l'oxygène dissous

pour les chaudières industrielles - un système d'alimentation constante en eau adoucie avec correction obligatoire du pH et de l'oxygène dissous. Les systèmes de purification de l’eau pour les chaudières à eau chaude de puissance moyenne (jusqu’à 1000 kW) sont similaires aux systèmes pour les chaudières à eau chaude domestiques. Dans ce cas, l'eau préparée est utilisée à la fois pour remplir le circuit de la chaudière et pour alimenter le circuit. Dans les chaufferies modernes, la consommation d'eau nécessaire à l'alimentation ne dépasse généralement pas 1,5 m3 / heure.

3 pompes de circulation (principales) à rotor sec: 1Ä-200-90Б

Comme son nom l’indique, dans les pompes de circulation à rotor sec, le liquide de refroidissement n’entre pas en contact avec le mécanisme de la pompe.

Les pompes de circulation à rotor sec sont généralement utilisées pour la circulation de liquide de refroidissement dans les systèmes à grand volume, car leur capacité est beaucoup plus grande. Le niveau de bruit pendant le fonctionnement de la pompe de circulation à rotor sec est également nettement supérieur à celui des pompes à rotor humide.

Un point important lors du choix d’une pompe de circulation est la viscosité cinématique et la densité du liquide pompé. Lors du pompage d'un fluide de viscosité supérieure à celle recommandée par le fabricant (1 mm? / S à 20 ° C), les caractéristiques hydrauliques de la pompe vont chuter.

- une pompe utilisée dans un système de chauffage de l'eau connecté par un circuit indépendant au réseau de chauffage du système d'alimentation en chaleur centralisé. Installé dans le point de chauffage, si hydrostatique. La pression dans le système de chauffage dépasse la pression dans les conduites de chaleur externes et est destinée à remplir le système et à le recharger - pour compenser la perte (fuite) d'eau pendant le fonctionnement. Contrairement à la pompe de circulation, la pompe d'appoint doit déplacer une petite quantité d'eau et développer une pression relativement grande dépassant la pression hydrostatique dans le système de chauffage. Promotions utilisées. Les pompes monobloc, ainsi que les pompes à roue vortex, qui créent une pression élevée à faible débit. L'absence de pompes à tourbillon - le faible rendement dans ces conditions n'a pas de créature, ce qui signifie qu'elle est utilisée à court terme.

Accumulateur Buck avec eau d'appoint V = 50 m3 Afin d'égaliser le mode de préparation de l'eau chaude, ainsi que de limiter et d'égaliser la pression dans les systèmes d'alimentation en eau chaude et froide des chaudières, il est nécessaire d'installer des réservoirs d'accumulateur.

Réservoir d'eau chaude (réservoir de stockage) - Un réservoir conçu pour stocker de l'eau chaude afin d'égaliser le programme de consommation d'eau quotidienne dans les systèmes de chauffage, ainsi que pour créer et stocker une réserve d'eau d'appoint en sources de chaleur.

Les GRU sont conçus pour réduire la pression de gaz élevée ou moyenne au niveau requis, maintenir automatiquement une pression de sortie donnée quels que soient les changements de débit et de pression d'entrée, couper automatiquement l'alimentation en gaz en cas d'augmentation ou de diminution urgente de la pression de sortie par rapport aux valeurs spécifiées autorisées, purifier le gaz fourni conformément au document GOST 5542-87..

Les installations sont utilisées par différents types de consommateurs (systèmes d’alimentation en gaz des agglomérations rurales ou urbaines, bâtiments d’utilité publique, installations industrielles et agricoles, etc.).

L'unité de contrôle du gaz est une construction à cadre soudé sans cadre dans laquelle se trouve un équipement à gaz.

Les conditions de fonctionnement du GRU doivent être conformes aux performances climatiques de la catégorie 4 GOST 15150-69, pour un fonctionnement à des températures ambiantes comprises entre plus 1 et plus 60 ° C.

L'article fonctionne comme suit.

Le gaz passant par le tuyau d’entrée par la vanne d’entrée 1, le filtre 2 est alimenté vers le régulateur de pression de gaz 4, où la pression de gaz diminue jusqu’à la valeur de consigne et est maintenue à un niveau prédéterminé, puis passe par la vanne de sortie 9 au consommateur.

La pression de sortie de contrôle est le manomètre 13.

Lorsque la pression de sortie dépasse le point de consigne admissible, la soupape de décharge 5 s'ouvre, y compris le régulateur intégré, et le gaz est libéré dans l'atmosphère.

Avec une augmentation ou une diminution supplémentaire de la pression de gaz contrôlée au-dessus des limites admissibles, la soupape de sécurité et d’arrêt est intégrée au régulateur, bloquant ainsi l’entrée de gaz dans le régulateur.

Un manomètre 3 est installé sur la canalisation de gaz en entrée pour mesurer la pression en entrée et déterminer la chute de pression à travers la cartouche filtrante. La perte de charge maximale autorisée sur la cassette de filtre est de 10 kPa.

