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Caractéristiques du choix des pompes pour chaufferies


Dans les chaufferies, les pompes de réseau sont souvent utilisées. De tels produits remplissent la fonction de pompage d'eau chaude dans le système de réseau de chaleur. La température de l'eau du réseau que l'unité installée est capable de conduire à travers les tuyaux atteint +180 degrés.

Dans le même temps, la conception et la construction des pompes réseau sont relativement simples et, en même temps, les appareils affichent un niveau élevé de performances et de fiabilité.

1 Portée et caractéristiques

Les caractéristiques des dispositifs de pompage en réseau sont la facilité d'installation et la maintenance sans prétention. Des matériaux tels que l'acier de haute qualité et la fonte grise, à partir desquels cet équipement est fabriqué, contribuent à accroître le facteur de sécurité et la durabilité de la pompe. Les caractéristiques techniques des pompes réseau leur permettent de travailler avec de l’eau essentiellement pure, qui ne doit pas contenir de parties solides d’un diamètre supérieur à 0,2 mm, ni de plus de 5 mg / l d’impuretés mécaniques.

Le plus souvent, les dispositifs de pompage du réseau sont utilisés pour créer une circulation de l'eau dans les réseaux d'alimentation en chaleur, ainsi que pour maintenir une installation de réseau de chaufferie (chauffage). Ces unités sont fabriquées à la fois avec une vitesse et dans une version en 2 étapes. Le moteur fonctionne au détriment des groupes électrogènes (moteurs). Avoir l'apparence de pompes horizontales.

Les unités incluent également dans leur appareil:

  • logement horizontal;
  • roue avec entrée d'eau bidirectionnelle;
  • roulements, éléments d'étanchéité d'arbre et d'extrémité;
  • chambres de joint d'extrémité et brides pour le montage de roulements montés dans le logement;
  • les roulements qui supportent le rotor;
  • roulement à rouleaux ou à billes pour l'entraînement;
  • portant pour axe radial.

Dans les chaufferies, plusieurs pompes identiques sont installées en parallèle.

L'approvisionnement en eau moyen des appareils de chaufferie est de 450 à 500 mètres cubes par heure, la pression de 50 à 70 mètres et un paramètre tel que la pression d'entrée varie de moins de 16 kilogrammes par centimètre carré. Les pompes, dont le but est de faire circuler de l'eau chaude dans les petits systèmes de chauffage, ont une puissance et des performances inférieures, mais elles sont beaucoup moins chères.

L'application de produits de réseau ne se limite pas aux systèmes de chauffage, en particulier aux chaufferies. Cet équipement est utilisé avec succès pour fournir des carburants et des lubrifiants aux bases, aux entrepôts et aux entreprises industrielles, pour pomper les réactifs dans les usines de traitement des eaux, ainsi que dans les systèmes de traitement des eaux conçus pour pomper de l’eau dans les systèmes d’alimentation en eau lorsque les niveaux de pression dans les conduites baissent. Parallèlement, l'utilisation de ce type d'équipement se retrouve également dans le nettoyage des réservoirs contaminés par des boues, ainsi que dans les installations de stockage de substances telles que le mazout.
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2 Quelles pompes sont utilisées pour les chaufferies?

Les pompes de réseau pour les chaufferies sont le plus souvent des pompes centrifuges équipées d'un moteur électrique. Par type, ils peuvent être divisés en: condensat, réseau, maquillage, conçus pour l’eau brute. Vous pouvez également trouver ce type de pompe, en tant que nutriment.

Dans les systèmes d'alimentation en eau de la chaudière, il est habituel d'installer plusieurs appareils présentant les mêmes caractéristiques en même temps. Les pompes sont connectées en parallèle, l’une d’elles étant la principale et la seconde étant la sauvegarde et le démarrage au besoin en cas de défaillance de la première. Cependant, il est possible de travailler en même temps sur deux appareils. Dans ce cas, la pression de l'eau dans les tuyaux reste la même que lorsqu'une installation est en service, mais l'alimentation en eau augmente, son niveau devient égal à la somme du débit de chaque appareil.

Les pompes pour chaufferies peuvent avoir un poids et une taille énormes.

Pour les chaudières, la meilleure option serait d'installer une pompe centrifuge à 1 étage de type KM, une unité à 1 étage de type D à succion double face ou un produit à plusieurs étages tel que le CNSG. En outre, de nombreux professionnels recommandent l'installation dans une installation de chaudière de type CS, à condensation. Dans ce cas, le choix final dépend des exigences spécifiques de l'acheteur, qui sont généralement déterminées par les conditions de fonctionnement du futur équipement.
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2.1 Sélection de l'appareil et calcul de la hauteur requise

Les pompes pour les chaufferies sont sélectionnées strictement sur la base des exigences du système de chauffage ou plutôt de la hauteur requise. Pour comprendre quel type de pression est nécessaire au fonctionnement optimal de votre système, vous pouvez vous référer à la formule créée à cet effet.

Le calcul du niveau de pression, nécessaire au bon fonctionnement de l'installation de chauffage, peut être calculé à l'aide de la formule suivante: H = (Lcum * Rud + r) / (Pt * g).

À première vue, la formule ne semble pas très simple, mais il ne sera pas difficile de calculer la hauteur requise lors de l’étude de chaque valeur. Les symboles de la formule, selon lesquels vous pouvez effectuer le calcul de la tête souhaitée, signifient:

Avec les pompes, installez des manomètres, des robinets, des filtres

  • H - la quantité de pression souhaitée en mètres de colonne d’eau;
  • LSum est la longueur totale des contours, en tenant compte des tuyaux de retour et d’alimentation. Si vous utilisez un sol chaud, vous devez tenir compte dans le calcul de la longueur des tuyaux posés sous le sol;
  • Rout - le niveau de résistance spécifique du système de tuyaux. Compte tenu du stock, prendre 1 mètre linéaire 150 Pa;
  • r est la résistance totale du système de pipeline;
  • Pt est la densité spécifique du caloporteur;
  • G est une constante, égale à 9,8 mètres par centimètre carré, ou une unité d'accélération gravitationnelle.

Il est souvent difficile de calculer la résistance totale des éléments du système. Cependant, dans ce cas, vous pouvez simplifier la formule générale en remplaçant le coefficient k, qui est une correction, au lieu de cette somme. Ainsi, le coefficient de correction du système dans lequel des thermostats sont installés sera égal à 1,7.

Dans un système classique avec des raccords et des vannes standard ne comportant pas d'éléments pour le réglage thermostatique, le facteur de correction est de 1,3. Le système, qui comporte de nombreuses branches et vannes à saturation élevée, a ce coefficient au niveau de 2,2. Le calcul par la formule finale, dans le cas d'un facteur de correction, se présentera comme suit: H = (Lcum * Rud * k) / (Pt * g).

Après avoir effectué un calcul à l'aide de cette formule, vous serez en mesure de comprendre quels paramètres et caractéristiques de la pompe doivent être achetés. Nous soulignons que la pompe pour chaufferies est recommandée pour choisir une pompe dont la puissance ne dépassera pas ce qui est nécessaire pour créer la hauteur requise. Après avoir acheté une pompe avec une puissance supérieure à celle requise pour fournir la hauteur souhaitée, vous ne faites que gaspiller de l'argent.
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Pompes pour installations de chaudières

Les pompes sont des dispositifs permettant le transfert de pression principalement de liquides, avec transfert d'énergie.

