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Chauffe-maison pour la maison, le jardin et le garage


Pour des vacances à la campagne, une source de chaleur fiable (chauffage) est nécessaire en hiver. Il peut être acheté dans les magasins spécialisés. Mais certains résidents d’été peuvent facilement concevoir des appareils de chauffage maison pour la maison, le jardin et le garage.

Cette décision ne concerne pas tous les jardiniers et propriétaires, mais uniquement ceux qui ont des compétences et des capacités spéciales. Parmi eux se trouvent de vrais ingénieurs autodidactes. Ils sont capables de tout calculer dans les moindres détails, de traiter minutieusement chaque détail après avoir monté le chauffage d'origine sécurisé.

Les coûts matériels d'un appareil ménager pour chauffer la pièce sont minimes, car on peut le trouver à la ferme. Même si vous achetez du matériel pour de l'argent, ce sera beaucoup moins cher que l'appareil du magasin, et le travail sera le même. Pourquoi alors dépenser de l'argent sur l'achat d'équipement fini alors qu'il peut être monté indépendamment? Comment faire un appareil de chauffage domestique pour vous-même?

Chauffage à gaz fait maison pour le garage, la maison et le jardin

Pour créer un appareil de chauffage de vos propres mains, vous devez suivre plusieurs recommandations:

  • L'appareil doit avoir une conception simple, sans éléments ni détails compliqués.
  • Il est nécessaire de mettre l’accent sur la sécurité, car les appareils qui se chevauchent et fournissent du gaz sont préférables pour l’achat en usine, ou retirés des anciennes bouteilles.
  • Lors de la création d'un appareil de chauffage au gaz, il convient également de prendre en compte son efficacité.
  • L'appareil de chauffage ne doit pas être encombrant, et les moyens de l'activer - complexe.
  • Le coût des matériaux utilisés pour le chauffage ne doit pas dépasser le tiers du prix réel du chauffage d’usine depuis le comptoir du magasin, sinon il n’est pas inutile de le faire, c’est plus facile d’acheter du ready-made.

Comme le montre la pratique, le moyen de chauffage le plus efficace à la maison est le rayonnement infrarouge.

Pour fabriquer un appareil de chauffage au gaz maison pour le garage, la maison et les chalets, vous avez besoin d’un minimum de pièces et de matériel (tôle, ciseaux à métal, couteau à rotin, rivets, treillis métallique, tamis à repasser, tamis domestique ordinaire, gaz de pulvérisation tsargovy d’une capacité de 0,5 L. et un brûleur spécial avec une vanne).

La première chose à faire est de monter l’appareil de chauffage sur le brûleur. Il est nécessaire de prendre un tamis économique, de s’appuyer contre la tôle galvanisée et de faire le tour du marqueur. Ensuite, perpendiculairement et parallèlement, il est nécessaire de dessiner des oreilles rectangulaires sur le cercle (l'une d'entre elles doit être deux fois plus longue). Des ciseaux pour le métal doivent couper l'image. Il devrait être aussi uniforme que possible.

La deuxième étape de l'installation de l'appareil de chauffage contient les pièces de fixation ensemble. Pour ce faire, prenez la torche et fixez-la avec des boulons au cercle d'étain. Ensuite, à l'aide des oreilles, qui sont enveloppées dans la direction opposée, le filtre est attaché. Cela aide à dissiper la chaleur autour. Il s'est avéré qu'une partie de la conception de l'appareil de chauffage.

La troisième étape du montage d'un appareil de chauffage artisanal sera le montage d'une grille en métal. Pour ce faire, vous devez découper un cercle identique dans l’étain. Il est également coupé avec des ciseaux pour le métal. Les oreilles sont pliées et des trous sont percés dans le plan du cercle (environ 10). Ensuite, la grille est prise et attachée aux oreilles des deux cercles. Vous devez d’abord fixer la partie inférieure, puis la partie supérieure. La fixation est réalisée à l'aide d'une boîte à clap et de rivets. À la suite de ces opérations devrait obtenir un cylindre maillé.

La dernière étape est le lancement d’un appareil de chauffage au gaz à infrarouge fait maison. Bien qu’elle ne soit pas très bonne, elle dégage suffisamment de chaleur pour réchauffer un garage, une pièce d’une maison ou une petite maison de campagne.

Réchauffeur d'huile faites le vous même

Grâce à leur fonctionnalité, leur performance et leur efficacité irréprochables, les chauffages à l'huile sont devenus très populaires parmi les résidents estivaux. Ils sont sûrs et compacts, ont un haut niveau d'efficacité.

Le dispositif d'un appareil de chauffage à l'huile fabriqué par le fabricant est très simple: un boîtier hermétique contenant de l'huile (toute bouteille de gaz ou autre récipient hermétique peut s'emboîter) autour duquel sont enveloppés les éléments chauffants électriques.

Pour fabriquer un réchauffeur d'huile, les matériaux et outils suivants sont nécessaires:

  • Capacité hermétique (radiateur de la voiture, batterie en métal ou en aluminium).
  • Transformateur ou huile technique.
  • 4 tena.
  • Moteur électrique ou pompe de petite capacité (jusqu'à 2-2,5 kW).
  • Un ensemble de perceuses, perceuse, machine à souder, électrodes, commutateurs.

Le processus d'installation d'un réchauffeur d'huile à la maison suit le scénario suivant:

  • Cadre de montage. Il est nécessaire de créer un cadre tel qu’il soit transportable et pratique à utiliser, ainsi que la manière dont il est stocké pendant la période la plus chaude de l’année. Les coins sont soudés ensemble à l'aide d'une machine à souder.
  • Trous pour l'installation d'éléments chauffants. Les trous peuvent être réalisés en meuleuse ou en soudage, et le meilleur de tout en autogène (si vous pouvez l'obtenir).
  • Montage pompe ou moteur. Vous pouvez installer le moteur ou la pompe directement sur le corps de l’appareil de chauffage ou sur le châssis. Il faut s'assurer que la pompe ne touche pas le tenam.
  • Tenov de fixation. Les Tena sont établies sur place préalablement préparée au moyen de connexions boulonnées.
  • Étanchéité. Pour obtenir l’étanchéité, vous devez percer tous les trous. Pour une utilisation plus pratique de l'appareil de chauffage et l'évacuation d'urgence du fluide, vous pouvez monter un couvercle qui serait vissé au corps.
  • Connexion des éléments chauffants. Il est nécessaire de les connecter en parallèle (c’est ainsi que le chauffage fonctionnera efficacement). Vous pouvez sélectionner les régulateurs de température désirés.
  • Le réchauffeur d'huile est presque prêt. Il reste à tout collecter sur le cadre et à la masse de l’appareil.

Un radiateur à huile de vos propres mains sera un appareil de chauffage excellent et efficace pour la maison et le jardin. Son seul inconvénient est sa dépendance à l'électricité et sa consommation importante.

Chauffage électrique bricolage

Si vous fabriquez un radiateur électrique de vos propres mains, son travail doit reposer sur des rayons infrarouges, qui ne chauffent pas l'air, mais les objets de la pièce. En raison de ce principe, même un appareil de chauffage électrique maison sera efficace. De plus, la consommation d'électricité est minimale.

Pour faire un radiateur électrique, vous pouvez utiliser deux plaques de copeaux de plastique et de graphite. Le propriétaire obtiendra un appareil esthétique et plat qui s'intégrera harmonieusement dans tout intérieur.

Un appareil de chauffage en graphite est fabriqué en présence de copeaux de graphite (on peut utiliser des brosses de tramway usagées), deux feuilles de plastique (1 m 2 chacune), de la colle époxy, un morceau de fil avec une fiche à l'extrémité.

  1. La première étape. Il est nécessaire de moudre le graphite s'il n'y a pas de poudre de graphite prête à l'emploi. La quantité de poudre affecte l'efficacité du chauffage, cela devrait donc suffire.
  2. La deuxième étape. La poudre de graphite est mélangée à de la colle époxy. À la suite de cette action, on obtient un excellent conducteur en graphite, qui présente une grande résistance.
  3. La troisième étape. La composition résultante de la poudre de graphite et de la colle époxy colle de larges lignes en zigzag appliquées sur l’une des plaques en plastique.
  4. Quatrième étape. En utilisant la même colle époxy, fixez la deuxième plaque sur le dessus. Vous pouvez obtenir la structure résultante, après séchage, placée dans un cadre en bois. Cela donnera au radiateur une plus grande force.
  5. Cinquième étape. Les bornes en cuivre sont fixées des deux côtés de l’appareil de chauffage. Connectez les fils à eux avec une prise.
  6. La dernière étape. L'appareil est prêt à être utilisé. Vous devez le brancher et vérifier les performances.

Le radiateur électrique fabriqué par l'utilisateur est le moyen le plus efficace et le plus pratique de chauffer la pièce. Beaucoup de propriétaires de datcha s'intéressent souvent à la question de savoir comment fabriquer un appareil de chauffage de garage de leurs propres mains. Pour un garage, vous pouvez faire un appareil de chauffage sur le même principe, seules les plaques en plastique doivent être prises plus petites, environ deux fois. Cela suffira à réchauffer un petit garage.

5 idées pour construire un appareil de chauffage électrique maison

Idée n ° 1 - Modèle compact pour le chauffage local

Le moyen le plus simple de fabriquer un appareil de chauffage électrique est celui-ci. Tout d’abord, préparez le matériel suivant:

  • 2 verres rectangulaires identiques, d'environ 25 cm 2 chacun (par exemple, la taille de 4 * 6 cm);
  • un morceau de papier d'aluminium dont la largeur n'est pas supérieure à la largeur du verre;
  • câble pour la connexion d'un chauffage électrique (cuivre, bipolaire, avec fiche);
  • bougie de paraffine;
  • adhésif époxy;
  • ciseaux pointus;
  • des pinces;
  • bloc de bois;
  • mastic d'étanchéité;
  • plusieurs bâtons d'oreille;
  • chiffon propre.