En cas de réparation de l'équipement, le gaz pénètre dans le consommateur via une ligne de réduction secondaire, où il est alimenté par la conduite d'entrée via la vanne d'entrée 1, le filtre 2 vers le régulateur de pression de gaz 4. La pression du gaz diminue jusqu'à la valeur de consigne et la maintient à un niveau prédéterminé, puis la vanne de sortie 9 du gaz circule vers le consommateur.

La pression de sortie de contrôle est le manomètre 13.

Sur la conduite principale et la conduite de secours après la vanne d’admission 1, après le régulateur de pression de gaz 4, des conduites de purge sont fournies.

Capteur de fuite de gaz

Le contrôle des fuites de gaz est conçu pour couper l’alimentation en gaz en temps voulu et informer lorsque cette situation d’urgence se produit, ce qui permet de réduire les dommages causés par une éventuelle explosion et un incendie dans la pièce.

Le capteur de fuite de gaz situé sur les lieux d’éventuelles fuites de gaz enverra un signal au système, qui activera l’alarme, ventilera et coupera l’alimentation électrique, ne laissant que l’éclairage de secours.

Les capteurs de gaz sont équipés de deux voyants DEL intégrés indiquant les signaux "ON" et "ALARME", ainsi que d'un avertisseur sonore piézoélectrique, qui s'allume en cas d'alarme. Des capteurs de gaz fournissent des sorties permettant de connecter des alarmes sonores à distance supplémentaires et des relais afin de permettre l'activation / la désactivation à distance de tout appareil.

Chaque chaudière est équipée de deux brûleurs à gazole.

Tous les brûleurs, quel que soit le type de combustible et la puissance, remplissent les fonctions suivantes:

-préparer l'air et le carburant pour la combustion en leur donnant la bonne direction et la bonne vitesse;

-fournir un mélange de combustible gazeux et d'air ou une atomisation de combustible liquide dans le volume de la chambre de combustion;

-stabilise l'inflammation et la combustion du mélange air-carburant.

Le brûleur à gazole fait référence aux appareils combinés fonctionnant avec plusieurs types de combustible. Comme son nom l'indique, il brûle du gaz ou du mazout. Outre les autres types de brûleurs, les appareils à gasoil sont équipés de divers systèmes d'automatisation (pulvérisation, mazout, etc.), qui vous permettent de brûler le combustible de manière sûre, sans interruption et efficace.

Le brûleur à gazole peut être à modulation à un, deux, trois étapes. Dans la plupart des cas, l’alimentation en air des appareils de ce type est effectuée à l’aide d’un ventilateur spécial, ce qui permet une meilleure combustion du carburant.

Les brûleurs combinés de ce type sont connectés à toutes les chaudières ayant des unités de connexion standard.

Chaudières - Fitzner-Gamper et Babcock-Wilcox.

3 chaudières de la marque allemande Finzer-Gamper et une de la marque Babcock-Wilcox ont été produites il y a très longtemps, les plus anciennes ont déjà 118 ans. Initialement, les chaudières horizontales à tubes d'eau fonctionnaient au combustible solide, mais après reconstruction, elles fonctionnaient au combustible gazeux.

Les chaudières horizontales à tubes d'eau ayant une surface de chauffage par convection développée sont également appelées chaudières sectionnelles, car le système de tuyauterie de ces chaudières est constitué de sections séparées.

Dans les chaudières de ce type, les faisceaux de tuyaux de chauffage présentent une faible pente vers l’horizon, ce qui entraîne une petite circulation d’eau.

Les constructions de ces chaudières fournissaient des éléments censés les adapter pour l’alimentation en eau de mauvaise qualité - fûts de décantation inférieurs ou réservoirs à boue, principalement des chaudières de grand diamètre, droites ou légèrement incurvées.

Tableau de bord et carte de mode

Régime Map est un document établi à partir d'essais de fonctionnement, de mise en service et d'équilibrage, contenant les principaux paramètres de fonctionnement et de contrôle des fours et de la chaudière, le rendement, la consommation spécifique de carburant à différentes performances, les valeurs limites des paramètres contrôlés par les systèmes de contrôle de sécurité.

Dispositifs de contrôle thermique et équipements d'automatisation permettant de garantir le fonctionnement normal et ininterrompu de toutes les parties de la chaufferie.

Le principe de fonctionnement de la chaudière à eau chaude

La figure montre un schéma de la chaudière de chauffage urbain avec des chaudières à eau chaude 1. Les chaudières peuvent fonctionner au gasoil. Elles sont donc équipées de brûleurs et de buses 3.

L'air nécessaire à la combustion est fourni au four par des ventilateurs soufflants 4 entraînés par des moteurs électriques. Chaque chaudière a 2 brûleurs et le même nombre de ventilateurs.