"> Réseau de chaleur. Il est choisi en fonction du débit d'eau du réseau en fonction du circuit thermique. Les pompes de réseau sont installées sur la ligne de retour du réseau de chaleur, où se trouve la grandeur physique scalaire caractérisant l'état d'équilibre thermodynamique du système macroscopique.

"> la température de l'eau du réseau ne dépasse pas 70 ° C

Des pompes de recirculation (chaudière, anti-condensation, anti-condensation) sont installées dans des chaudières avec des chaudières à eau chaude pour alimenter partiellement en eau de réseau chaude une installation conçue pour le transport de produits liquides, gazeux et solides (en vrac).

"> SNiP I-35-76 (clause 9.23), l'installation de pompes de recirculation est effectuée lorsque les fabricants demandent des chaudières à température de l'eau constante à l'entrée ou à la sortie de la chaudière. En règle générale, il est nécessaire de prévoir des pompes de recirculation générales pour toutes les chaudières. Le nombre de pompes doit être au moins égal à 2. La performance de la pompe de recirculation est déterminée à partir de l’équation du solde des flux mélangés d’eau d’alimentation dans la conduite de retour et d’eau chaude à la sortie de la chaudière à eau chaude. La quantité d'eau fournie par la pompe de recirculation est ajustée pour obtenir la température d'eau requise à l'entrée de la chaudière, mais la température de l'eau sortant de la chaudière peut être Pour maintenir la température de consigne de l’eau fournie aux consommateurs, une partie de l’eau provenant de la ligne de retour vers le cavalier est envoyée en ligne droite. La quantité d'eau extraite du retour à la ligne directe est régulée par le contrôleur de température d'eau du réseau.

"> apport de chaleur, la quantité d’eau nécessaire pour couvrir les fuites est déterminée dans le calcul du circuit thermique. La capacité des pompes d’appoint est choisie égale à deux fois la quantité d’eau reçue pour reconstituer l’éventuel appoint d’urgence.

"> vannes sur la ligne d’appoint, le nombre de pompes d’appoint doit être d’au moins 2, dont une de secours.

"> ECS. Sert à fournir le débit requis et à assurer la pression requise de l'eau chaude chez le consommateur. Elle est choisie en fonction du débit d'eau chaude et de la pression requise.

Pompe à eau brute. Sert à fournir la pression requise d'eau brute avant le HVO et la fourniture de produit chimique. l'eau purifiée au dégazeur, ainsi que la fourniture d'eau brute au réservoir d'eau chaude.

Matériaux aléatoires:

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Nous sélectionnons la pompe d'alimentation réseau pour la chaufferie

Pompes de réseau à circulation à installer dans la chaufferie ou à chauffer pendant longtemps, utilisées par de nombreux propriétaires de logements privés et de chalets. Les pompes à piston à vapeur peuvent chauffer une pièce à tout moment de l’année, car elles ne dépendent pas des réseaux de distribution.

Pompe réseau СЭ 1250-70-11

Dans cet article, nous expliquerons le fonctionnement de tels dispositifs pour les chaudières, les caractéristiques d’utilisation et comment calculer correctement la capacité de charge, la chaleur et la résistance du pipeline lors de l’achat d’équipements.

1 Comment choisir un appareil?

La pompe d'alimentation pour la circulation des chaudières à eau et à chaleur est sélectionnée sur la base des nuances suivantes:

  • la quantité de chaleur nécessaire pour chauffer le bâtiment;
  • calcul de l'isolation thermique des murs;
  • conditions climatiques de la région où vit le consommateur;
  • y a-t-il des cadres de fenêtre dans le bâtiment et combien d'entre eux?
  • la sélection est également faite en tenant compte de la structure de la surface du plafond et du sol.

Afin de calculer correctement le dispositif pour la circulation de l'eau, le choix de l'unité pour les chaudières est effectué avec le choix du liquide de refroidissement. Le choix de cet élément inclut l'analyse des propriétés de viscosité, de transfert de chaleur et de capacité thermique. Pour que le fonctionnement des chaudières à chaleur soit le plus efficace et le plus équilibré possible, les pompes réseau sont sélectionnées en tenant compte de ces paramètres.

1.1 Caractéristiques d'utilisation

Le calcul et la sélection d'un dispositif pour la circulation de l'eau doivent être faits en tenant compte de tous les aspects. Par exemple, si vous achetez une pompe SE 2500 60 et que la puissance de votre système est inférieure, l'unité de circulation consommera un ordre de grandeur supérieur à celui de l'électricité. De plus, la pompe SE 2500 60 lorsqu’elle travaille dans un système à faible puissance provoquera l’apparition de bruit dans les tuyaux, ce qui indique que la pompe d’alimentation a été choisie de manière incorrecte.

Exemple d'installation d'une pompe réseau dans la chaufferie

Cependant, le bruit dans les tuyaux ne résulte pas toujours d'un fonctionnement incorrect du dispositif de circulation d'eau de la chaufferie. Souvent, le bruit se produit lorsqu'un sas est créé dans les batteries. Le processus de retrait des bouchons d'air est effectué à l'aide de vannes spécialisées, mais cela doit être fait avant de commencer à chauffer la maison.

S'il n'y a pas d'air dans les tuyaux et que le système fonctionne dans son ensemble, la pompe d'alimentation doit fonctionner pendant un certain temps, après quoi le processus de suppression du sas est répété. Ensuite, la pompe 800 ou une autre marque doit être ajustée à nouveau, mais la plupart des entreprises produisent des dispositifs de circulation avec une fonction de réglage automatique. Lorsque le sas est complètement retiré et que l'appareil est ajusté, la chaufferie est prête à fonctionner à plein régime.

Si votre pompe à vapeur est non régulée, le premier jet d'eau doit être effectué à la plus petite hauteur possible. Les pompes réglables pour les chaudières thermiques doivent uniquement être configurées de manière à ce que la fonction d'activation soit activée - le dispositif ajustera alors la tête de manière indépendante. Les unités modernes pour la circulation de l'eau sont équipées d'un boîtier en métal et de roulements en céramique. Pour cette raison, le fonctionnement de l'unité sera presque silencieux.

1.2 Calcul de puissance

Le calcul et la sélection de la puissance, qui ont des pompes SE, est fait à partir de l'analyse des besoins de la maison ou de la pièce dans la chaleur. Le calcul de cet indicateur est effectué en tenant compte des températures les plus froides de la zone climatique dans laquelle vit le consommateur.

Pompes réseau installées dans la chaufferie

Ci-dessous, nous vous dirons comment déterminer correctement les indicateurs nécessaires pour que la pression pendant le fonctionnement de l'appareil soit optimale et puisse réchauffer toute la maison.
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1.3 chaleur

Le calcul de la chaleur est la première chose à faire lorsque vous choisissez les pompes d’alimentation en PE. Tout d'abord, pour que le fonctionnement des chaudières soit plus efficace, il est nécessaire de calculer la surface du bâtiment à chauffer. Conformément aux normes internationales, le calcul est le suivant:

  • Pour un mètre carré de la maison dans laquelle se trouvent deux appartements, vous aurez besoin d'un appareil SE 800 100 W d'énergie ou d'un autre fabricant.
  • Pour les bâtiments à plusieurs étages, vous pouvez acheter la pompe de circulation SE 1250 70, l'appareil SE 500 70 ou toute autre pompe de circulation dans laquelle la puissance sera de 70 watts.