Comme vous pouvez le constater, les matériaux nécessaires à l'assemblage d'un appareil de chauffage électrique improvisé ne sont pas du tout rares et, surtout, tout le monde peut être à portée de main. Vous pouvez donc fabriquer vous-même un petit appareil de chauffage électrique en suivant les instructions étape par étape suivantes:

  1. Essuyez soigneusement le verre avec un chiffon de la saleté et de la poussière.
  2. À l'aide d'une pince, prenez délicatement le verre par le bord et brûlez un des côtés avec une bougie. La suie devrait couvrir uniformément toute la surface. De même, vous devez brûler et l’un des côtés du deuxième verre. Afin de mieux déposer les dépôts de carbone sur la surface, il est recommandé de refroidir le verre avant de monter un radiateur électrique.
  3. Une fois les ébauches de verre refroidies, nettoyez délicatement les bords sur tout le pourtour du périmètre à l'aide de bâtons d'oreille.
  4. Couper deux feuilles de la feuille qui correspond exactement à la largeur de la zone fumée sur le verre.
  5. Appliquez de la colle sur le verre sur toute la surface cuite (elle est conductrice).
  6. Posez les morceaux de papier d'aluminium comme indiqué sur la photo ci-dessous. Ensuite, appliquez de la colle sur l'autre moitié et connectez-les.
  7. Puis scellez toutes les connexions.
  8. À l'aide d'un testeur, mesurez vous-même la résistance d'un appareil de chauffage artisanal. Après cela, calculez sa puissance en utilisant la formule: P = I 2 * R. Comment utiliser un multimètre, nous l'avons expliqué dans l'article correspondant. Si la puissance ne dépasse pas les valeurs admissibles, procédez à la fin de l'assemblage. Si la puissance est trop importante, vous devez refaire l’élément chauffant - épaissir la couche de carbone (la résistance sera moindre).
  9. Collez les extrémités de la feuille d'un côté.
  10. Pour vous démarquer de la barre, placez-y des électrodes de contact connectées au cordon électrique.

Grâce à cette technologie, vous pouvez fabriquer un mini-appareil de chauffage électrique de vos propres mains. La température de chauffage maximale sera d'environ 40 ° C, ce qui sera suffisant pour le chauffage local. Cependant, pour le chauffage domestique, ces produits artisanaux seront bien sûr de petite taille. Nous vous proposerons donc ci-dessous des options plus efficaces pour les appareils de chauffage électriques artisanaux.

Idée n ° 2 - Mini réchauffeur de canette

Un autre modèle original de chauffage électrique fabriqué par nos soins, qui convient au chauffage local dans le garage ou la pièce. Tout ce qui est nécessaire pour l'assemblage est:

  • café peut;
  • Transformateur 220/12 volts;
  • pont de diodes;
  • plus frais;
  • fil nichrome;
  • textolite, une zone autour du diamètre des berges;
  • percer avec une perceuse mince;
  • fer à souder;
  • cordon d'alimentation;
  • interrupteur à bouton-poussoir.

Cette instruction est encore plus facile et vous pouvez le faire vous-même en 1 à 2 heures pour fabriquer un appareil de chauffage électrique à partir d’une boîte de conserve. Pour commencer, il est nécessaire de retirer la feuille du circuit imprimé et de la découper au centre, comme indiqué sur la photo ci-dessous:

Après cela, à l'aide d'une perceuse, vous devez faire des trous sur la diagonale. À ce propos, vous pouvez réaliser une mini-perceuse maison conformément à nos instructions. Fixez le fil nichrome dans les trous, puis soudez les fils.

Nous combinons dans un circuit un transformateur, un pont de diodes, un refroidisseur, un fil nichrome et un commutateur.

Nous installons le ventilateur dans un bocal avec de la colle, après quoi nous fixons le textolite comme indiqué sur la photo:

Nous plaçons dans le pot tous les éléments d'un appareil de chauffage électrique fabriqué par nos soins, percons des trous dans le couvercle et vérifions le fonctionnement de l'appareil!

Si vous souhaitez créer un appareil plus puissant avec une spirale, nous vous recommandons de visionner le didacticiel vidéo ci-dessous:

Idée numéro 3 - Périphérique infrarouge économique

Nous nous tournons donc vers des radiateurs électriques plus puissants, qui peuvent facilement être fabriqués indépendamment à la maison. Pour la fabrication de réchauffeur infrarouge, nous avons besoin des matériaux suivants:

  • 2 feuilles de plastique, la superficie de chaque 1 m 2;
  • poudre de graphite, broyée en une fraction de farine;
  • adhésif époxy;
  • deux bornes en cuivre;
  • cordon avec fiche pour la connexion au réseau 220 Volt.

Vous pouvez donc faire vous-même un appareil de chauffage infrarouge en suivant les instructions suivantes:

  1. Mélangez graphite et colle époxy dans un rapport de 1 à 1.

Par ailleurs, afin de rendre la construction plus durable, il est recommandé de placer le chauffage infrarouge dans un cadre en bois, qui peut également être fabriqué de vos propres mains. N'oubliez pas de vérifier la résistance de l'appareil avant de le connecter et de calculer sa puissance!

Idée n ° 4 - Dispositif à l'huile

Un autre modèle de l'appareil, qu'il est recommandé d'assembler pour chauffer le garage ou d'autres dépendances du pays. Tout ce dont vous avez besoin est une vieille batterie, un chauffage tubulaire, de l’huile et un bouchon. Vous aurez également besoin d'une machine à souder, de compétences en soudage et d'un peu de temps libre. La photo ci-dessous montre l'une des options pour un réchauffeur d'huile à la maison.

Un réchauffeur tubulaire est installé en bas à gauche et un bouchon de vidange / huile en haut. La conception simple du chauffage électrique suffit pour chauffer une petite pièce.

La vidéo ci-dessous montre clairement comment fabriquer un réchauffeur d'huile avec vos propres mains:

Idée numéro 5 - Four électrique automobile

Eh bien, la dernière version d'un appareil de chauffage maison - un appareil fonctionnant à partir de 12 volts, qui peut être utilisé pour chauffer l'intérieur de votre voiture. Pour le montage, vous aurez besoin des matériaux suivants:

  • ancien bloc d'alimentation de l'ordinateur;
  • fil nichrome;
  • résidus de carrelages en céramique;
  • attaches: boulons, angles, plaques.

Ce n’est pas si difficile de fabriquer un radiateur électrique pour une voiture. Le processus d’assemblage est recommandé pour revoir la classe principale dans les exemples de photos:

L’inconvénient d’un tel appareil de chauffage est un risque accru d’incendie dans la voiture, Le fil nichrome n'est pratiquement pas protégé. De plus, vous devez calculer correctement la puissance de l'appareil afin de ne pas détruire le câblage de la voiture.

Voilà toutes les idées pour l'assemblage d'un radiateur électrique fait maison. Comme vous pouvez le constater, un simple appareil électrique peut facilement être fabriqué à partir de divers matériaux mis au rebut. Si vous aimez les cours magistraux, partagez l'enregistrement avec vos amis pour qu'ils sachent comment faire vous-même un appareil de chauffage pour votre maison, votre garage ou votre voiture!

Il sera intéressant de lire:

Comment faire un appareil de chauffage

Comment faire un appareil de chauffage maison.

Dans cet article, nous examinerons une méthode permettant de fabriquer un simple appareil de chauffage infrarouge de faible puissance, qui consomme une petite quantité d’électricité et ne sèche pas l’air.

La conception de l'appareil de chauffage est si simple que tout le monde peut le faire.

Comment faire un appareil de chauffage.

Pour faire le chauffage nous avons besoin de:

  • Poudre de graphite (le graphite peut provenir d'anciennes brosses de contact de moteurs électriques ou de plaques de contact de trolleybus, il peut être acheté sur le marché de la radio).
  • Adhésif époxy.
  • Deux panneaux en plastique ou en textolite de la même taille, la surface du panneau est d'environ 1 m².
  • Fil et fiche.

Dans ce cas, l'élément chauffant servira de graphite, le graphite lui-même a une résistance élevée et, si du courant lui est appliqué, il commence à chauffer et à générer de la chaleur.

Nous réduisons le graphite en poudre afin de l'appliquer à la surface du panneau et de le fixer, mélanger la poudre avec de la colle époxy. Le mélange doit être obtenu avec la plus grande quantité possible de graphite. Plus il y a de graphite, plus le chauffage fonctionne efficacement.

Nous prenons un pinceau et appliquons un mélange de graphite sur le panneau sous la forme d'un tracé en zigzag, tandis que la piste ne doit pas se croiser à la surface du panneau entier.

Lorsque la colle époxy sèche, il est possible de vérifier l’intégrité de la piste avec un multimètre. En l’absence de jeu, nous réalisons des trous dans le panneau pour les bornes et, à l’aide de boulons avec écrous et rondelles, connectons le fil à la prise. Le chauffage peut déjà être vérifié en le branchant dans une prise pendant plusieurs minutes. Si l’appareil ne chauffe pas suffisamment, vous pouvez le modifier, allonger la piste ou l’épaissir à ce stade.

Le deuxième panneau en plastique est collé du côté de la piste au premier panneau.

Lorsque la colle est sèche, le chauffage sera pleinement opérationnel.

Pour ce faire, vous pouvez le fixer au mur afin que l'appareil ne dépense pas de chaleur pour chauffer le mur situé entre le mur et le radiateur, laissez un petit intervalle d'air de 3 à 5 cm et collez un morceau de feuille sur le mur lui-même, qui servira de réflecteur au rayonnement thermique. feuille

Un appareil de chauffage fabriqué de cette manière a une faible puissance d’environ 0, 5 W; il ne remplacera pas un chauffage complet de la pièce, mais il peut être utilisé comme chauffage local supplémentaire.