L'eau est fournie à la chaudière par des pompes 5 entraînées par des moteurs électriques. Après avoir traversé la surface chauffante, l'eau se réchauffe et va aux consommateurs, où elle dégage une partie de la chaleur et retourne à la chaudière à une température plus basse. Les gaz de combustion de la chaudière sont évacués dans l'atmosphère par le tuyau 2.

La pièce de la chaufferie est un danger accru pour les bâtiments environnants. Par conséquent, il est équipé de portes spéciales qui ne s'ouvrent que sur l'extérieur, recouvert d'un toit facilement déchargé, il y a une ventilation naturelle par aspiration.

Installations de chaudières. Types de chaufferie.

1. Informations générales et concepts relatifs aux installations de chaudières

Une installation de chaudière (chaufferie) est une structure dans laquelle le fluide de travail (fluide de refroidissement) (généralement de l’eau) est chauffé pour un système de chauffage ou d’alimentation en vapeur, situé dans le même local technique. Les chaufferies sont connectées aux consommateurs via une conduite de chauffage et / ou des conduites de vapeur. Le dispositif principal de la chaufferie est la chaudière à vapeur, à tube de fumée et / ou à eau chaude. Les chaufferies sont utilisées pour l’alimentation centralisée en chaleur et en vapeur ou pour l’alimentation en chaleur locale des bâtiments.

La chaudière est un complexe de dispositifs placés dans des pièces spéciales et servant à convertir l’énergie chimique du combustible en énergie thermique de vapeur ou d’eau chaude. Ses éléments principaux sont la chaudière, le dispositif de combustion (foyer), les éléments nutritifs et les chargeurs. Dans le cas général, une chaudière est une combinaison de chaudière (s) et d’équipement, y compris les dispositifs suivants: alimentation en combustible et combustion; nettoyage, préparation chimique et désaération de l'eau; échangeurs de chaleur à des fins diverses; pompes à eau source (brutes), en réseau ou en circulation - pour la circulation d'eau dans le système de chauffage, l'eau d'appoint - pour remplacer l'eau consommée par le consommateur et les fuites dans les réseaux, alimentant en eau les chaudières à recirculation (mélange); alimentation, condensation, réservoirs de stockage d'eau chaude; ventilateurs soufflants et chemin d'air; aspirateurs de fumée, chemin de gaz et cheminée; dispositifs de ventilation; systèmes de contrôle automatique et de sécurité de la combustion de carburant; bouclier thermique ou panneau de commande.

La chaudière est un dispositif d'échange de chaleur dans lequel la chaleur des produits de combustion chauds du combustible est transférée à l'eau. En conséquence, dans les chaudières à vapeur, l'eau se transforme en vapeur et dans les chaudières à eau, elle est chauffée à la température requise.

Le dispositif de combustion sert à brûler le carburant et à convertir son énergie chimique en chaleur des gaz chauffés.

Les dispositifs d'alimentation (pompes, injecteurs) sont conçus pour fournir de l'eau à la chaudière.

Le ventilateur comprend des ventilateurs, un système de conduits gaz-air, des aspirateurs de fumée et une cheminée, qui sont utilisés pour fournir la quantité d’air requise à la chaudière et le mouvement des produits de combustion dans les conduits de la chaudière, ainsi que pour les évacuer dans l’atmosphère. Les produits de combustion circulant dans les conduits de gaz et entrant en contact avec la surface chauffante transfèrent la chaleur à l'eau.

Pour assurer un travail plus économique, les installations de chaudière modernes comportent des éléments auxiliaires: un économiseur d’eau et un réchauffeur d’air, qui servent respectivement à chauffer l’eau et l’air; dispositifs pour l'alimentation en carburant et l'élimination des cendres, pour le nettoyage des gaz de combustion et de l'eau d'alimentation; des dispositifs de contrôle thermique et des équipements d'automatisation assurant le fonctionnement normal et ininterrompu de toutes les parties de la chaufferie.

Selon l'utilisation de leurs chaudières, les chaudières sont divisées en énergie, chauffage, industriel et chauffage.

Les chaufferies d'énergie fournissent des centrales à vapeur générant de la vapeur et sont généralement incluses dans le complexe de centrales. Les chaufferies et les chaudières industrielles sont des entreprises industrielles et fournissent le système de chauffage et de ventilation, l'alimentation en eau chaude des bâtiments et les processus technologiques de production à chaleur. Les chaudières de chauffage remplissent les mêmes tâches, mais desservent des bâtiments résidentiels et publics. Ils sont divisés en indépendants, entrelacés, c.-à-d. adjacente à d'autres bâtiments et construite dans des bâtiments. Récemment, des chaudières séparées sont prévues pour desservir un groupe de bâtiments, un bloc résidentiel et un microdistrict.

Le dispositif construit dans les bâtiments résidentiels et publics des chaufferies n'est actuellement autorisé qu'avec une justification appropriée et une coordination avec les autorités sanitaires.