Si la maison a été construite en violation des normes, vous devez utiliser la partie du bâtiment avec un niveau de consommation de chaleur supérieur lors du calcul de l'énergie. Si votre maison ou votre bâtiment est équipé d'une isolation thermique supplémentaire, il est possible d'utiliser des entraînements avec une consommation de 30 à 50 W / m² pour les chaudières de ces systèmes. Dans les pays de l'espace post-soviétique, les services publics participent au calcul selon le principe suivant:

  • Les petits bâtiments (1 à 2 étages) consomment environ 170 W / m² si la température de l'air est de 25 degrés Celsius. Si la température chute à -30, ce chiffre passe à 177 W / m².
  • Si le bâtiment est à plusieurs étages, la puissance des chaudières consommera environ 97-102 W / m².

Maintenant, en ce qui concerne le choix, vous avez besoin des performances que les lecteurs devraient avoir.

Cela peut être une pompe SE 1250 70, un appareil SE 500 70 ou tout autre, le calcul des performances est effectué selon la formule G = Q / (1.16xDT), où:

  • 16 est un indicateur de la chaleur spécifique du liquide.
  • DT est la différence de température entre les canalisations d'alimentation et de retour. Habituellement, cet indicateur est d'environ 20 degrés. Dans les systèmes à basse température, il est réduit à 10%, et si le bâtiment est équipé d'un système de chauffage par le sol, il n'est que de 5 degrés.

2 Calcul de la pression

Outre le paramètre ci-dessus, la pompe SE 1250 140 ou tout autre variateur doit créer la pression nécessaire, c'est-à-dire la pression. L'indicateur de pression de la tête doit être tel que le liquide puisse circuler sans problème dans le système. Lors de la conception d'un nouveau bâtiment, le calcul de la pression sera difficile à calculer, de sorte que le résultat est précis. En règle générale, toutes les informations sont indiquées dans le carnet d'entretien de la pompe SE 500 ou d'une autre marque. Comment calculer la tête en utilisant la formule H = (RxL + Z) / p * g:

  • R est un indicateur de résistance dans un tuyau plat;
  • L est la longueur totale du pipeline;
  • Z - un indicateur de résistance du ferraillage;
  • p est la densité;
  • g - un indicateur de l'accélération de la gravité.

Notez que cette formule de calcul de la pression ne concerne que les nouveaux systèmes de chauffage.
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2.1 Résistance du pipeline

Si vous décidez d'acheter une pompe SE 1250 140 ou un appareil SE 800 100, ou auprès d'un autre fabricant, vous ne devez pas oublier la résistance du pipeline. En pratique, les experts ont constaté que ce chiffre variait de 100 à 150 Pa / m.

Avant de pouvoir installer la pompe, il faut calculer la résistance de la conduite.

Ensuite, la tête, dont la pompe doit avoir le SE 1250 140 ou tout autre, doit être comprise entre 0,01 et 0,015 m par mètre de tuyau.

En outre, les experts assurent que, lorsque l'eau traverse les zones renforcées, environ 30% de la force de pression totale est perdue. Si le système est équipé en plus d'une vanne thermostatique, ce chiffre peut être augmenté de 70%.

Lorsque vous avez calculé tous les paramètres nécessaires, vous devez définir un budget et sélectionner un appareil répondant aux caractéristiques obtenues. S'il n'y a pas une telle unité, alors les caractéristiques devraient être au moins approximativement les mêmes. N'oubliez pas que les chiffres représentent les performances du périphérique à des charges maximales.

Mais comme la nécessité d'utiliser des appareils avec des charges importantes est minime et ne peut se produire que plusieurs fois par an, si vous devez choisir une unité plus puissante ou moins puissante, les experts recommandent de choisir une unité moins puissante. En pratique, cela n’affecte pas le fonctionnement de l’ensemble du système de chauffage.
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Chaufferie

"Chaufferie dans ma ville" MOUSSE ".

Groupe d'étudiants TEF terminé 2-1 * Kiselev N.V.

Nomination d'une chaufferie et équipement

Dans le cas général, une chaudière est une combinaison de chaudières et d’équipements comprenant les dispositifs suivants. Alimentation en carburant et combustion; nettoyage, préparation chimique et désaération de l'eau; échangeurs de chaleur à des fins diverses; pompes à eau source (brutes), en réseau ou en circulation - pour la circulation d'eau dans le système de chauffage, l'eau d'appoint - pour remplacer l'eau consommée par le consommateur et les fuites dans les réseaux, alimentant en eau les chaudières à recirculation (mélange); alimentation, condensation, réservoirs de stockage d'eau chaude; ventilateurs soufflants et chemin d'air; aspirateurs de fumée, chemin de gaz et cheminée; dispositifs de ventilation; systèmes de contrôle automatique et de sécurité de la combustion de carburant; bouclier thermique ou panneau de commande.

En fonction de son objectif, la chaufferie moyenne est divisée en les groupes suivants: chauffage, conçu pour le chauffage, la ventilation, l’alimentation en eau chaude des bâtiments résidentiels, publics et autres; production, fourniture de procédés à la vapeur et à l’eau chaude d’entreprises industrielles; production et le chauffage, fournissant de la vapeur et de l’eau chaude à divers consommateurs. En fonction du type de caloporteur produit, les chaufferies sont divisées en chauffage de l’eau, en vapeur et en chauffage de la vapeur et de l’eau.

Dans notre cas, une chaudière à eau est considérée.

Réseaux de chauffage d'eau - fermés. Lorsque le système est fermé, l'eau cède de la chaleur dans les systèmes locaux et retourne complètement à la chaufferie. Le schéma du réseau thermique détermine les performances des équipements de traitement de l’eau, ainsi que la capacité des réservoirs de stockage.

La figure fait partie

Le schéma thermique principal d'une chaudière à eau chaude pour un système de chauffage fermé à une température estimée de 95-70 ° C.

La conduite de chauffage (réseau de chaleur) est une partie importante du système de canalisations urbaines ou industrielles, ainsi que le principal canal de distribution de la chaleur de sa source aux consommateurs. Non seulement la résistance, la fiabilité et la sécurité de la conduite de chauffage, mais également sa durée de vie et sa capacité à fournir de la chaleur sans perte à la maison, aux installations industrielles et administratives, dépendent de la méthode d'installation, de la qualité de l'installation, des propriétés isolantes et anticorrosion des matériaux utilisés.

Equipement pour le traitement mécanique de l'eau:

La pompe de réseau (de circulation) installée sur la ligne de retour assure l'alimentation en eau d'alimentation de la chaudière et du système de chauffage. Les lignes de retour et d’approvisionnement sont interconnectées par des ponts - dérivation et recirculation. Dans le premier d’entre eux, dans tous les modes de fonctionnement, à l’exception du maximum d’hiver, une partie de l’eau est évacuée du retour à la conduite d’alimentation pour maintenir la température définie.