Comment fabriquer un appareil de chauffage de vos propres mains: instructions pour fabriquer un appareil maison

Pendant la saison froide, le besoin de chaleur augmente particulièrement. Mais tous les propriétaires n'ont pas la possibilité d'acheter un appareil de chauffage fabriqué en usine. Il n’ya rien de difficile à monter un appareil de chauffage avec vos propres mains.

Nous attirons votre attention sur quatre options pour créer un appareil de chauffage à l’aide de moyens improvisés, qui saura parfaitement s’acquitter de la tâche qui lui est confiée.

Dispositifs de chauffage local

Les modèles les plus simples d'appareils de chauffage maison sont conçus pour le chauffage local. Leur température de chauffage maximale est d'environ 40 ° C.

La plupart des produits de chauffage faits maison sont des appareils à rayonnement fonctionnant sur le principe des appareils de chauffage à infrarouge et des radiateurs électriques. Ils sont connectés à un réseau monophasé traditionnel pour les objets domestiques de 220 V. Les personnes souhaitant fabriquer des dispositifs de manière indépendante ont besoin de connaissances dans le domaine de l'électrotechnique et du câblage.

Option n ° 1. Film thermique compact fait maison

La base de l'appareil de chauffage sera deux morceaux de verre. Ce sont des rectangles identiques de 4x6 cm.

La longueur et la largeur de la zone de travail de l'appareil de chauffage peuvent varier. L'essentiel est que la surface de chaque verre soit d'environ 25 centimètres carrés.

Pour créer un tel appareil de chauffage maison, il faudra également:

  • câble à paire torsadée en cuivre;
  • multimètre;
  • bougie de paraffine;
  • bloc de bois;
  • des pinces;
  • mastic d'étanchéité; adhésif époxy;
  • serviette en coton;
  • bâtons hygiéniques.

Avant de commencer à travailler, le câble doit être muni d’une fiche.

Tout d’abord, nettoyez les flans de verre, en éliminant la poussière et la saleté avec une serviette en papier, en dégraissant et en séchant bien. Les flans épluchés sont refroidis. Cela est nécessaire pour que, lors de la calcination ultérieure, le dépôt de carbone soit mieux déposé à la surface.

Une bougie est allumée dans le chandelier. Ensuite, saisissez alternativement chaque flan de verre avec une paire de pinces et déplacez-le doucement sur la bougie de manière à ce que le verre soit recouvert de suie. Il est nécessaire d'obtenir une sédimentation uniforme du carbone sur toute la surface du verre. partie brûlée et agira comme un élément conducteur.

La manipulation de la bougie devra être interrompue périodiquement afin de permettre au verre chauffé de refroidir légèrement.

Après refroidissement, les flans de chacun d'eux nettoient les bords. Pour ce faire, l’utilisation de bâtons hygiéniques le long du contour autour du périmètre est retirée à 5 millimètres du bord.

Appliquez uniformément de la colle sur la partie brûlée, qui servira d’élément conducteur, sur laquelle sera appliquée une feuille de papier préalablement préparée. Les bandes fonctionneront comme les bornes requises pour le câblage.

Les mêmes actions sont effectuées avec la seconde moitié. Les deux parties se connectent. Pour assurer l'étanchéité de l'appareil, les joints sont traités avec un scellant couvrant l'extrémité autour du périmètre.

Pour calculer la puissance de l'instrument, il est nécessaire de mesurer la résistance du revêtement de carbone à l'aide d'un testeur. Des sondes multimètres sont appliquées sur les "queues" suspendues de feuilles d’aluminium. Les données obtenues sont utilisées dans le calcul en utilisant la formule: N = I 2 x R. Où "N" est la puissance, "I" est le courant et "R" est la résistance.

La puissance ne doit pas dépasser la valeur autorisée de 1,2 watts. Si la résistance dépasse la valeur de 120 Ohm, afin de la réduire, il est nécessaire de rendre la couche de carbone un peu plus épaisse. Ici, la règle suivante s'applique: plus il y a de suie, moins il y a de résistance électrique.

Si les paramètres sont dans les limites normales, passez à la dernière étape d'assemblage. Pour ce faire, les bords nettoyés des découpes sont enduits de colle et les extrémités libres des découpes en feuille sont pliées et collées sur l'un des côtés.

Une structure en bois et assemblée en feuille est installée sur une plate-forme en bois et le dispositif est connecté à une source 12 volts.

Option n ° 2. Panneau de chauffage radiant au sol

S'il reste des morceaux de film après l'installation d'un plancher chauffant à infrarouge, vous devez les placer en toute sécurité dans le secteur de la fabrication d'un appareil de chauffage mural, par exemple pour une villa ou un garage.

Le film infrarouge consomme moins d'énergie que les autres appareils de chauffage. Pour une petite pièce d'environ 2 × 2 m, 1 m du système de film de carbone est suffisant.

Nous devons maintenant tout isoler soigneusement pour que le film ne crée pas de contacts et ne crée aucune menace dans le processus de son propre travail.

Option n ° 3. Radiateur soufflant de moyens improvisés

Nous proposons une autre méthode abordable de fabrication d’un appareil maison pour le chauffage local. Cela ne prendra pas plus de deux heures pour le faire. Le principal avantage d'un tel dispositif est la facilité de fabrication et la disponibilité des matériaux nécessaires. Parmi les défauts de conception, il y a le fait que lors du chauffage, il va brûler de l'oxygène et, dans certains cas, même sentir comme une brûlure.

En plus des boîtes de conserve pour l'assemblage de la structure de chauffage doit être préparé:

  • Transformateur de 12 volts;
  • pont de diodes;
  • fil nichrome 1 mm 2;
  • ventilateur;
  • perforateur avec une perceuse mince;
  • fer à souder;
  • fan d'ordinateur.

Il est nécessaire de découper dans le circuit imprimé deux flans dont la taille correspond aux dimensions du bidon sélectionné. Pour connecter l'appareil au réseau et pour changer de mode, vous aurez également besoin d'un cordon électrique et d'un bouton-poussoir.

Tout d'abord, la feuille est retirée de la textolite découpée et l'intérieur est découpé de manière à former un cadre.

Dans les trous faites approfondir les extrémités du fil nichrome. Des «queues» de fils électriques dénudées sont soudées aux extrémités libres du fil inséré sous le cadre.

La densité de courant dans les spirales électriques en nichrome connectées électriquement est d'environ 12–18 A / mm 2. Selon le degré de chauffage, la saturation des couleurs varie du marron au rouge vif. La température de la surface extérieure du radiateur ne dépasse pas 70 degrés.

Un redresseur à diode et un petit transformateur 12 V sont nécessaires pour alimenter le refroidisseur.

Pour pouvoir régler la température, il est utile d’envisager l’installation d’au moins deux spirales séparées. De plus, reliant la spirale en parallèle, en cas d’épuisement unique, les autres ne souffriront pas.

Lors de l’assemblage de la structure, l’essentiel est que les spirales enroulées ne touchent aucune pièce en dehors du cadre en textolite.

Le ventilateur est monté dans une boîte avec un support sous la forme d’une pièce métallique en forme de U, fixée à l’aide d’un boulon. Le courant chauffera les spires du fil et le ventilateur fera souffler la structure avec un flux d'air chaud.

Pour assurer le libre accès de l'air dans le couvercle et les parois de la boîte, 20 à 30 trous d'un diamètre de 1,5 à 2 mm sont percés. L’appareil assemblé est directement connecté au réseau en 220V et vérifie ses performances. Pour des raisons de sécurité, la surface rayonnante peut être recouverte d'un filet de protection.

Un tel aérotherme est adapté pour chauffer une petite pièce. Comme les autres radiateurs soufflants, il réchauffera le milieu de la pièce en quelques minutes à peine, sans dépenser une chaleur précieuse sur les pertes de chaleur qui traversent les murs.

Variantes de fabrication de dispositifs puissants

Les modèles décrits ci-dessus ne conviennent que pour le chauffage local. Pour chauffer la pièce, il est nécessaire de construire un appareil de chauffage plus puissant, dont nous considérons ci-dessous la technologie de fabrication.

Option n ° 1. Création du dispositif à huile

Le réchauffeur d'huile fabriqué par ses propres mains a un haut rendement et est plutôt fonctionnel et sûr. Le principe de fonctionnement de l'appareil repose sur le fait que le réchauffeur situé à l'intérieur du boîtier réchauffe l'huile à proximité de celui-ci, ce qui active le mouvement de convection des flux.

Pour garantir un réglage de puissance en douceur, l'appareil est équipé d'un rhéostat ou de commutateurs discrets. Pour automatiser le processus, installez en plus un thermostat et un capteur de basculement.

Pour fabriquer un réchauffeur d'huile, vous devez vous préparer à l'avance:

  • TEN d'une capacité de 1 kW (pour une pièce de 10 places);
  • boîtier durable et étanche, dont la conception élimine complètement les fuites de fluide;
  • l'huile technique pure et résistante à la chaleur est absorbée à raison de 85% du volume total du corps;
  • appareils de contrôle et automatisation - sont sélectionnés en fonction de la charge totale de l’appareil.

Un point important lors de l’achat d’une tente à cartouches, n’oubliez pas de vérifier qu’elle est fournie avec des coussinets en silicone ou leurs équivalents, en caoutchouc résistant à l’huile, au caoutchouc.

Une construction impressionnante devra construire une plate-forme. Il peut être constitué de canaux ou de coins en acier.

Lors de l'établissement du schéma, les cadres sont repoussés par la capacité du conteneur et la hauteur du produit.

Des difficultés peuvent survenir au stade de la soudure des éléments. Après tout, pour effectuer un travail, il est nécessaire de posséder les compétences appropriées. Tout d’abord, le tube profilé est coupé en segments d’une longueur donnée. D'eux collecter des cadres rectangulaires.

Dans le coin de la conception, découpez un trou pour le placement des éléments chauffants. Au point le plus élevé du radiateur, un trou est ménagé pour permettre le versement de l’huile et est équipé d’un embout fileté mâle sur lequel est monté un capuchon.