Les chaufferies de petite capacité (individuelles et en petits groupes) comprennent généralement des chaudières, des pompes de circulation, des pompes d’appoint et des dispositifs d’aération. En fonction de cet équipement, les dimensions de la chaufferie sont principalement déterminées.

2. Classification des installations de chaudières

Les chaudières, en fonction de la nature des consommateurs, sont divisées en énergie, industrielle, chauffage et chauffage. Selon le type de caloporteur obtenu, ils sont divisés en vapeur (pour la production de vapeur) et en chauffage de l'eau (pour la production d'eau chaude).

Les chaudières à énergie génèrent de la vapeur pour les turbines à vapeur des centrales thermiques. Ces chaudières sont généralement équipées de chaudières de forte et moyenne puissance produisant de la vapeur de paramètres plus élevés.

Les chaudières de chauffage industrielles (généralement à vapeur) produisent de la vapeur non seulement pour les besoins industriels, mais également pour le chauffage, la ventilation et la distribution d'eau chaude.

Les installations de chaudière de chauffage (principalement de l'eau, mais elles peuvent être de la vapeur) sont conçues pour la maintenance des systèmes de chauffage dans les locaux industriels et résidentiels.

Selon l'ampleur du chauffage, les chaudières de chauffage sont locales (individuelles), de groupe et par district.

Les chaufferies locales sont généralement équipées de chaudières à eau chaude avec une eau pouvant atteindre une température ne dépassant pas 115 ° C ou de chaudières à vapeur avec une pression de fonctionnement pouvant atteindre 70 kPa. Ces chaudières sont conçues pour fournir la chaleur d'un ou plusieurs bâtiments.

Les chaudières de groupe fournissent la chaleur d'un groupe de bâtiments, de quartiers résidentiels ou de petits quartiers. Elles sont équipées de chaudières à vapeur et à eau chaude d’une capacité de chauffage supérieure à celle des chaudières locales. Ces chaudières sont généralement placées dans des bâtiments séparés spécialement construits.

Les chaudières de chauffage urbain servent à chauffer de grandes zones résidentielles: elles sont équipées de chaudières à eau ou à vapeur relativement puissantes.

Fig. 1. Un exemple du territoire de la chaufferie et de certains de ses équipements

Fig. 2. Exemples d’aménagement de certaines chaudières et de leurs équipements

Fig. 3. Exemples d’aménagement de certaines chaudières et de leurs équipements

Fig. 4. Schémas de principe des chaudières à vapeur et à eau chaude

Des éléments distincts du concept d'installation de chaudière sont classiquement représentés sous la forme de rectangles, de cercles, etc. et connectez-les ensemble avec des lignes (pleines, pointillées), désignant le pipeline, les canalisations de vapeur, etc. Dans les schémas de principe des chaudières à vapeur et à eau chaude, il existe des différences significatives. La chaudière à vapeur (Fig. 4, a) de deux chaudières à vapeur 1, équipées d'économiseurs individuels d'eau 4 et 5, comprend un collecteur de cendres groupe 11, auquel les gaz de combustion conviennent pour un alésage combiné 12. Pour l'aspiration des gaz de combustion dans la zone située entre le collecteur de cendres 11 et la cheminée 9 est installée des aspirateurs de fumée 7 avec moteurs électriques 8. Pour le fonctionnement de la chaufferie sans extracteurs de fumée, des vannes (volets) 10 sont installés.

La vapeur des chaudières par des conduites de vapeur séparées 19 pénètre dans la conduite de vapeur commune 18 et passe au consommateur 17. Une fois la chaleur dégagée, la vapeur se condense et retourne par la conduite de condensat 16 dans la chaufferie jusqu'au réservoir de condensation 14. Une quantité supplémentaire d'eau est fournie par le réseau d'alimentation en eau ou le système de purification d'eau est acheminé au réservoir de condensation. (pour compenser le volume, non retourné par les consommateurs).

Dans le cas où une partie du condensat est perdue chez le consommateur, le réservoir fournit un mélange de condensat et d'eau supplémentaire, alimenté par les pompes 13 via la conduite d'alimentation 2, d'abord vers l'économiseur 4, puis vers la chaudière 1. L'air nécessaire à la combustion est partiellement aspiré par les soufflantes centrifuges 6. la chaufferie, partiellement à l'extérieur et par les conduits d'air 3, est d'abord alimentée par les aérothermes 5, puis par les fours des chaudières.

L'installation de chaudière à eau (Fig. 4, b) comprend deux chaudières 1, un économiseur d'eau de groupe 5, desservant les deux chaudières. Les gaz de combustion à la sortie de l'économiseur à travers le verrat collectif commun 3 s'écoulent directement dans la cheminée 4. L'eau chauffée dans les chaudières pénètre dans la canalisation commune 8, d'où elle est fournie au consommateur 7. Une fois la chaleur libérée, l'eau refroidie est renvoyée dans l'économiseur 5. et ensuite aux chaudières. L'eau en circuit fermé (chaudière, consommateur, économiseur, chaudière) déplace les pompes de circulation 6.