HVO est une abréviation qui fait partie intégrante du vocabulaire des spécialistes en installation de chaudières. La variante la plus courante de son décodage est la «purification chimique de l'eau», bien que cela ne signifie nullement que cette technologie de traitement de l'eau se limite aux méthodes de traitement de l'eau utilisant des réactifs chimiques. Les méthodes et les technologies modernes d’usines de traitement chimique des eaux ont une longue durée de vie des équipements de la chaudière, économisent l’argent du propriétaire et réduisent le travail du personnel de maintenance à une surveillance périodique et à un entretien programmé, éliminant au maximum les défaillances liées à la qualité de l’eau d’alimentation.

HVO pour les chaudières à eau

Le système fermé est rempli une fois avec de l'eau chimiquement purifiée et ne nécessite pas d'alimentation constante. Les pertes en eau sont généralement dues à des fuites dans les pipelines ou à des erreurs de maintenance. En cas de fonctionnement correct, le réapprovisionnement en eau traitée chimiquement dans les circuits de chauffage d’eau est effectué avant le début de la saison de chauffage ou au maximum une fois par an. Cependant, lorsqu'il s'agit d'une chaudière d'eau chaude domestique, le système de purification de l'eau est également utilisé pour un approvisionnement constant en eau chaude et froide.

L'absence d'impuretés et de couleurs en suspension est une exigence obligatoire pour tous les types d'eau utilisés dans les chaudières. Pour les installations de chauffage avec des températures de fonctionnement prescrites allant jusqu'à 100 ° C, la plupart des fabricants appliquent des exigences simplifiées en matière de qualité de l'eau, qui limitent uniquement le niveau de dureté totale.

Pour les installations de chauffage avec une température de chauffage admissible supérieure à 100 ° C, il est recommandé d'utiliser de l'eau déminéralisée ou adoucie et des normes de qualité sont établies en fonction du type d'eau utilisé.

Le diagramme montre un purificateur d'eau

Les systèmes de traitement de l'eau pour les chaudières à eau peuvent être classés en fonction de la capacité de la chaudière et de son objectif:

pour les chaudières domestiques - purification de l'eau pour remplir un système de chauffage fermé, alimentation en eau froide et chaude. L'eau purifiée doit être conforme aux exigences du fabricant de l'équipement de la chaudière et aux normes relatives à l'eau potable.

pour les chaudières de puissance moyenne (jusqu'à 1000 kW) - systèmes d'alimentation périodique du circuit de la chaudière, en règle générale, avec correction du pH et de l'oxygène dissous

pour les chaudières industrielles - un système d'alimentation constante en eau adoucie avec correction obligatoire du pH et de l'oxygène dissous. Les systèmes de purification de l’eau pour les chaudières à eau chaude de puissance moyenne (jusqu’à 1000 kW) sont similaires aux systèmes pour les chaudières à eau chaude domestiques. Dans ce cas, l'eau préparée est utilisée à la fois pour remplir le circuit de la chaudière et pour alimenter le circuit. Dans les chaufferies modernes, la consommation d'eau nécessaire à l'alimentation ne dépasse généralement pas 1,5 m3 / heure.

3 pompes de circulation (principales) à rotor sec: 1Ä-200-90Б

Comme son nom l’indique, dans les pompes de circulation à rotor sec, le liquide de refroidissement n’entre pas en contact avec le mécanisme de la pompe.

Les pompes de circulation à rotor sec sont généralement utilisées pour la circulation de liquide de refroidissement dans les systèmes à grand volume, car leur capacité est beaucoup plus grande. Le niveau de bruit pendant le fonctionnement de la pompe de circulation à rotor sec est également nettement supérieur à celui des pompes à rotor humide.

Un point important lors du choix d’une pompe de circulation est la viscosité cinématique et la densité du liquide pompé. Lors du pompage d'un fluide de viscosité supérieure à celle recommandée par le fabricant (1 mm? / S à 20 ° C), les caractéristiques hydrauliques de la pompe vont chuter.

- une pompe utilisée dans un système de chauffage de l'eau connecté par un circuit indépendant au réseau de chauffage du système d'alimentation en chaleur centralisé. Installé dans le point de chauffage, si hydrostatique. La pression dans le système de chauffage dépasse la pression dans les conduites de chaleur externes et est destinée à remplir le système et à le recharger - pour compenser la perte (fuite) d'eau pendant le fonctionnement. Contrairement à la pompe de circulation, la pompe d'appoint doit déplacer une petite quantité d'eau et développer une pression relativement grande dépassant la pression hydrostatique dans le système de chauffage. Promotions utilisées. Les pompes monobloc, ainsi que les pompes à roue vortex, qui créent une pression élevée à faible débit. L'absence de pompes à tourbillon - le faible rendement dans ces conditions n'a pas de créature, ce qui signifie qu'elle est utilisée à court terme.

Accumulateur Buck avec eau d'appoint V = 50 m3 Afin d'égaliser le mode de préparation de l'eau chaude, ainsi que de limiter et d'égaliser la pression dans les systèmes d'alimentation en eau chaude et froide des chaudières, il est nécessaire d'installer des réservoirs d'accumulateur.

Réservoir d'eau chaude (réservoir de stockage) - Un réservoir conçu pour stocker de l'eau chaude afin d'égaliser le programme de consommation d'eau quotidienne dans les systèmes de chauffage, ainsi que pour créer et stocker une réserve d'eau d'appoint en sources de chaleur.

Les GRU sont conçus pour réduire la pression de gaz élevée ou moyenne au niveau requis, maintenir automatiquement une pression de sortie donnée quels que soient les changements de débit et de pression d'entrée, couper automatiquement l'alimentation en gaz en cas d'augmentation ou de diminution urgente de la pression de sortie par rapport aux valeurs spécifiées autorisées, purifier le gaz fourni conformément au document GOST 5542-87..

Les installations sont utilisées par différents types de consommateurs (systèmes d’alimentation en gaz des agglomérations rurales ou urbaines, bâtiments d’utilité publique, installations industrielles et agricoles, etc.).

L'unité de contrôle du gaz est une construction à cadre soudé sans cadre dans laquelle se trouve un équipement à gaz.

Les conditions de fonctionnement du GRU doivent être conformes aux performances climatiques de la catégorie 4 GOST 15150-69, pour un fonctionnement à des températures ambiantes comprises entre plus 1 et plus 60 ° C.

L'article fonctionne comme suit.

Le gaz passant par le tuyau d’entrée par la vanne d’entrée 1, le filtre 2 est alimenté vers le régulateur de pression de gaz 4, où la pression de gaz diminue jusqu’à la valeur de consigne et est maintenue à un niveau prédéterminé, puis passe par la vanne de sortie 9 au consommateur.

La pression de sortie de contrôle est le manomètre 13.

Lorsque la pression de sortie dépasse le point de consigne admissible, la soupape de décharge 5 s'ouvre, y compris le régulateur intégré, et le gaz est libéré dans l'atmosphère.

Avec une augmentation ou une diminution supplémentaire de la pression de gaz contrôlée au-dessus des limites admissibles, la soupape de sécurité et d’arrêt est intégrée au régulateur, bloquant ainsi l’entrée de gaz dans le régulateur.

Un manomètre 3 est installé sur la canalisation de gaz en entrée pour mesurer la pression en entrée et déterminer la chute de pression à travers la cartouche filtrante. La perte de charge maximale autorisée sur la cassette de filtre est de 10 kPa.