Lors de l’assemblage d’une structure, faites attention à un certain nombre de points:

  1. TEN est préférable de placer dans le côté ou le bas de la structure, la fixation avec des joints boulonnés. Une telle solution permettra une meilleure circulation de l'huile. Il ne doit en aucun cas entrer en contact avec le corps.
  2. Pour intensifier le processus de convection naturelle d'un liquide, ajoutez une pompe et un entraînement électrique à votre projet. Pour fixer la pompe au réservoir, vous devez souder de petites plaques métalliques.
  3. N'oubliez pas de prévoir des ouvertures équipées de vannes pour la décompression d'urgence en vidant l'huile. Les pompes sont situées au bas du radiateur dans les coins.
  4. Pour assurer la durabilité de la structure, après avoir prévenu le développement de l'électrocorrosion, considérons la compatibilité du métal de la coque et de l'élément chauffant. En raison de la différence de potentiel entre les métaux, il n'est pas nécessaire de combiner de l'acier ordinaire ou de l'aluminium avec du cuivre.
  5. Assurez-vous de mettre le radiateur à la terre.

La conception est remplie d'huile n'est pas entièrement, mais seulement 85%. Cela est nécessaire pour que 15% de l'air libéré dans la zone tampon lors de la détente de l'huile soit dû à une augmentation de la température.

Comment faire un appareil de chauffage avec vos propres mains?

Malgré le fait que le marché actuel offre aux consommateurs beaucoup d'équipements de chauffage domestique, les appareils de chauffage pour la production artisanale sont courants dans la vie quotidienne.

Dans la plupart des cas, l'utilisation de dispositifs de fabrication personnelle s'explique par la réticence à dépenser de l'argent pour l'achat d'une unité de production industrielle, dont le coût, en particulier auprès d'un fabricant renommé, peut être considérable. Cela est particulièrement vrai lorsque le chauffage est acheté, pas pour un appartement, et que la priorité est par erreur l'efficacité du chauffage installé, et non sa sécurité et son esthétique.

Sans discuter du degré de respect de ces raisons, voyons comment assembler de vos propres mains un appareil de chauffage par des moyens improvisés, afin de minimiser les risques liés à l'utilisation d'un tel équipement.

Réchauffeurs artisanaux - arguments pour et contre

En règle générale, les générateurs de chaleur fabriqués de manière artisanale sont des copies de dispositifs fabriqués industriellement. Ces copies, à de rares exceptions près, sont inférieures aux originaux de nombreuses manières, mais en raison de certaines circonstances, le consommateur choisit souvent l’unité fabriquée par lui-même.

"Avantages" de l'utilisation de dispositifs artisanaux:

  • coût relativement faible (dans la fabrication de leurs propres mains et l'utilisation des outils disponibles);
  • la possibilité d'assembler l'unité aux dimensions requises et la fabrication du corps avec les caractéristiques de résistance souhaitées, jusqu'à la performance anti-vandalisme.

L'argument principal "contre" - degré de sécurité indéfini des appareils de chauffage improvisés en cours de fonctionnement, avec des conséquences négatives imprévisibles non seulement pour le propriétaire de l'appareil, mais aussi pour les autres.

Cet argument est dû à de nombreux facteurs et sa validité est chaque année confirmée par de nombreux incendies causés par des aérothermes de fabrication artisanale, utilisés en violation du décret gouvernemental. «Régime de prévention des incendies» n ° 390 du 25 avril 2012 (telle que modifiée le 18 novembre 2017)

Extrait du décret sur le régime des feux en RF à propos de l'interdiction des appareils de chauffage maison

  • l'absence de garanties légitimes du fabricant;
  • l'incertitude de certaines caractéristiques des appareils maison;
  • esthétique faible et degré d'automatisation de l'artisanat.

Si ces arguments ne vous ont pas encore incité à acheter un appareil de chauffage fabriqué en usine dans le magasin, réfléchissez à la manière de le fabriquer vous-même afin que la probabilité d'accident lors de son utilisation soit aussi faible que possible.

Radiateur de chauffage en fonte

Les batteries sectionnelles préfabriquées en fonte, traditionnellement utilisées dans les systèmes de chauffage à eau ou à vapeur, peuvent également être utilisées en tant que corps dans la fabrication de composants électriques - sur la base de RTE chauffage avec vos propres mains.

Radiateurs électriques en radiateurs en fonte: à gauche - avec un réservoir tampon, à droite - avec un corus hermétique

Préparation du boîtier du générateur de chaleur

En fonction de l'emplacement et de la zone de la pièce, un radiateur en fonte avec le nombre de sections requis est sélectionné et son état est évalué visuellement. Si l'appareil n'a pas été utilisé pendant une longue période, vous devrez le démonter, nettoyer les connexions filetées, libérer les sections de la balance et remonter l'appareil en utilisant de nouveaux joints d'étanchéité à la place des connexions filetées. Il est nécessaire de le faire, car une huile ou une solution antigel (fluides à haute perméabilité) sera versée dans le récipient et l’appareil risque de fuir à travers les anciens joints fissurés du filetage.

Révision radiateur en fonte usagé

S'il n'y a aucune compétence dans ce travail, il est préférable de faire appel à un professionnel - cela évitera également la recherche de clés spéciales.

C'est important! Après avoir démonté et nettoyé les raccords filetés, il est plus facile de retirer l’ancienne peinture de ses sections tant que le radiateur n’est pas assemblé - ceci est effectué à l’aide d’une rectifieuse ou d’un foret avec une brosse en acier. Mais cette opération peut être effectuée plus tard, après le montage de la batterie.

Après la fin de l’ensemble du radiateur, sa capacité est tout d’abord déterminée - vissez temporairement les bouchons dans trois trous sur quatre, remplissez complètement l’appareil avec de l’eau, puis versez-le dans un récipient de mesure. Ceci est nécessaire pour déterminer le besoin d'huile ou d'antigel, ainsi que pour un test préliminaire de l'étanchéité du dispositif.

Enlever la vieille peinture d'une batterie en fonte après l'avoir démontée

Après nettoyage au broyeur, le produit est traité avec du papier abrasif grossier, nettoyé de la poussière et dégraissé au nitrosolvant. Ensuite, le radiateur est recouvert d'un apprêt et, après séchage, d'une couche de peinture de finition. La coloration produit un pistolet de pulvérisation ou un pinceau étroit avec un long manche.

Pré-peinture du corps de la résistance électrique d'une batterie en fonte

Le choix de TENA et son installation

Pour le futur appareil de chauffage électrique, il est nécessaire de choisir un appareil de chauffage électrique tubulaire avec la puissance requise et la construction la plus sûre pour cet appareil.

C'est important! Une base simplifiée de calcul de la puissance consommée par le chauffage est la règle qui exige 100 mètres d’énergie pour chauffer 1 m 2 d’une pièce dans le centre de la Russie et 2 à 4 fois moins pour des moyens de chauffage supplémentaires.

En d’autres termes, pour le chauffage principal d’une surface de 20 m 2, la batterie doit être équipée d’éléments chauffants d’une puissance consommée de 2 kW.

La puissance de l'élément chauffant tubulaire doit correspondre à 0,75% de la puissance calorifique de la batterie afin que l'élément chauffant ne chauffe pas et ne s'éteigne pas trop rapidement - cela réduit l'efficacité de l'élément chauffant. Le taux de transfert de chaleur moyen d'une section d'une batterie en fonte est de 140 watts. Cela signifie que la chaleur dégagée par le radiateur sur 10 sections sera égale à 1,4 kW et que la puissance de l'élément chauffant ne devrait pas dépasser ¾ de cette valeur - 1,05 kW. Ainsi, dans une pièce de 20 m 2, il est nécessaire d'installer 2 radiateurs électriques en fonte de 10 sections chacun, équipés chacun d'éléments chauffants de 1 kW.

Lors du choix d'un chauffage électrique tubulaire, il convient de garder à l'esprit que, idéalement, sa longueur doit être inférieure de 10 cm à la largeur de la batterie - c'est ainsi que se produisent un chauffage et une convection uniformes de l'antigel dans toutes les sections. Il est nécessaire d’acheter des éléments chauffants avec un thermostat - une telle unité augmentera la sécurité relative de l’appareil de chauffage et garantira un fonctionnement relativement économique.

Réchauffeur électrique tubulaire avec régulateur de température

Si l’appareil de chauffage est destiné à chauffer des locaux non résidentiels, il peut être équipé d’un vase d’expansion après son installation sur le site du projet. Une fiche est installée sur la face supérieure de la batterie. Cela ne profitera pas à l'esthétique de l'appareil, mais exclura le facteur de pression de l'intérieur vers le radiateur du matériau de remplissage en expansion lorsqu'il est chauffé.

Batterie en fonte avec vase d'expansion

Si le réservoir n'est pas utilisé, alors dans la futorka, la grue Mayevsky est montée au lieu de son tuyau d'alimentation - pour la possibilité d'une décharge de pression d'urgence.

D'un côté, l'élément chauffant est vissé dans la partie inférieure du radiateur et le capuchon est vissé du côté opposé.

Avant d'installer le radiateur dans la batterie, versez de l'huile à transformateur ou de l'antigel à hauteur de 80 à 85% de son volume. Le filetage extérieur des éléments chauffants (pouces et quart) est identique au filetage intérieur de la batterie, de sorte que l'installation de l'ensemble n'est pas difficile.

Identité de l'élément chauffant

Remplissage de la batterie

Le type de charge (antigel, huile de transformateur ou eau) est déterminé et la quantité requise est calculée - 80 à 85% du volume d'eau précédemment mélangé dans un récipient de mesure à partir d'un radiateur entièrement rempli.

C'est important! Si la température dans la pièce lorsque le chauffage est éteint tombe en dessous de zéro, alors utiliser de l'eau comme charge pour la batterie est dangereux - sans fusion dans le temps, cela gèlera et détruira l'appareil.