Fig. 5. Schéma d'une chaudière à vapeur: 1 - pompe de circulation; 2 - chambre de combustion; 3 - surchauffeur; 4 - tambour supérieur; 5 - chauffe-eau; 6 - réchauffeur d'air; 7 - cheminée; 8 - ventilateur centrifuge (aspirateur); 9 - ventilateur pour fournir de l'air au réchauffeur d'air

Sur la fig. 6 montre un schéma d'une unité de chaudière avec une chaudière à vapeur ayant un tambour supérieur 12. Dans la partie inférieure de la chaudière se trouve un four 3. Pour brûler des combustibles liquides ou gazeux, on utilise des buses ou des brûleurs 4, à travers lesquels le combustible est alimenté en air. La chaudière est délimitée par des murs de briques - brique 7.

Lors de la combustion de combustible, la chaleur dégagée chauffe l'eau à ébullition dans des tamis à tubes 2 installés sur la surface interne du four 3 et assure sa transformation en vapeur d'eau.

Fig 6. Schéma de la chaudière

Les gaz de combustion du four pénètrent dans les conduits de chaudière formés par la maçonnerie et les cloisons spéciales installées dans les faisceaux de tubes. Lors du déplacement, les gaz lavent les faisceaux de tubes de la chaudière et du surchauffeur 11, passent à travers l'économiseur 5 et le réchauffeur d'air 6, où ils sont également refroidis du fait du transfert de chaleur à l'eau entrant dans la chaudière et à l'air fourni au four. Ensuite, les gaz de combustion refroidis de manière significative à l'aide du ventilateur d'extraction 17 sont évacués à travers la cheminée 19 dans l'atmosphère. Les gaz de combustion de la chaudière peuvent être évacués sans l'aspirateur sous l'action du tirage naturel généré par la cheminée.

L'eau provenant de la source d'alimentation en eau par le tuyau d'alimentation est pompée dans l'économiseur d'eau 5 par la pompe 16 où, après chauffage, elle pénètre dans le tambour supérieur de la chaudière 12. Le remplissage du tambour de la chaudière avec de l'eau est contrôlé par le verre de détection d'eau installé sur le tambour. Lorsque cette eau s'évapore, la vapeur résultante est collectée dans la partie supérieure du tambour supérieur 12. Ensuite, la vapeur pénètre dans le surchauffeur 11 où, en raison de la chaleur des gaz de combustion, elle est complètement séchée et sa température augmente.

Depuis le surchauffeur 11, la vapeur entre dans la conduite de vapeur principale 13 et de là vers le consommateur. Après utilisation, elle est condensée et renvoyée sous forme d’eau chaude (condensat) à la chaufferie.

Les pertes de condensat chez le consommateur sont remplies d'eau provenant du système d'approvisionnement en eau ou d'autres sources d'approvisionnement en eau. Avant d'être introduite dans la chaudière, l'eau est soumise à un traitement approprié.

En règle générale, l'air nécessaire à la combustion du combustible provient de la partie supérieure de la chaufferie et est fourni par le ventilateur 18 au réchauffeur d'air 6, où il est chauffé puis envoyé à la fournaise. Dans les chaudières de petite capacité, les préchauffeurs d'air sont généralement absents et de l'air froid est fourni à la chambre de combustion par un ventilateur ou par le vide dans la chambre de combustion créée par la cheminée. Les installations de chaudières seront équipées de dispositifs de traitement des eaux (non représentés sur le schéma), d'instruments et d'équipements d'automatisation associés, garantissant leur fonctionnement fiable et sans interruption.

Fig. 7. Schéma technologique de la production et de la chaudière

Pour une installation correcte de tous les éléments de la chaufferie, utilisez le schéma de câblage dont un exemple est illustré à la Fig. 9

Fig. 9. Exemple de schéma de câblage d’une chaudière à gaz autonome

Les chaudières de chauffage à eau sont conçues pour produire de l'eau chaude utilisée pour le chauffage, la production d'eau chaude et d'autres usages.

Pour assurer le fonctionnement normal des chaudières à chaudière, équipez les vannes, l'instrumentation et les équipements d'automatisation nécessaires.

La chaudière pour le chauffage de l’eau a un liquide de refroidissement - l’eau, contrairement à la chaudière à vapeur qui a deux liquides de refroidissement - l’eau et la vapeur. À cet égard, il est nécessaire de disposer de conduites séparées pour la vapeur et l’eau dans la chaufferie à vapeur, ainsi que de réservoirs pour la collecte des condensats. Toutefois, cela ne signifie pas que les systèmes de chaudière de chauffage à eau sont plus simples que ceux à vapeur. La complexité des chaudières à eau et à vapeur dépend du type de combustible utilisé, de la conception des chaudières, des fours, etc. La composition des chaudières à vapeur et à eau chaude comprend généralement plusieurs chaudières, mais pas moins de deux et pas plus de quatre ou cinq.. Tous communiquent entre eux par des communications communes - pipelines, gazoducs, etc.