En cas de réparation de l'équipement, le gaz pénètre dans le consommateur via une ligne de réduction secondaire, où il est alimenté par la conduite d'entrée via la vanne d'entrée 1, le filtre 2 vers le régulateur de pression de gaz 4. La pression du gaz diminue jusqu'à la valeur de consigne et la maintient à un niveau prédéterminé, puis la vanne de sortie 9 du gaz circule vers le consommateur.

La pression de sortie de contrôle est le manomètre 13.

Sur la conduite principale et la conduite de secours après la vanne d’admission 1, après le régulateur de pression de gaz 4, des conduites de purge sont fournies.

Capteur de fuite de gaz

Le contrôle des fuites de gaz est conçu pour couper l’alimentation en gaz en temps voulu et informer lorsque cette situation d’urgence se produit, ce qui permet de réduire les dommages causés par une éventuelle explosion et un incendie dans la pièce.

Le capteur de fuite de gaz situé sur les lieux d’éventuelles fuites de gaz enverra un signal au système, qui activera l’alarme, ventilera et coupera l’alimentation électrique, ne laissant que l’éclairage de secours.

Les capteurs de gaz sont équipés de deux voyants DEL intégrés indiquant les signaux "ON" et "ALARME", ainsi que d'un avertisseur sonore piézoélectrique, qui s'allume en cas d'alarme. Des capteurs de gaz fournissent des sorties permettant de connecter des alarmes sonores à distance supplémentaires et des relais afin de permettre l'activation / la désactivation à distance de tout appareil.

Chaque chaudière est équipée de deux brûleurs à gazole.

Tous les brûleurs, quel que soit le type de combustible et la puissance, remplissent les fonctions suivantes:

-préparer l'air et le carburant pour la combustion en leur donnant la bonne direction et la bonne vitesse;

-fournir un mélange de combustible gazeux et d'air ou une atomisation de combustible liquide dans le volume de la chambre de combustion;

-stabilise l'inflammation et la combustion du mélange air-carburant.

Le brûleur à gazole fait référence aux appareils combinés fonctionnant avec plusieurs types de combustible. Comme son nom l'indique, il brûle du gaz ou du mazout. Outre les autres types de brûleurs, les appareils à gasoil sont équipés de divers systèmes d'automatisation (pulvérisation, mazout, etc.), qui vous permettent de brûler le combustible de manière sûre, sans interruption et efficace.

Le brûleur à gazole peut être à modulation à un, deux, trois étapes. Dans la plupart des cas, l’alimentation en air des appareils de ce type est effectuée à l’aide d’un ventilateur spécial, ce qui permet une meilleure combustion du carburant.

Les brûleurs combinés de ce type sont connectés à toutes les chaudières ayant des unités de connexion standard.

Chaudières - Fitzner-Gamper et Babcock-Wilcox.

3 chaudières de la marque allemande Finzer-Gamper et une de la marque Babcock-Wilcox ont été produites il y a très longtemps, les plus anciennes ont déjà 118 ans. Initialement, les chaudières horizontales à tubes d'eau fonctionnaient au combustible solide, mais après reconstruction, elles fonctionnaient au combustible gazeux.

Les chaudières horizontales à tubes d'eau ayant une surface de chauffage par convection développée sont également appelées chaudières sectionnelles, car le système de tuyauterie de ces chaudières est constitué de sections séparées.

Dans les chaudières de ce type, les faisceaux de tuyaux de chauffage présentent une faible pente vers l’horizon, ce qui entraîne une petite circulation d’eau.

Les constructions de ces chaudières fournissaient des éléments censés les adapter pour l’alimentation en eau de mauvaise qualité - fûts de décantation inférieurs ou réservoirs à boue, principalement des chaudières de grand diamètre, droites ou légèrement incurvées.

Tableau de bord et carte de mode

Régime Map est un document établi à partir d'essais de fonctionnement, de mise en service et d'équilibrage, contenant les principaux paramètres de fonctionnement et de contrôle des fours et de la chaudière, le rendement, la consommation spécifique de carburant à différentes performances, les valeurs limites des paramètres contrôlés par les systèmes de contrôle de sécurité.

Dispositifs de contrôle thermique et équipements d'automatisation permettant de garantir le fonctionnement normal et ininterrompu de toutes les parties de la chaufferie.

Le principe de fonctionnement de la chaudière à eau chaude

La figure montre un schéma de la chaudière de chauffage urbain avec des chaudières à eau chaude 1. Les chaudières peuvent fonctionner au gasoil. Elles sont donc équipées de brûleurs et de buses 3.

L'air nécessaire à la combustion est fourni au four par des ventilateurs soufflants 4 entraînés par des moteurs électriques. Chaque chaudière a 2 brûleurs et le même nombre de ventilateurs.

L'eau est fournie à la chaudière par des pompes 5 entraînées par des moteurs électriques. Après avoir traversé la surface chauffante, l'eau se réchauffe et va aux consommateurs, où elle dégage une partie de la chaleur et retourne à la chaudière à une température plus basse. Les gaz de combustion de la chaudière sont évacués dans l'atmosphère par le tuyau 2.

La pièce de la chaufferie est un danger accru pour les bâtiments environnants. Par conséquent, il est équipé de portes spéciales qui ne s'ouvrent que sur l'extérieur, recouvert d'un toit facilement déchargé, il y a une ventilation naturelle par aspiration.

Pompes de chaufferie

Dans les chaudières, les pompes centrifuges à entraînement électrique sont principalement utilisées. Elles sont divisées en alimentation, alimentation, réseau, eau brute et condensat.

Les principales caractéristiques des pompes sont:

- alimentation (volume d'eau fourni par la pompe par unité de temps) en m 3 / h (l / s);

- hauteur (différence de pression après la pompe et avant) en m d'eau;

- La température de l'eau admissible à l'entrée de la pompe, à laquelle l'eau de la pompe ne bout pas, est à 0 ° C.

Afin d'améliorer la fiabilité de l'alimentation en eau des appareils de la chaufferie, au moins deux pompes ayant les mêmes caractéristiques et connectées en parallèle sont généralement utilisées, l'une d'entre elles étant opérationnelle et l'autre en secours. Si les pompes fonctionnent simultanément, la pression de l'eau derrière les pompes reste la même et l'alimentation en eau augmente et devient égale à la somme des alimentations de chacune des pompes (Fig. 66).

Le débit de la pompe est régulé par des vannes installées dans les sections de pression des conduites et en présence d’une conduite de dérivation (dérivation) en transférant une partie de l’eau de la conduite sous pression à la conduite d’aspiration.

Fig. 66. Installation de la pompe:

1 - pompe; 2 - moteur électrique; 3 - fondation; Amortisseur à 4 ressorts; 5 - insert flexible; 6 - tuyau de transition; 7 - clapet anti-retour; 8 - vanne à vanne; 9 - manomètre; 10 - pipeline de dérivation.

Parmi les pompes centrifuges dans les chaufferies, on utilise beaucoup les pompes à un étage cantilever du type K (KM), les pompes à un étage à double aspiration du type D. et les pompes à plusieurs étages du type TsNSG, ainsi que les pompes à condensats à plusieurs étages du type KS.