Radiateur en fonte dans le garage détruit par de l'eau gelée

La séquence d'actions lors du versement de liquide dans la batterie est la suivante:

  • D'une part, l'élément chauffant est vissé dans la partie inférieure de la batterie et avec la fiche de l'autre;
  • un capuchon est installé dans la partie supérieure du radiateur sur un côté;
  • l'appareil de chauffage est placé verticalement - en haut, avec le trou restant ouvert, et à travers lui, le produit de remplissage est versé dans l'appareil;
  • la section du mur derrière le chauffage électrique à installer est équipée d'une isolation thermique par rapport à la couche de mousse revêtue d'une feuille d'aluminium de plus de 10-15 cm de diamètre - cela permettra de réduire les pertes de chaleur dues au chauffage de la structure environnante;
  • l'appareil de chauffage est placé sur le site du projet, après quoi le futorka est monté sur son alvéole libre supérieure, à laquelle est connectée la grue Mayevsky ou le tuyau de branchement du vase d'expansion.

C'est important! Le dispositif de chauffage électrique fabriqué par l'utilisateur à partir de la batterie en fonte doit être équipé d'une ligne d'alimentation séparée avec un dispositif d'arrêt automatique individuel.

Une représentation plus visuelle de la technologie décrite ci-dessus aidera à regarder cette vidéo:
https://www.youtube.com/watch?time_continue=674v=HOmXkuFKBUc

Chauffage électrique en spirale

Un petit appareil de chauffage de garage fait maison peut être fabriqué en quelques heures.

Pour ce faire, vous aurez besoin du matériel et des outils suivants:

  • brique résistante au feu (chamotte) - 2 pièces;
  • spirale en nichrome - 1,2 à 1,5 m;
  • coin en acier ou en aluminium 35x35 ou 40x40 mm - 1,5 m;
  • petit bulgare à disques: sur pierre et découpé sur métal;
  • foret avec forets: pour le métal - Ø 3mm, pobeditovy - Ø 6-8 mm;
  • burin étroit avec un marteau;
  • rivets d'échappement avec une clé.

Le dispositif à fabriquer sera un isolant de base de deux briques avec une spirale intégrée dans celles-ci, situées sur un lit en acier à angle.

Réchauffeur électrique fait maison à base de spirale en nichrome

Un carré de 250 x 250 mm (longueur de brique) est dessiné sur une feuille de papier dans laquelle est disposée une spirale - un labyrinthe de bandes de 1 cm de large dirigées des bords du carré au centre.

Les briques choisies avec une bonne géométrie et sans copeaux sont nettoyées, lavées, séchées et placées les unes sur les autres sur une surface plane pour former un carré. Le contour d'un labyrinthe dessiné sur une feuille est transféré sur cette place.

Exemple de marquage de sillons sous la spirale

Un moulin avec un disque sur une pierre (sukhorezom) sur les briques forme un sillon. Le long des bords des rainures, ils effectuent des coupes égales jusqu'à une profondeur de 1 cm, puis sélectionnent le noyau entre eux avec le bord latéral du même disque, de sorte que le fond de la rainure s'avère être même.

Mise en œuvre bulgare de sections droites du sillon sous la spirale

Si vous coupez le milieu entre les coupes au burin, vous risquez de fendre une brique. De plus, si vous avez réussi, vous devez encore niveler le fond du sillon avec la meuleuse.

En formant des sections droites de la rainure sur les briques avec un disque, les virages ne doivent pas dépasser les limites du contour afin de respecter la profondeur requise de la rainure - ceci est soigneusement réalisé avec un petit burin pouvant être fabriqué à partir d'un taraud M10 ou d'un foret Ø10.

Ciseaux de raffinement burin angulaires sillon

Après la fin de la formation des rainures dans son hélice de pile.

C'est important! Pour que l'appareil de chauffage puisse placer des récipients pour chauffer le contenu, la spirale posée dans le sillon doit être située entre 3 et 5 mm sous le plan des briques.

Points d'exécution dans les trous de brique pour la descente en spirale

Ensuite, passez à la fabrication d’un trépied en acier angulaire pour y installer des briques.

Une meuleuse avec un disque de coupe pour le métal est coupée dans un coin de la taille - 4 éléments pour le cadre et 4 pieds de support. Les pièces d'un coin peuvent être reliées de deux manières:

  • soudage électrique, ayant préalablement effectué une coupe des extrémités des fragments pour le cadre sous un angle de 45 °;
  • rivets d'échappement, effectuant des trous de forage dans les éléments superposés les uns aux autres incrustation.
Support en métal assemblé pour isolant en brique

La brique a une épaisseur de 5,5 à 6,5 cm et nous allons donc, aux deux extrémités de l’hélice, redresser quelques virages pour obtenir des sections égales d’environ 10 cm de long.

Connexion de la spirale au câble électrique après la sortie dans les trous de la brique

Le réchauffeur est installé en position de travail, l'hélice est répartie dans la gorge pour obtenir une légère tension uniforme sur toute sa longueur.

Effectuer un test allumer l'appareil dans le réseau. Le câblage électrique et la coupure automatique de la ligne doivent être prévus pour une puissance minimale de 3 kW.

Après la mise en service de l'appareil, sa spirale ne doit pas être rouge vif, mais brun et pourpre.

Lorsque la spirale devient trop chaude, il est nécessaire de réduire l'ampérage, ce qui se fait en ajoutant une diode au circuit de 20 à 40 A.

Schéma de connexion en parallèle de deux diodes abaisseur et de la couleur normale de la spirale en mode de fonctionnement

La consommation d’électricité d’un tel appareil de chauffage improvisé ne peut pas être qualifiée d’économique, mais elle est tout à fait acceptable pour les inclusions courtes - réparations mineures dans le garage, pour une petite serre comme moyen de chauffage, de chauffage, etc.

Conclusion

Vous pouvez fabriquer un appareil de chauffage maison de nombreuses autres manières - en utilisant les rayons du soleil, la batterie de voiture, l’énergie liquide, mais la technologie choisie doit combiner un degré de sécurité bien pensé, l’efficacité nécessaire de l’appareil et la compétence suffisante du fabricant. Les générateurs de chaleur décrits ci-dessus ont cette combinaison de critères.

Chauffage autonome - à la maison, à la campagne, au garage, pour une tente de camping, pour un chauffage temporaire

Ceux qui veulent fabriquer eux-mêmes un appareil de chauffage ne diminuent pas: les prix des appareils de chauffage autonome fabriqués en usine ne sont pas encourageants et leurs caractéristiques déclarées sont souvent trop élevées par rapport aux appareils réels. Il est inutile de se plaindre: les fabricants ont toujours une "excuse de fer": l'efficacité du chauffage dépend fortement de ses propriétés thermiques. Les cas dans lesquels il a été possible de «faire sortir» le fabricant des dommages et intérêts pour les conséquences du malheur causé par la défaillance de son produit sont également sporadiques. Certes, bien qu'il ne soit pas interdit par la loi de fabriquer des poêles ménagers, le problème de la faute maison sera une circonstance aggravante grave pour son fabricant et son propriétaire. Par conséquent, cet article décrit plus en détail comment fabriquer correctement avec vos propres mains des appareils de chauffage domestiques sûrs de plusieurs systèmes, qui, en termes d'efficacité thermique, ne sont pas inférieurs aux meilleurs modèles industriels.

Des constructions

Les amateurs de systèmes de chauffage artisanaux sont souvent très complexes, voir la photo à la Fig. Parfois, ils sont fabriqués avec soin. Mais la très grande majorité des appareils de chauffage artisanaux décrits dans la runet unissent un élément: un degré de danger élevé créé par ceux-ci, combinés harmonieusement avec un décalage total entre les caractéristiques techniques attendues et les caractéristiques réelles. Tout d'abord, il concerne la fiabilité, la durabilité et la transportabilité.

Faire un appareil de chauffage pour la maison, les ménages. des locaux ou des randonnées autonomes pour les chalets, le tourisme et la pêche sont possibles les systèmes suivants (de gauche à droite sur la figure):

  • Avec chauffage direct de l'air sur convection naturelle - foyer électrique.
  • Avec soufflage forcé du radiateur - aérotherme.
  • Avec chauffage à air indirect, convection naturelle ou soufflage forcé - aérotherme à huile ou à eau.
  • Sous la forme d'une surface rayonnant des rayons thermiques (infrarouge, IR) - un panneau thermique.
  • Flaming autonome.

Ce dernier diffère d’un poêle, d’un poêle ou d’une chaudière à eau chaude en ce qu’il n’a généralement pas de brûleur / appareil de chauffage intégré, mais utilise la chaleur perdue des appareils de chauffage et de cuisson. Cependant, le bord est très flou: des appareils de chauffage au gaz avec brûleur intégré sont en vente et sont fabriqués de manière indépendante. Beaucoup d'entre eux peuvent cuisiner ou réchauffer des aliments. En fin de compte, il sera également décrit un appareil de chauffage à feu, qui n'est pas sur du bois, ni sur du combustible liquide, ni sur du gaz, et certainement pas un réchaud. Et d'autres sont considérés par ordre décroissant de sécurité et de fiabilité. Cependant, avec des performances correctes et les "pires" échantillons, ils répondent pleinement aux exigences des appareils de chauffage domestiques autonomes.

Thermopanel

Il s'agit d'un type de chauffage électrique domestique plutôt compliqué et fastidieux, mais le plus sûr et le plus efficace: un thermocouple à double face pour une salle de 400 W de 12 mètres carrés. m dans une maison en béton chauffe de +15 à +18 degrés. La puissance requise de la résistance électrique dans ce cas est de 1200 à 1300 watts. La dépense de fonds pour la production indépendante de panneaux thermiques est faible. Travailler les thermopanels dans le soi-disant. loin (plus loin de la région rouge du spectre visible) ou infrarouge à ondes longues, donc la chaleur donne un doux, pas de combustion. En raison du chauffage relativement faible des éléments émettant de la chaleur, s'ils sont correctement effectués (voir ci-dessous), les panneaux thermiques ne s'usent pratiquement pas, et leur durabilité et leur fiabilité sont limitées par des influences externes imprévues.