Le dispositif des petites chaudières est présenté ci-dessous au paragraphe 4 de cette rubrique. Afin de mieux comprendre la structure et les principes de fonctionnement des chaudières de différentes capacités, il est conseillé de comparer la structure de ces chaudières moins puissantes aux dispositifs des chaudières de plus grande puissance décrites ci-dessus, et de déterminer les principaux éléments remplissant les mêmes fonctions, ainsi que de comprendre les causes principales des différences de conception.

3. Classification des unités de chaudière

Les chaudières en tant que dispositifs techniques pour la production de vapeur ou d'eau chaude se distinguent par diverses formes de construction, principes de fonctionnement, types de combustible et indicateurs de production. Mais selon la méthode d'organisation du mouvement de l'eau et du mélange vapeur-eau, toutes les chaudières peuvent être divisées en deux groupes:

- chaudières à circulation naturelle;

- chaudières à circulation forcée du liquide de refroidissement (eau, mélange vapeur-eau).

Dans les chaudières modernes de production de chaleur et de chaleur destinées à la production de vapeur, les chaudières à circulation naturelle sont principalement utilisées et, pour la production d'eau chaude, les chaudières à flux de refroidissement forcé fonctionnent selon le principe du flux direct.

Les chaudières à vapeur modernes à circulation naturelle sont constituées de tuyaux verticaux situés entre deux collecteurs (tambours supérieur et inférieur). Leur dispositif est représenté sur le dessin de la fig. 10, la photo du tambour supérieur et inférieur avec les tuyaux les reliant - sur fig. 11 et mise en place dans une chaufferie - sur fig. 12. Une partie des conduites, appelées «conduites de levage» chauffées, est chauffée par une torche et des produits de combustion de carburant, et l'autre, une partie des conduites généralement non chauffée, est située à l'extérieur de la chaudière et s'appelle une «colonne montante». Dans les colonnes montantes chauffées, l'eau est portée à ébullition, partiellement évaporée et sous la forme d'un mélange vapeur-eau pénétrant dans le ballon de la chaudière, où elle est séparée en vapeur et en eau. L'eau est acheminée du tambour supérieur au collecteur inférieur (tambour) par les tuyaux inférieurs non chauffés.

Le mouvement du liquide de refroidissement dans les chaudières à circulation naturelle est réalisé grâce à la pression motrice créée par la différence de poids de la colonne d'eau dans l'abaissement et de la colonne de mélange vapeur-eau dans les tuyaux de levage.

Fig. 10. Chaudière à vapeur série KE, fonctionnant au combustible solide

Fig. 11. Tambours et tuyaux supérieurs et inférieurs d'une chaudière à vapeur

Fig. 12. Chaudière à vapeur avec tambours supérieur et inférieur dans la chaufferie

Dans les chaudières à vapeur avec plusieurs circulation forcée de la surface de chauffage sont sous la forme de bobines, formant des circuits de circulation. Le mouvement de l'eau et du mélange vapeur-eau dans de tels circuits est effectué à l'aide d'une pompe de circulation.

Dans les chaudières à flux direct, le rapport de circulation est égal à un, c'est-à-dire l'eau de chauffage, une fois chauffée, se transforme en un mélange vapeur-eau, vapeur saturée et surchauffée.

Dans les chaudières à eau chaude, l’eau, lorsqu’elle se déplace le long de la boucle de circulation, chauffe en un tour, de la température initiale à la température finale.

Selon le type de liquide de refroidissement, les chaudières sont divisées en chauffage à eau et à vapeur. Les principaux indicateurs d’une chaudière à eau chaude sont la production de chaleur, c’est-à-dire la production de chaleur et la température de l’eau; Les principaux indicateurs d’une chaudière à vapeur sont la capacité de production de vapeur, la pression et la température.

Chaudières à eau chaude, dont le but est d'obtenir de l'eau chaude selon des paramètres définis, utilisées pour les systèmes d'alimentation en chauffage destinés au chauffage et à la ventilation, aux ménages et aux consommateurs. Les chaudières à eau chaude, fonctionnant généralement à passage unique avec un débit d'eau constant, sont installées non seulement dans les centrales de cogénération, mais également dans les centrales de chauffage urbain, ainsi que dans les chaudières de production de chauffage en tant que principale source de chaleur.

Fig. 13. Le dispositif de la chaudière à vapeur

Fig. 14. Exemples d'installation de chaudières et d'autres équipements dans une chaufferie

Selon le mouvement relatif du fluide caloporteur (gaz de combustion, eau et vapeur), les chaudières à vapeur (générateurs de vapeur) peuvent être divisées en deux groupes: les chaudières à tubes d’eau et les chaudières à tubes de fumée. Dans les générateurs de vapeur à tubes d’eau, l’eau et le mélange vapeur-eau se déplacent à l’intérieur des tuyaux et les gaz de combustion lavent les tuyaux à l’extérieur. En Russie, au XXe siècle, les chaudières à tubes d’eau Choukhov étaient principalement utilisées. Au contraire, dans les tubes à feu, les gaz de combustion se déplacent dans les tuyaux et l’eau les lave à l’extérieur.