Les pompes à console sont conçues pour pomper de l’eau propre non agressive jusqu’à une température allant jusqu’à 85 0 C dans une quantité de 5 à 350 m 3. Dans le même temps, la pression créée par eux s'élève à 20–80 m d’eau.

Selon la méthode d'installation et de montage, les pompes sont divisées en deux types: K et KM (Fig. 67). Les pompes de type K ont un support fixé au châssis de support. L'arbre de la pompe est relié à l'arbre du moteur par un accouplement élastique.

Fig. 67. pompes en porte-à-faux:

1 - couverture de cas; 2 - le logement; 3 - bague d'étanchéité; 4 - roue à aubes; 5 - boîte à garniture; 6 - manchon de protection; 7 - une couverture de glande; 8 - arbre; 9 - roulement à billes; 10 - moteur électrique.

Dans les pompes du type KM (monobloc), la turbine est montée sur l’arbre allongé du moteur électrique et le boîtier de la pompe est fixé à la bride du moteur électrique. Le reste des pompes ont le même appareil. Leurs pièces de pompage sont unifiées et ont des caractéristiques techniques identiques.

Le corps en spirale de la pompe de type K comprend une buse d'injection moulée en même temps et deux pieds de support. Un couvercle avec un tuyau d'aspiration (entrée) est fixé au logement devant la pompe le long de son axe. Cela permet, si nécessaire, de retirer le couvercle, de retirer la roue sans produire de démontage complet de la pompe. Un orifice de vidange est situé au bas du boîtier, tandis qu'un orifice de purge d’air est prévu en haut lorsque la pompe est remplie d’eau. Les trous sont fermés avec des bouchons filetés. La turbine est montée sur la partie en porte-à-faux de l'arbre, qui tourne dans deux roulements à billes. Les roulements sont lubrifiés avec de l'huile dans le logement de roulement. La pompe est protégée contre les fuites d'eau le long de l'arbre par un presse-étoupe, scellé par le couvercle du presse-étoupe.

La marque de la pompe en porte-à-faux est indiquée par trois chiffres, par exemple K 50 - 32 - 125. Le premier chiffre indique le diamètre de la buse d'aspiration en mm, le second le diamètre de la buse de refoulement en mm et le troisième le diamètre de la roue, mm

Les pompes centrifuges mono-étagées horizontales à entrée bilatérale sont utilisées comme pompes de réseau car elles ont le débit le plus élevé pour les pompes centrifuges (Fig.68). Sa valeur est comprise entre 200 et 800 m / h. La pression générée par les pompes sert à vaincre les résistances de la chaufferie et des réseaux de chauffage et se situe dans une plage allant de 40 à 95 mètres d’eau. st.

Fig. 68. Double entrée de pompe de réseau:

1 - cas; 2 - couverture; 3 - manchon de protection; 4 - roue à aubes; 5 - arbre; 6 - bague d'étanchéité de protection; 7 - tube pour alimenter la glande en eau; 8 - portant; 9 - glande d'emballage.

Dans la partie inférieure du corps de la pompe, les buses d'aspiration et de refoulement sont positionnées horizontalement dans des directions opposées selon un angle de 90 ° par rapport à l'axe de la pompe. Le boîtier de la pompe possède un connecteur horizontal qui vous permet d'inspecter et d'entretenir la pompe sans la retirer de la fondation.

La roue de la pompe a une entrée d’eau bidirectionnelle. Dans le corps de la pompe, des canaux d’entrée sont situés à gauche et à droite de la roue. L'alimentation en eau bilatérale de la roue vous permet d'équilibrer les forces axiales et d'empêcher la roue de se déplacer dans une direction.

Les supports d'arbre sont deux roulements. Pour isoler l’arbre des fuites d’eau, on utilise deux presse-étoupes auxquels de l’eau est fournie sous pression par la cavité de pression de la pompe.

Dans les marques de pompes, la lettre D est indiquée, après quoi le premier chiffre indique le débit d'alimentation en m 3 / h et la seconde hauteur en mètres d'eau. st. Par exemple, la pompe D - 200–95.

Les pompes sectionnelles centrifuges à plusieurs étages de type CNSG (pompe centrifuge, plusieurs étages pour eau chaude) créent une pression pouvant atteindre 160 à 230 m d'eau. st. pour fournir jusqu'à 60 m 3 / h d'eau à une température ne dépassant pas 105 ° C. Avec de telles caractéristiques, les pompes sont largement utilisées pour alimenter des chaudières à moyenne pression. La marque de la pompe a la désignation suivante, par exemple, la pompe TsNSG-38 - 132, où le premier chiffre indique le débit en m 3 / h et le second - la hauteur en m d'eau. st.

Fig. 69. Schéma de la pompe TsNSG - 38 - 132:

1 - buse d'aspiration; 2 - bague de guidage; 3 - appareils de guidage; 4 - roue à aubes; 5 - arbre; 6 - tuyau d'évacuation; 7 - roulement à billes; 8 - déchargement du disque.

Chaque étage d’une pompe à plusieurs étages (Fig. 69) est constitué d’une turbine et d’une aube directrice, qui sert à l’entrée sans contrainte de l’eau dans l’étage suivant. La roue est montée sur un arbre tournant dans deux roulements montés dans des supports. Afin d'éviter tout mouvement axial de l'arbre avec les roues, un disque de décharge est monté sur l'arbre. Une partie de l'eau de la dernière section pénètre dans la chambre de refoulement et presse le disque de gauche à droite, tandis que la réaction du jet d'eau à la sortie de chaque étage tend à déplacer l'arbre de droite à gauche. Par conséquent, l'arbre reste en place. L'eau de la chambre de décharge à travers la conduite de décharge est déchargée dans la cavité d'aspiration.

Les roulements sont refroidis avec une pression d'eau ne dépassant pas 0,3 MPa. Le mouvement de l'eau sur la figure est indiqué par des flèches. Après les roulements, l'eau pénètre dans les glandes.

Pour le pompage de condensat à une température allant jusqu'à 120 0 C, on utilise des pompes à condensat du type KS, à plusieurs étages. La roue du premier étage a une entrée dans les deux sens et se situe entre les deuxième et troisième étages. Corps de pompe détachable dans le plan horizontal. La partie supérieure du corps n'a pas de connexions et peut être facilement retirée pour inspection. Les pompes ont un débit compris entre 12 et 80 m 3 / h et une pression de 0,5 à 5,5 MPa. La marque de la pompe est indiquée par les lettres KS et deux chiffres indiquant le débit en m 3 / h et la pression en mètres d'eau. Art., Par exemple, KS-12-50.

Selon les «Règles pour la construction et l'exploitation en toute sécurité des chaudières à vapeur et à eau chaude» (PB-574–03), les pompes à piston peuvent être utilisées pour alimenter des chaudières à eau. Cependant, comparées aux pompes centrifuges, les pompes à vapeur ont un faible rendement. Ainsi, du fait de la dilatation incomplète de la vapeur dans les cylindres des pompes à piston à vapeur, son débit atteint 3 à 5% de la performance des chaudières. Par conséquent, les pompes servent de secours pour alimenter les chaudières lorsque l'alimentation de la chaufferie est coupée.

Les pompes à deux cylindres avec cylindres verticaux de types PDV –10/20, PDV - 16/20, PDV - 25/20, etc. sont le plus souvent utilisées pour alimenter les chaudières: le premier chiffre indique le débit d'eau en m 3 / h et le second la tête en kgf / cm 2. Le débit nominal le plus élevé de la pompe est de 60 m 3 / h.