L'élément émetteur de thermopanel (émetteur) est constitué d'un mince conducteur plat en matériau à haute résistivité électrique, intercalé entre 2 plaques - plaques en diélectrique transparentes pour IR. Les éléments chauffants des panneaux thermiques sont fabriqués à l'aide de la technologie des couches minces et les plaques sont en composite plastique spécial. Tous les deux ne sont pas disponibles à la maison, de nombreux amateurs essaient donc de fabriquer des radiateurs à chaleur reposant sur un revêtement de carbone intercalé entre 2 verres (pos. 1 sur la figure ci-dessous); Le verre de silicate ordinaire est presque transparent à l'IR.

En outre, le film de suie est très instable et s’effrite rapidement. Dans la colle époxy pour obtenir la puissance désirée de l'appareil de chauffage, vous devez entrer jusqu'à 2 volumes de charge de carbone. En général, il est possible d'en avoir jusqu'à 3, et si dans la résine avant l'introduction du durcisseur, ajoutez 5-10% en volume de plastifiant - phtalate de dibutyle -, puis jusqu'à 5 volumes de charge. Toutefois, le composé prêt à l'emploi (non durci) s'avère être épais et visqueux, comme l'argile ou l'argile grasse, et il est impossible de l'appliquer avec un film mince. La spatule peut être fabriquée à partir de ce dernier, mais le composé situé à l'arrière sera tiré par des lits et des mottes.

Enfin, les poussières de graphite et de charbon sont très malsaines (ont-elles entendu parler de la silicose chez les mineurs?) Et de substances extrêmement sales. Il est impossible d'enlever ou de nettoyer leurs traces, il faut jeter les objets souillés, ils en souillent d'autres. Quiconque a déjà eu affaire à un lubrifiant au graphite (c'est le même graphite finement broyé) - comme on dit, je vivrai, je n'oublierai pas. C'est-à-dire que les émetteurs faits maison pour les panneaux thermiques doivent être fabriqués d'une autre manière. Heureusement, le calcul montre que le «bon vieux», éprouvé depuis de nombreuses décennies et bon marché pour le fil nichrome, convient pour cela.

Calcul

Environ à travers la vitre de 3 mm sans risque de surchauffe, il passe. 8,5 W / sq. dm ir 17 watts seront prélevés sur le "gâteau" de l’émetteur à thermopanelle dans les deux sens. Définissons la taille de l'émetteur 10x7 cm (0,7 sq. Dm), de tels morceaux peuvent être coupés de la bataille et réduire les déchets en quantités pratiquement illimitées. Ensuite, un radiateur nous donnera une salle de 11,9 watts.

Prenez la puissance de chauffage de 500 watts (voir ci-dessus). Ensuite, vous aurez besoin de 500 / 11,9 = 42,01 ou 42 émetteurs. Structurellement, le panneau représentera une matrice de 6 x 7 radiateurs de dimensions non encadrées de 600x490 mm. Jetons sur le cadre jusqu'à 750x550 mm - il adopte une ergonomie assez compacte.

Le courant consommé par le réseau est de 500 W / 220 V = 2,27 A. La résistance électrique de l'ensemble du chauffage est de 220 V / 2,27 A = 96,97 ou 97 Ohms (loi d'Ohm). La résistance d'un seul émetteur est de 97 ohms / 42 = 2,31 ohms. La résistivité du nichrome est presque exactement 1,0 (Ohm * sq. Mm) / m, mais de quelle section et de quelle longueur de fil avez-vous besoin de fil pour un radiateur? Le «serpent» en nichrome (position 2 sur la figure) convient-il à des lunettes de 10 x 7 cm?

Dispositif et dessins chauffe-panneau infrarouge fait maison

La densité de courant à l'air libre, c'est-à-dire en contact avec l'air, hélice électrique en nichrome - 12-18 A / sq. mm Ils brillent en même temps du rouge foncé au rouge clair (600-800 degrés Celsius). Prenez 700 degrés avec une densité de courant de 16 A / sq. mm Sous la condition de rayonnement libre, la température infrarouge du nichrome dépend de la densité de courant approximativement équivalente à la racine carrée. Réduisez de moitié à 8 A / sq. mm, nous obtenons la température de travail du nichrome à 700 / (2 ^ 2) = 175 degrés, car le verre de silicate est sans danger. La température de la surface extérieure du radiateur en même temps (sans tenir compte du dissipateur de chaleur dû à la convection) ne dépassera pas 70 degrés avec une température extérieure de 20 degrés.

Le courant de fonctionnement nominal de 2,27 A donnera une section de nichrome de 2,27 / 8 = 0,28375 m². mm Selon la formule de l'école pour l'aire d'un cercle, nous trouvons le diamètre du fil - 0.601 ou 0.6 mm. Avec une marge, nous prenons 0,7 mm, puis la puissance de chauffage sera de 460 W, car cela dépend de son courant de fonctionnement au carré. 460 W pour le chauffage suffisent, 400 W suffisent et la durabilité de l'appareil augmente plusieurs fois.

1 m de fil de nichrome d'un diamètre de 0,7 mm a une résistance de 2,041 ohms (0,7 carré = 0,49; 1 / 0,49 = 2,0408...). Pour obtenir la résistance d'un seul émetteur, il faut 2,31 / 2,041 = 1,132... ou 1,13 m de fil. Prenez la largeur du nichrome "serpent" de 5 cm (1 cm de marge à partir des bords). Au tour des clous de 1 mm (voir ci-dessous), nous ajoutons 2,5 mm, soit 5,25 cm au total, à la branche du serpent. Les branches auront besoin de 113 cm / 5,25 cm = 21,52..., nous prenons 21,5 branches. Leur largeur totale est de 22 x 0,07 cm (diamètre du fil) = 1,54 cm. Nous prenons une longueur de serpent de 8 cm (1 cm du bord des bords courts), puis le rapport de dépose du fil est de 1,54 / 8 = 0,1925. Dans les transformateurs de puissance chinois de faible puissance, ça va. 0,25, c'est-à-dire il y a suffisamment de place pour les courbes et les espaces entre les branches d'un serpent. Les problèmes fondamentaux résolus, vous pouvez aller au ROC (travail de développement) et à la conception technique.

La conductivité thermique et la transparence du verre de silicate IR varient considérablement d'une marque à l'autre et d'un lot à l'autre. Par conséquent, vous devrez d’abord faire un (un) émetteur, voir ci-dessous, et effectuer ses tests. En fonction de leur résultat, vous devrez peut-être modifier le diamètre du fil. N'achetez pas trop de nichrome à la fois. Dans le même temps, le courant nominal et la puissance de l’appareil de chauffage changeront:

  • Fil 0,5 mm - 1,6 A, 350 watts.
  • Fil 0,6 mm - 1,9 A, 420 watts.
  • Fil 0,7 mm - 2,27 A, 500 watts.
  • Fil 0,8 mm - 2,4 A, 530 watts.
  • Fil 0,9 mm - 2,6 A, 570 watts.

Remarque: qui est compétent en électricité - le courant nominal, comme vous le voyez, ne varie pas en fonction du carré du diamètre du fil. Pourquoi D'une part, les fils minces ont une surface de rayonnement relativement grande. Par contre, avec un fil épais, il n'est pas possible de dépasser la puissance IR admissible transmise par le verre.

Pour les tests, l’échantillon fini est installé verticalement, calé avec quelque chose d’ininflammable et résistant à la chaleur, sur une surface ignifuge. Ensuite, un courant nominal alimenté par une alimentation régulée (PI) de 3 A ou plus ou LATRA est introduit dans celle-ci. Dans ce dernier cas, il est impossible de laisser l'échantillon sans surveillance tout le temps du test! Le courant est contrôlé par un testeur numérique dont les sondes doivent être bien comprimées avec des fils porteurs de courant avec vis, écrou et rondelles. Si le prototype est alimenté par LATRA, le testeur doit mesurer le courant alternatif (limite CA 3A ou CA 5A).

Vous devez d’abord vérifier le comportement du verre. S'il surchauffe et se fissure au bout de 20 à 30 minutes, l'ensemble du lot est probablement inapproprié. Par exemple, dans le verre d’occasion, la poussière et la saleté sont absorbées avec le temps. Les couper est de la farine pure et la mort d'un coupe-verre à diamant. Et ces verres craquent avec un chauffage nettement plus faible que les nouveaux verres du même grade.

Ensuite, au bout de 1 à 1,5 heure, l’intensité du rayonnement infrarouge est vérifiée. La température du verre n’est pas un indicateur ici, car la partie principale de l'IR émet du nichrome. Comme vous ne trouverez probablement pas de photomètre avec filtre IR, vous devrez vérifier avec vos paumes: elles sont maintenues parallèles aux surfaces rayonnantes à une distance d’env. 15 cm d'eux pendant au moins 3 minutes. Ensuite, dans les 5 à 10 minutes qui suivent, une chaleur homogène devrait être ressentie. Si le rayonnement infrarouge de l'émetteur commence à brûler la peau immédiatement, nous réduisons le diamètre du nichrome. Si, après 15 à 20 minutes, vous ne ressentez pas une légère sensation de brûlure (comme lors d'un réchauffement au soleil en plein été), vous devez prendre du nichrome plus épais.