Selon le principe du mouvement de l'eau et du mélange vapeur-eau, les générateurs de vapeur sont divisés en unités à circulation naturelle et à circulation forcée. Ces derniers sont divisés en droit et à circulation forcée multiple.

Des exemples d'installation dans des chaudières de chaudière de différentes capacités et utilisations, ainsi que d'autres équipements, sont illustrés à la fig. 14-16.

Fig. 15. Exemples d'installation de chaudières et d'autres équipements dans une chaufferie

Fig. 16. Exemples d’emplacement de chaudières domestiques et d’autres équipements

Nomination de pompes dans la chaufferie

Les pompes sont des dispositifs permettant le transfert de pression principalement de liquides, avec transfert d'énergie.

"> Réseau de chaleur. Il est choisi en fonction du débit d'eau du réseau en fonction du circuit thermique. Les pompes de réseau sont installées sur la ligne de retour du réseau de chaleur, où se trouve la grandeur physique scalaire caractérisant l'état d'équilibre thermodynamique du système macroscopique.

"> la température de l'eau du réseau ne dépasse pas 70 ° C

Des pompes de recirculation (chaudière, anti-condensation, anti-condensation) sont installées dans des chaudières avec des chaudières à eau chaude pour alimenter partiellement en eau de réseau chaude une installation conçue pour le transport de produits liquides, gazeux et solides (en vrac).

"> SNiP I-35-76 (clause 9.23), l'installation de pompes de recirculation est effectuée lorsque les fabricants demandent des chaudières à température de l'eau constante à l'entrée ou à la sortie de la chaudière. En règle générale, il est nécessaire de prévoir des pompes de recirculation générales pour toutes les chaudières. Le nombre de pompes doit être au moins égal à 2. La performance de la pompe de recirculation est déterminée à partir de l’équation du solde des flux mélangés d’eau d’alimentation dans la conduite de retour et d’eau chaude à la sortie de la chaudière à eau chaude. La quantité d'eau fournie par la pompe de recirculation est ajustée pour obtenir la température d'eau requise à l'entrée de la chaudière, mais la température de l'eau sortant de la chaudière peut être Pour maintenir la température de consigne de l’eau fournie aux consommateurs, une partie de l’eau provenant de la ligne de retour vers le cavalier est envoyée en ligne droite. La quantité d'eau extraite du retour à la ligne directe est régulée par le contrôleur de température d'eau du réseau.

"> apport de chaleur, la quantité d’eau nécessaire pour couvrir les fuites est déterminée dans le calcul du circuit thermique. La capacité des pompes d’appoint est choisie égale à deux fois la quantité d’eau reçue pour reconstituer l’éventuel appoint d’urgence.

"> vannes sur la ligne d’appoint, le nombre de pompes d’appoint doit être d’au moins 2, dont une de secours.

"> ECS. Sert à fournir le débit requis et à assurer la pression requise de l'eau chaude chez le consommateur. Elle est choisie en fonction du débit d'eau chaude et de la pression requise.

Pompe à eau brute. Sert à fournir la pression requise d'eau brute avant le HVO et la fourniture de produit chimique. l'eau purifiée au dégazeur, ainsi que la fourniture d'eau brute au réservoir d'eau chaude.

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Tout sur les pompes pour chaufferies

Tous les types de pompes utilisées dans les chaufferies les plus récentes ont deux objectifs:
Stabilisation de la circulation.
Transport du liquide de refroidissement à travers le raccordement du pipeline.

Chaque pompe a un corps en fonte dont l’intérieur est fermement fixé par un rotor avec une roue (c’est un dispositif à rotor qui, lors de la torsion, crée le mouvement du liquide de refroidissement).

Types de stations de pompage utilisées dans les chaudières

Pour garantir un fonctionnement sans bruit et sans bruit, installez des pompes de circulation pour la chaufferie, dont l'installation est effectuée dans la conduite principale de la chaudière.

Ce type de pompe est un appareil compact. Cette unité n’a pas beaucoup de spécialisation - elle est destinée à la circulation de l’eau, qui s’effectue de manière forcée dans des installations de chauffage isolées. Lors du montage, la règle principale doit être respectée: l’axe du rotor doit lui-même être placé en position horizontale sans faute. Lorsque la pompe est fixée dans le système de chauffage, elle commence à prendre de l’eau et à l’injecter dans la canalisation elle-même.

Les principaux avantages - les pompes de circulation pour une chaufferie sont silencieuses, de petite taille, avec une longue durée de vie, économiquement avantageuses. Si les pompes à eau de la chaufferie sont correctement installées, le bruit en cours de travail sera exclu.