La pompe est composée d’un bloc de vapeur 4 et d’un bloc de cylindres d’eau (hydrauliques) 10 situés sur le même axe vertical (figure 70). Les tiges de piston vapeur et hydraulique sont reliées entre elles par un couplage, ce qui entraîne le déplacement du piston à vapeur.

Le diamètre du piston à eau est 1,4 à 1,8 fois inférieur au diamètre du piston à vapeur. Cependant, la même force F créée par la pression de vapeur agit sur les pistons. Par conséquent, la pression de l'eau dans le cylindre à eau augmente de 2 à 3 fois.

Le bloc de cylindres à vapeur est moulé avec deux boîtes à bobines situées entre les cylindres. Chaque boîte à bobine est reliée à son cylindre par quatre canaux. Par les canaux externes, la vapeur pénètre dans le cylindre et par les canaux internes est retirée du cylindre. L'ouverture et la fermeture des canaux produit une vanne cylindrique à quatre bagues d'étanchéité. Les extrémités de la bobine sont ouvertes et la vapeur peut librement passer à travers la bobine.

La bobine est entraînée par le piston à vapeur d'un autre cylindre à l'aide de leviers et d'une manivelle. L’ouverture et la fermeture des canaux de la chambre à tiroir permet d’alimenter alternativement de la vapeur depuis le dessus ou le dessous du piston, ce qui permet au piston de se déplacer en retour. Les deux pistons à vapeur fonctionnent simultanément, mais ils se déplacent dans des directions différentes.

Le bloc-cylindres à eau (hydraulique) se compose de deux cylindres à pistons et d'un boîtier de vannes dans lequel se trouvent les vannes d'aspiration 7 et 8 et deux de refoulement 8. Deux paires de vannes, l'une étant une vanne d'admission et une autre, communiquent avec un cylindre d'eau. Les vannes par paires fonctionnent en alternance: si dans une paire la vanne d'aspiration est ouverte, dans l'autre paire, la vanne d'aspiration est fermée. Dans n'importe quel cours du piston d'eau, de l'eau entre et sort du cylindre.

Les cylindres à vapeur et les bobines sont lubrifiés avec de l'huile pour cylindre, qui est déplacée du bidon d'huile avec de la vapeur et se propage avec les surfaces de friction.

1, 3 - alimentation en vapeur; 2 - évacuation de la vapeur d'échappement; 4 - bloc de cylindres à vapeur; 5 - dérivation de l'eau vers la chaudière; 6, 8 - vannes de décharge; 7 - vannes d'aspiration; 9 - alimentation en eau; 10 - bloc de bouteilles d'eau; 11 - bobine.

Des pompes

Des pompes

Selon leur fonction, les pompes sont divisées en circulation (réseau), maquillage, recirculation (mélange) et nutriments.

Les pompes de circulation sont conçues pour déplacer le liquide de refroidissement en boucle fermée de la source de chaleur aux appareils de chauffage. Pompes d'alimentation D m ​​3 / s. déterminé par la formule

Qcalc - puissance calorifique maximale de la chaudière, en kW (kcal / h); C est la capacité calorifique de l'eau, kJ / m 2 -grad (kcal / m 3 xgrad); ∆tracch = tcalc(per) -tcalc(arr) - différence de température calculée acceptée entre eau chaude et eau inversée, ° С

Le groupe de tassement requis Nrasch, m, créé par les pompes de réseau, est déterminé par la formule

où est Hà -perte de charge en surmontant la résistance du réseau dans la chaufferie, m; Hng - perte de charge due à la résistance vaincue dans les réseaux de télévision extérieurs, m; Hns -perte de charge pour vaincre la résistance du système de chauffage local.

Dans les chaudières à eau chaude avec des systèmes de chauffage fermés, installez généralement deux pompes de circulation: l'une en marche, l'autre en secours. Pour compenser les fuites dans le système de chauffage, deux pompes d’appoint sont utilisées: l’une fonctionne, l’autre - la pompe de secours (Fig. 45). L'alimentation d'une pompe d'appoint représente généralement 1 à 2% du débit horaire de l'eau d'alimentation. La pression générée par la pompe d'appoint, en fonction de la température de l'eau dans le système, est comprise entre 30 et 60 m.Les pompes d'appoint sont raccordées à la conduite d'aspiration des pompes du réseau.

Figure 45. Schéma d'installation des pompes et de leur sanglage dans une chaufferie à eau chaude. 1 - pompes de circulation et de réseau; 2 - chaudières à eau chaude; 3 - pompes de mélange ou de recirculation; 4 - pompes de maquillage; 5 - cavalier pour le refroidissement de l'eau entrant dans le réseau de chaleur

Afin d’éviter les retombées de rosée sur les surfaces convectives des chaudières à eau des chaudières de chauffage, installer des pompes de recirculation (mélangeuses). Les performances des pompes de recirculation pour installations de chauffage fermées sont déterminées à la température ambiante tn = 0 ° C et à la pression de calcul, en fonction de la résistance hydraulique de la bague de recirculation.

Dans les chaudières à vapeur basse pression (P≤ 0,07 MPa; 0,7 kgf / cm 2), les pompes d’alimentation sont installées dans des chaudières (Fig. 46), en règle générale, deux pompes centrifuges: l’une fonctionne, l’autre en veille, ce qui devrait fonctionner. sous la baie. L'alimentation de chaque pompe doit représenter au moins 100% de l'alimentation maximale de la chaufferie. La pression estimée de la pompe d’alimentation Nas, en kPa (m), est déterminée par la formule empirique

où P est la pression de travail dans les chaudières, kPa (ati); Hensemble- résistance de l'aspiration aux conduites de refoulement, activez la pression statistique entre l'axe de la pompe et le point d'entrée de l'eau dans la chaudière (généralement Hensemble -98-196 kPa; 10-20 m).

Avec une puissance de chaudière inférieure à 0,14 kg / s, une pompe d'alimentation centrifuge et une de secours manuelles sont installées. Pour les chaudières d'une puissance de vapeur pouvant atteindre 4,2 x 10, -2 kg / s de vapeur n'est qu'une pompe à main.

La puissance de la masse de la pompe centrifuge N, W, est déterminée par la formule

où dn - débit estimé de la pompe, m 3 / s; NN - pression nominale, Pa; ȵun - Efficacité de la pompe

Figure 46. Schéma d'installation des pompes et de leur tuyauterie dans une chaufferie à vapeur basse pression P≤0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2). 1 - réservoir de condensation; 2 - des couvertures en bois flottantes, pour réduire l'absorption d'oxygène de l'air; 3 - cloison intermédiaire; Pompe à 4 aliments; 5 - pompe à main

Les pompes centrifuges injectent de l'eau sous l'action de la force centrifuge développée au cours de leur rotation. La vitesse de rotation de la roue est de 1500-3000 min -1. Avant le fonctionnement, la pompe centrifuge doit être remplie d'eau pour laquelle un entonnoir avec une vanne est installé sur la conduite de refoulement.