Comment courber un serpent

Le dispositif de chauffage par le panneau de l'émetteur fait maison est indiqué dans la pos. 2 fig. ci-dessus; serpent nichrome est montré sous condition. Les plaques de verre coupées à dimension sont nettoyées des impuretés et lavées à l'eau avec une brosse avec un détergent à vaisselle, puis elles sont également lavées à la brosse sous un jet d'eau claire. Les «oreilles» - des lamelles de contact de 25x50 mm de diamètre en feuille de cuivre - sont collées sur l'une des plaques avec de la colle époxy ou du cyanoacrylate instantané (superglue). Entrée "oreille" sur la doublure - 5 mm; dépasse de 20 mm vers l'extérieur. Pour éviter que la lamelle ne tombe jusqu'à ce que la colle soit grippée, placez-y quelque chose d'épaisseur de 3 mm (épaisseur du verre de revêtement).

Ensuite, vous devez former le serpent de fil nichrome. Ceci est fait sur un modèle-mandrin, dont le schéma est donné dans pos. 3 et un dessin détaillé est montré à la Fig. ici Les “queues” pour le recuit du serpent (voir ci-dessous) doivent être données à partir de 5 cm. Les extrémités mordues des ongles sont rectifiées sur une pierre émeri, sinon il sera impossible de retirer le serpent fini sans l'écraser.

Gabarit de dessin pour la formation d'un élément chauffant plat en nichrome

Nichrome est assez élastique, car le fil enroulé sur le gabarit doit être recuit pour que le serpent tienne la forme. Cela devrait être fait au crépuscule ou en basse lumière. Le serpent est alimenté par une tension d'au moins 3 A avec une tension de 5-6 V (c'est pourquoi un tampon anti-feu est nécessaire sur l'arbre). Lorsque le nichrome devient cherry, le courant est désactivé, les threads sont autorisés à refroidir complètement et cette procédure est répétée 3 à 4 fois.

La prochaine étape consiste à presser le serpent avec vos doigts à travers la bande de contreplaqué posée sur celui-ci et à dérouler avec précaution la queue enroulée sur des clous de 2 mm. Chaque queue est redressée et moulée: sur un clou de 2 mm, il reste un quart de tour et le reste est coupé au ras du gabarit. Le reste de la "queue" de 5 mm est nettoyé avec un couteau tranchant.

Maintenant, le serpent doit être retiré du mandrin, sans coupures, et fixé au substrat, garantissant un contact électrique fiable des conducteurs avec les lamelles. Ils décollent avec une paire de couteaux: leurs lames sont poussées à l'extérieur sous les coudes des branches sur des clous de 1 mm, doucement accrochées et soulèvent le fil torsadé de l'élément chauffant. Ensuite, placez le serpent sur le substrat et pliez légèrement, si nécessaire, les conclusions pour poser env. au milieu des lattes.

La brasure métallique avec le flux inactif nichrome n'est pas soudée et les restes du flux actif au fil du temps peuvent éroder le contact. Par conséquent, nichrome à cuivre "soudure" soi-disant. pâte conductrice à souder liquide; Il est vendu dans les magasins de radio. Une gouttelette de brasure liquide est pressée sur le contact du cuivre nichrome avec le nichrome nu et passée avec un doigt dans un film plastique afin que la pâte ne dépasse pas du fil. Vous pouvez immédiatement appuyer avec un poids à plat au lieu d'un doigt. Retirez les poids et le film après le durcissement de la pâte, d’une heure à une journée (l’heure est indiquée sur le tube).

“Soudure” a gelé - il est temps d'assembler l'émetteur. Au milieu, nous pressons un serpent fin, pas plus épais que 1,5 mm, dans la «saucisse» du mastic silicone pour bâtiment ordinaire, ceci empêchera le fil de se plier et de se fermer. Après cela, le même produit d'étanchéité est extrait par un rouleau déjà épais, de 3-4 mm, le long du contour du substrat, en partant du bord d'env. sur 5 mm. Nous imposons un verre de protection avec beaucoup de précaution pour ne pas glisser sur le côté et tirons le serpent derrière nous, appuyons jusqu'à ce qu'il soit bien serré et mettons le radiateur de côté pour le séchage.

La vitesse de séchage du silicone est de 2 mm par jour, mais au bout de 3 à 4 jours, il semble encore impossible de remettre l'émetteur en marche, il est nécessaire de laisser sécher le rouleau interne en fixant les coudes. Cela prendra environ. une semaine Si de nombreux émetteurs sont déjà fabriqués pour un appareil de chauffage en état de fonctionnement, ils peuvent être séchés en une pile. La couche inférieure est posée sur une pellicule de plastique, elle est recouverte par-dessus. Sentier des éléments. Des couches sont posées sur le sous-jacent, etc., en les séparant avec un film. La pile, pour une garantie, sèche 2 semaines. Après le séchage, l'excédent de silicone qui dépasse est coupé avec une lame de rasoir de sécurité ou un couteau tranchant. Les coulées de silicone doivent également être complètement éliminées des lattes de contact, voir ci-dessous!

L'assemblée

Alors que les émetteurs sont secs, nous fabriquons à partir des lattes en bois massif (chêne, hêtre, charme) 2 cadres identiques (pos. 4 sur la figure. Avec un schéma d'un panneau chauffant). Les connexions se font dans le cadre en demi-bois et sont fixées à l'aide de petites vis. MFD, le contreplaqué et les matériaux en bois sur liants synthétiques (OSB) ne conviennent pas, car Un chauffage prolongé, même s'il n'est pas puissant, est absolument contre-indiqué pour eux. Si vous avez la possibilité de couper des parties du cadre à partir de PCB ou de fibre de verre - généralement excellent, mais l'ébonite, la bakélite, les PCB, les carbolites et les plastiques thermoplastiques ne conviennent pas. Avant l'assemblage, les pièces en bois sont imprégnées deux fois avec une émulsion eau-polymère ou semi-diluées avec un vernis acrylique à base d'eau.

Dans l’un des cadres, placez les émetteurs finis (pos. 5). Les lamelles se chevauchant sont connectées électriquement par des gouttes de brasure liquide, ainsi que par des cavaliers sur les parois latérales, formant une connexion en série de tous les émetteurs. Les fils de plomb (à partir de 0,75 m²) sont mieux soudés avec une soudure ordinaire à bas point de fusion (par exemple POS-61) avec une pâte de flux inactive (composition: colophane, alcool éthylique, lanoline, voir sur une bulle ou un tube). Fer à souder - 60-80 W, mais vous devez souder rapidement pour que l'émetteur ne se décolle pas.

La prochaine étape à ce stade consiste à imposer le deuxième cadre et à y marquer les endroits où les fils conducteurs sont tombés, ce qui vous obligera à couper les rainures. Ensuite, le cadre avec les émetteurs se monte sur de petites vis, pos. 6. Observez de plus près l'emplacement des points de fixation: ils ne doivent pas tomber sur des pièces sous tension, sinon les têtes de fixation seront alimentées! De plus, pour éviter tout contact accidentel avec les bords des lamelles, toutes les extrémités du panneau sont collées avec un plastique ininflammable d'une épaisseur de 1 mm, par exemple. PVC avec une charge de craie de canaux de câbles (boîtes pour la conduite). Dans le même but, et pour une plus grande résistance structurelle, des joints en silicone sont appliqués sur tous les joints du verre avec des éléments de cadre.

Les dernières étapes, en premier lieu, l’installation de pieds d’une hauteur de 100 mm. Le croquis de la jambe de bois du panneau chauffant est donné en pos. 7. La seconde est l'imposition sur les côtés du panneau d'un treillis métallique de protection en fil mince avec un maillage de 3 à 5 mm. La troisième est la conception du boîtier en plastique d’entrée de câble: il abrite les bornes de contact, le voyant. Peut-être - régulateur de tension à thyristor et thermostat de protection. Tout peut être allumé et réchauffer.

Thermocart

Si la puissance du panneau thermique décrit ne dépasse pas 350 W, une image de chauffage peut en être faite. Pour ce faire, imposer au dos un folgoizol, identique à celui utilisé pour l’isolation thermique. Son côté feuille doit faire face au panneau et le plastique poreux doit faire face. La partie avant de l’appareil de chauffage est décorée d’un fragment de papier peint photo en plastique; plastique mince - pas si chaud quel obstacle pour IR. Pour améliorer le réchauffeur d'image, accrochez-le au mur à un angle d'env. 20 degrés.

Et la feuille?

Comme vous pouvez le constater, le panneau chauffant fait maison prend beaucoup de temps. Est-il possible de simplifier le travail au lieu d'appliquer du nichrome, par exemple, du papier d'aluminium? Manchon en aluminium épais pour la cuisson env. 0,1 mm, comme un film mince déjà. Non, il ne s'agit pas de l'épaisseur du film, mais de la résistivité de son matériau. En aluminium, il est bas, 0.028 (Ohm * sq. Mm) / m. Sans donner de calculs détaillés (et très ennuyeux), indiquons leur résultat: la surface du panneau thermique pour une puissance de 500 W sur un film d’aluminium de 0,1 mm d’épaisseur s’avère être de près de 4 mètres carrés. M. Tolstovata tout le même film s'est avéré être.

Le radiateur soufflant fabriqué soi-même peut être plutôt sûr en exécution basse tension, 12 V. On ne peut pas obtenir une puissance supérieure à 150-200 W, trop grosse, lourde et coûteuse, vous aurez besoin d’un transformateur abaisseur ou d’une source d’alimentation. Cependant, 100-120 watts suffisent à garder un petit plus tout l’hiver dans le sous-sol ou la cave, ce qui garantit des légumes sans mousse et des boîtes de conserve résistant au gel, ainsi que des bûches faites maison, et une tension de 12 V est autorisée dans les pièces présentant un certain risque de choc électrique. Plus dans le sous-sol / cave et ne peut pas être servi, car Ils sont particulièrement dangereux selon la classification électrique.

La base du chauffage-chauffage pour 12 V - le travailleur rouge habituel brique creuse (creuse). Le meilleur modèle mesure un millimètre et demi avec une épaisseur de 88 mm (en haut à gauche de la figure), mais il correspondra également au double de l'épaisseur de 125 mm (au même endroit en bas). La chose principale - que les vides étaient à travers et le même.