Les types les plus populaires sont les pompes à eau pour chaufferie (en circulation):

Avec les rotors humides - ont une efficacité maximale, ne sentez pas le besoin de contenu de maintenance pendant une douzaine d’années, vous pouvez facilement réparer et effectuer le réglage souhaité.

Avec des rotors secs, travaillez avec un niveau de bruit élevé. Lors de l'utilisation de telles pompes, il est nécessaire de surveiller minutieusement la présence de matières en suspension dans l'eau pompée, ainsi que le caractère poussiéreux de l'air. La pénétration de particules de poussière dans l'appareil peut provoquer des dommages aux bagues d'étanchéité et, par la suite, une dépressurisation complète.

Ainsi, les principaux avantages de la pompe de circulation d’eau sont les suivants:
Le système sur lequel l'installation d'eau sera installée est plusieurs fois plus facile à lancer.
En installant une pompe de circulation dans la chaufferie, vous pouvez facilement régler les zones individuelles et chauffées.
Avec l'aide de telles unités, il est possible de mettre en place un zonage et d'y installer des radiateurs pour faire des planchers chauffants.
De telles unités peuvent augmenter considérablement l'efficacité et, par conséquent, réduire les coûts énergétiques.

Les pompes de circulation ne nécessitent pas autant de matériaux, car leur installation peut ne pas nécessiter un tuyau de grand diamètre, ce qui rend le système de chauffage moins cher et simplifie le processus de montage.

En outre, les pompes pour la chaufferie sont des types suivants:
Recirculation (anti-condensation, chaudière).
Réseau.

Pompes à eau brute - fonctionnent pour garantir la pression et l’approvisionnement en eau brute nécessaires.

Les pompes de recirculation de la chaufferie sont installées dans le cas où une chaudière à eau chaude y est installée. La tâche principale est de maintenir le régime de température à l'entrée de la chaudière à eau chaude. Cette installation vous permet de chauffer complètement la chaufferie. Il convient de considérer un facteur important: il doit y avoir au moins deux pompes. Selon SNiP, l'installation de ce type d'unité de pompage est réalisée si l'usine de fabrication impose des exigences relatives à la présence d'équipements de chaudière à eau chaude.

Il arrive souvent qu'une pompe réseau soit installée dans une chaufferie, car sa structure n'est pas compliquée et que l'unité elle-même est caractérisée par un indicateur d'efficacité maximum, ainsi que par sa durabilité. La température de l'eau est de -180 degrés.

Les principaux avantages de tels dispositifs - l’installation est relativement simple et son utilisation peu exigeante. Il convient de noter que la pompe réseau de la chaufferie est en acier de haute qualité et en fonte grise, ce qui favorise une augmentation de la durabilité et une longue durée de vie. Les indicateurs techniques de tels dispositifs leur permettent de fonctionner avec de l’eau propre.

Le plus souvent, cette technique est utilisée pour organiser la circulation de l'eau et faire fonctionner le système de chauffage. L'approvisionnement en eau varie de 450 à 500 mètres cubes par heure. Les pompes de réseau se caractérisent par un faible indice de puissance et d’efficacité, mais dans ces unités, le segment de prix est beaucoup plus bas que les autres.

Les pompes de réseau sont des types suivants:
Maquillage - compensez le manque d’eau du système de l’extérieur.
Condensat.

Nutrient - crée les conditions pour un approvisionnement en eau en douceur.

En règle générale, plusieurs installations ayant des propriétés similaires sont installées dans une chaufferie. Les mécanismes de pompage sont connectés en parallèle, mais en même temps, le premier et le second de secours sont activés en cas de rupture du premier.

Les ateliers et les zones de production sont des objets spéciaux sur lesquels sont installées des pompes pour la chaufferie. Les unités de pompage à haute puissance sont divisées en deux types:
Dynamique - le mécanisme de déplacement du liquide de refroidissement est appliqué, en raison de l'influence hydrodynamique.
Volumétrique - effectuent leur travail en générant une pression de surface.

Les pompes dynamiques sont divisées en sous-groupes pertinents:
Ver.
Disque
Tourbillonnant.
Inertie
Centrifuge.

Les appareils de pompage volumétriques sont répartis dans les sous-groupes suivants:
Rotary.
Réciproque.

Les subtilités fondamentales lors du choix d'un équipement de pompage pour la chaufferie

Pour aborder «selon toutes les règles de la science» le choix des équipements de pompage, il est nécessaire de donner une réponse à un certain cycle de questions à grande échelle:
Les paramètres du caloporteur utilisé (faites attention à la pureté, à la composition fractionnelle et aux autres caractéristiques).
But de la pompe.
Paramètres de température des conditions externes au moment de l'utilisation de l'appareil.
Estimation du volume et des indicateurs de pression du liquide de refroidissement.

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