Pompes pour une chaudière - le dispositif, les types, les règles d'installation et de connexion

La pompe de circulation de la chaudière du système de chauffage remplit une fonction assez importante: elle assure la circulation ininterrompue du liquide de refroidissement dans les tuyaux et les radiateurs. Le choix de l'unité dépend en grande partie de l'efficacité du système de chauffage et du confort de la vie dans une maison ou un appartement privé.

Pompe d'alimentation pour chaudière à vapeur - dispositif

Chaque pompe pour une chaudière de chauffage exécute ses tâches dans un système de chauffage de type fermé. L'élément principal d'une telle pompe est un rotor, qui détermine directement le rendement de l'unité. Lorsque la pompe est en marche, le rotor tourne à l'intérieur du stator, qui est fixé sur une base solide. Certains modèles sont équipés d'un stator en céramique qui protège le rotor du calcaire.

Types et caractéristiques des pompes pour chaudières

Les pompes disponibles dans le commerce pour les chaufferies sont divisées en deux types. Ceux-ci comprennent:

  • Les pompes à rotor «humide» - de ce type, sont conçues pour les systèmes de chauffage avec une pression ne dépassant pas 15 m de colonne d’eau et une capacité inférieure à 100 m 3 / h. travail. Si ces paramètres sont supérieurs, une pompe auxiliaire avec un moteur équipé d'un système de refroidissement par air doit être installée dans le système. Le rotor des pompes de ce type est situé dans l’eau, ce qui refroidit la pompe et joue le rôle de lubrifiant pour certains de ses éléments. Parmi les avantages de ces unités, on peut citer les faibles niveaux de vibrations et de bruit et la disponibilité de modèles haute puissance pour une utilisation en production. Parmi les inconvénients, il y a la faible efficacité - pas plus de 55%. Les pompes à rotor "humide" ne peuvent être installées que horizontalement et leur coût est beaucoup plus élevé que celui des appareils du second type;
  • Pompes avec un rotor "sec" - les éléments de la conception de telles unités sont complètement isolés, afin de pouvoir supporter le travail avec de grandes quantités de liquide de refroidissement. Ces pompes sont caractérisées par une puissance et une fiabilité élevées. Le moteur est refroidi dans ces unités au moyen d'une roue à aubes fixée à l'extrémité. Parmi leurs principaux avantages, il y a la possibilité de travailler avec des liquides, avec une température supérieure à 90 0 C. Les inconvénients comprennent la présence de vibrations et de bruits et la nécessité d'installer un solide cadre de support pour la pompe.

Les pompes de ce dernier type peuvent être classées séparément par la méthode de connexion des moteurs. Ils sont divisés en unités de couplage et de bride. La pompe de couplage la plus courante est destinée aux chaudières à gaz. Il présente une grande fiabilité, de bonnes performances et peut être monté sur des tuyaux d’un diamètre allant jusqu’à 32 mm.

Pompes de réseau pour chaufferies - rôle dans les systèmes de chauffage

Les systèmes de chauffage, dans lesquels le liquide de refroidissement circule naturellement, sont de plus en plus populaires. Néanmoins, ils sont toujours très demandés par les locataires. De tels systèmes nécessitent une pompe d'alimentation pour la chaufferie. Dans de tels systèmes, le fluide se déplace en raison des lois de la physique. La circulation est basée sur la différence de densité et de masse du liquide de refroidissement froid et chaud. Aide à la circulation ininterrompue de la pente du fluide et de la conduite. Le schéma général de fonctionnement de tels systèmes de chauffage est présenté dans l'image ci-dessous.

  • Sa présence permet de poser des tuyaux sans pente, ce qui simplifie grandement l'installation du système.
  • Pour installer le système de chauffage, vous pouvez utiliser des tuyaux de différentes sections.
  • En raison de la différence de température à l'intérieur des tubes, il ne se forme pas de bouchons pouvant gêner la libre circulation du liquide de refroidissement;
  • Les pièces sont chauffées plus uniformément, le fluide se déplaçant à une certaine vitesse, toujours à la même vitesse;
  • La différence entre les températures d'entrée et de sortie de la pompe reste toujours minimale, ce qui permet d'économiser une certaine quantité d'électricité.

En plus d'économiser de l'énergie, la présence d'une pompe vous permet de prolonger la durée de vie de la chaudière et de l'ensemble du système de chauffage. Dans de telles conditions, la pompe fonctionne à une certaine puissance, ce qui évite sa surchauffe.

Un tel système permet l'utilisation de régulateurs de température. Après les avoir installés sur chaque radiateur, les résidents peuvent régler le niveau de chauffage. L'un des principaux avantages de l'utilisation d'une pompe de chaudière est la possibilité de maintenir une température stable dans les locaux dans les cas où la chaudière ou d'autres éléments du système sont temporairement en panne. Un autre avantage non négligeable est la possibilité d'utiliser des volumes de liquide de refroidissement plus faibles que dans les systèmes sans pompe.

Règles d'installation des pompes de chaudière

Tout équipement, qu’il s’agisse d’un système de chauffage ou d’une pompe de rinçage de chaudière, doit être installé dans le strict respect des recommandations du fabricant. L'une des conditions les plus importantes est de choisir le bon emplacement du périphérique. L'arbre de la pompe doit être strictement horizontal. Sinon, des bouchons d'air se forment à l'intérieur du système, ce qui permet aux roulements et autres éléments de l'unité de rester non lubrifiés. Le résultat sera une usure rapide de l'instrument.

Une autre condition importante est le bon choix d’emplacement pour l’insert de la pompe. L'unité doit faire en sorte que le fluide se déplace dans la canalisation. L'installation standard de l'appareil est illustrée dans l'image ci-dessous.

Les principaux éléments du diagramme sont décrits dans cet ordre:

  • chaudière;
  • connexion de couplage;
  • des vannes;
  • système d'alarme;
  • pompe
  • filtrer;
  • réservoir de type membrane;
  • radiateurs de chauffage;
  • ligne d'alimentation en liquide;
  • unité de contrôle;
  • capteur de température;
  • capteur d'urgence;
  • mise à la terre

Ce schéma fournit le fonctionnement le plus efficace de la pompe et du système de chauffage. Dans ce cas, la consommation électrique de chaque élément individuel du système est réduite au minimum.

Caractéristiques de l'équipement de pompage de connexion

Si un système à circulation forcée est utilisé pour la maintenance de la maison, la pompe de la chaudière doit continuer son travail lorsque l'alimentation est coupée et recevoir de l'énergie d'une source de réserve. À cet égard, il est préférable d’équiper le système de chauffage de l’onduleur afin de supporter le travail de la structure pendant encore plusieurs heures. Prolonger la durée de vie de la source de secours aidera les batteries externes qui y sont connectées.

Lors du raccordement de la pompe, il est nécessaire d’éviter que du condensat et de l’humidité pénètrent dans les bornes. Si le liquide de refroidissement est chauffé à plus de 90 ° C, un câble résistant à la chaleur est utilisé pour le raccordement. Vous devrez également éviter le contact entre les parois des tuyaux et le câble d'alimentation avec le moteur et le corps de la pompe. Le câble d'alimentation est connecté à la boîte à bornes à droite ou à gauche avec un changement d'emplacement de la fiche. En cas de disposition latérale de la boîte à bornes, le câble ne doit être enroulé que par le bas. Une condition préalable est que le sol doit être connecté à la pompe.

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