L'appareil est un appareil de chauffage artisanal à 12 V pour le sous-sol et le garage.

Le dispositif d’un radiateur soufflant «en brique» pour 12 V dans un sous-sol est donné au même endroit sur la Fig. Nous calculons les réchauffeurs en spirale nichrome pour cela. Nous prenons la puissance de 120 watts, c’est avec une certaine marge. Le courant, respectivement, 10 A, la résistance de chauffage est de 1,2 Ohms. D'une part, les spirales sont purgées. D'autre part, cet appareil de chauffage devrait fonctionner pendant longtemps sans surveillance dans des conditions assez difficiles. Il est donc préférable d’allumer toutes les spirales en parallèle: l’une soufflera, les autres s’étireront. Et le courant est commode pour réguler - éteignez simplement 1-2 spirales.

Dans une brique creuse 24 canaux. Le courant de la spirale de chaque canal est 10/24 = 0,42 A. Peu, le nichrome a besoin de très mince et, par conséquent, peu fiable. Cette option conviendrait à un aérotherme domestique d'une puissance maximale de 1 kW. Ensuite, le chauffage doit être calculé, comme décrit ci-dessus, sur une densité de courant de 12-15 A / sq. mm, et divisez la longueur de fil obtenue par 24. A chaque segment, ajoutez 20 cm sur 10 cm de queue de connexion, et le milieu est torsadé en une spirale de 15-25 mm de diamètre. Les “queues” connectent toutes les spirales en série à l'aide de pinces en feuille de cuivre: son ruban est enroulé en 2-3 couches de 30 à 35 mm de large sur des fils nichromes repliés et torsadé pendant 3 à 5 tours avec une paire de petites pinces. Pour alimenter les ventilateurs, il est nécessaire de placer un transformateur de faible puissance à 12 V. Cet appareil convient parfaitement au garage ou au chauffage de la voiture avant le voyage: comme tous les aérothermes, il réchauffe rapidement le milieu de la pièce sans dépenser de chaleur pour la déperdition de chaleur par les murs.

Remarque: les ventilateurs d’ordinateur sont souvent appelés refroidisseurs (lit. - refroidisseurs). En fait, le refroidisseur est un dispositif de refroidissement. Par exemple, le refroidisseur de processeur est un radiateur à nervures dans un bloc avec ventilateur. Et le fan lui-même est aussi un fan en Amérique.

Mais revenons au sous-sol. Voyons combien de nichrome est nécessaire pour le réduire à 10 A / sq. mm pour des raisons de fiabilité, densité de courant. La section du fil, il est clair sans calculs - 1 carré. mm Diamètre, voir calculs ci-dessus - 1,3 mm. Ce nichrome en vente est sans difficulté. La longueur requise pour une résistance de 1,2 Ohm à 1,2 M. Et quelle est la longueur totale des canaux dans la brique? Nous prenons une épaisseur et demie (pèse moins), 0,088 m 0,088x24 = 2,188. Il suffit donc simplement de faire passer un morceau de nichrome à travers le vide d’une brique. Il est possible par un, puisque Les canaux de calcul ont besoin de 1,2 / 0,088 = 13, (67), c'est-à-dire 14 est suffisant. Ce sous-sol chauffé. Et de manière tout à fait fiable - un nichrome aussi épais et un acide fort ne seront pas consommés rapidement.

Remarque: la brique du boîtier est fixée à l'aide de petits coins en acier sur les boulons. Un dispositif de sécurité automatique doit par exemple être inclus dans un circuit 12 V puissant. embouteillage sur 25 A. Peu coûteux et assez fiable.

PI et UPS

Le transformateur sur le fer pour chauffer le sous-sol est préférable de prendre avec les branches d'un puissant enroulement 6, 9, 12, 15 et 18 V, cela vous permettra de régler la puissance de chauffage sur une large plage. 1,2 mm de nichrome avec soufflage et 25-30 A. Pour alimenter les ventilateurs, vous avez besoin d'un enroulement séparé pour 12 V 0,5 A ainsi que d'un câble séparé avec des conducteurs minces. Pour alimenter l'appareil de chauffage, nous avons besoin de conducteurs de 3,5 mètres carrés. mm Le câble d'alimentation peut être le plus trash - PUNP, KG, les fuites 12 V et les pannes ne sont pas à craindre.

Vous n'avez peut-être pas la possibilité d'appliquer un transformateur abaisseur, mais un bloc d'alimentation à impulsions provenant d'un ordinateur inutilisable traînait. Son canal 5 V a assez de puissance; Standard - 5 V 20 A. Ensuite, vous devez d'abord recalculer le chauffage à 5 V et à une puissance de 85 à 90 W pour ne pas surcharger l'onduleur (le diamètre du fil mesure 1,8 mm; la longueur est identique). Deuxièmement, pour fournir 5 V, vous devez connecter tous les fils rouges (+5 V) et le même noir (fil GND commun) ensemble. 12 V pour les ventilateurs pris avec n'importe quel fil jaune (+12 V) et n'importe quel noir. Troisièmement, vous devez court-circuiter le démarrage logique du PC-ON au fil commun, sinon l’onduleur ne s’allumera tout simplement pas. En général, le fil PC-ON est vert, mais vous devez vérifier: enlevez le boîtier de l'onduleur et observez les marques sur la carte, par le haut ou par le côté montage.

Pour les chauffages tracez. Les types doivent acheter des appareils de chauffage: Les appareils électriques 220 V avec appareils de chauffage ouverts sont extrêmement dangereux. Ici, désolé pour l'expression, vous devez d'abord penser à votre propre peau avec propriété, existe-t-il une interdiction formelle ou non. Avec les appareils 12 volts, c'est plus facile: selon les statistiques, le degré de danger diminue proportionnellement au carré du rapport des tensions d'alimentation.

Si vous avez déjà un feu électrique, mais que l'air réchauffe plutôt mal, il est judicieux de le remplacer par un simple aérotherme à surface lisse (élément 1 sur la figure) avec élément côtelé. 2. La nature de la convection changera alors de manière significative (voir ci-dessous) et le chauffage s'améliorera lorsque la puissance des éléments chauffants à ailettes sera de 80 à 85% de la douceur.

Les réchauffeurs à cartouche en acier inoxydable (pos. 3) peuvent chauffer à la fois l'eau et l'huile dans le réservoir à partir de n'importe quel matériau de structure. Vous allez prendre celui-ci - assurez-vous de vérifier que le kit contient des joints d'étanchéité en caoutchouc résistant à l'huile ou en silicone.

Le chauffe-eau en cuivre de la chaudière est fourni avec un tube pour le capteur et un protecteur en magnésium, pos. 4, ce qui est bien. Mais ils ne peuvent que chauffer de l'eau et uniquement dans un bac en acier inoxydable ou émaillé. La capacité calorifique de l'huile est bien inférieure à celle de l'eau et, dans l'huile, le corps des éléments chauffants en cuivre va bientôt brûler. Les conséquences - au plus dur et fatal. Si le réservoir est en aluminium ou en acier de construction conventionnel, l’électrocorrosion due à la présence d’un contact potentiel de différence de métaux dévorera très rapidement le protecteur, puis le boîtier TENA passera.

T. a appelé. les éléments chauffants secs (pos. 5), ainsi que les cartouches, sont capables de chauffer à la fois de l'huile et de l'eau sans mesures de protection supplémentaires. De plus, leur élément chauffant peut être changé sans ouvrir le réservoir et sans vider le liquide de celui-ci. Manque d'un - très cher.

Cheminée

Le schéma d'un foyer électrique à air TENOM et à double contour de convection

Il est possible d'améliorer un foyer électrique ordinaire ou de se rendre efficace sur la base d'un élément chauffant acheté à l'aide d'un boîtier supplémentaire, créant ainsi un circuit de convection secondaire. D'un feu électrique habituel, tout d'abord, l'air monte assez chaud, mais un courant faible. Il est rapidement rempli jusqu'au plafond et réchauffe plus que le sol des voisins, le grenier ou le toit, que la pièce principale. Deuxièmement, les infrarouges qui descendent de la même manière réchauffent les voisins d’en bas, une cave ou un sous-sol.

Dans la construction illustrée à la fig. à droite, le RI, dirigé vers le bas, se reflète dans l'enveloppe extérieure et chauffe l'air qui s'y trouve. La traction est encore renforcée par l'aspiration d'air chaud de l'enveloppe interne du moins chauffé de l'extérieur dans l'étranglement de ce dernier. En conséquence, l'air du radiateur électrique à double contour de convection sort avec un large flux chauffé modérément, se répand sur les côtés, n'atteignant pas le plafond, et chauffe efficacement la pièce.

Huile et eau

L'effet décrit ci-dessus est également donné par les chauffe-eau et au mazout, ce qui les rend populaires. Les réchauffeurs à mazout industriels sont étanches à l'air avec un pansement non remplaçable, mais il n'est pas recommandé de les répéter vous-même par quelque moyen que ce soit. Sans un calcul précis du volume du boîtier, de la convection interne et du degré de remplissage en huile, il peut se produire une casse de la caisse, un accident du réseau d'alimentation électrique, une fuite d'huile et un incendie. Le remplissage est tout aussi dangereux que perezaliv: dans ce dernier cas, l'huile déchire simplement le boîtier sous l'effet de la pression lorsqu'elle est chauffée et, dans le premier cas, elle bout d'abord. Si, toutefois, le volume du boîtier est nettement supérieur, le chauffage ne sera pas chauffé de manière disproportionnée par rapport à la consommation électrique.

En conditions amateurs, il est possible de construire un réchauffeur d'huile ou d'eau à air de type ouvert avec un vase d'expansion. Le schéma de son dispositif est illustré à la Fig. Une fois, ils ont fait beaucoup pour les garages. L'air du radiateur est légèrement chauffé, la différence de température entre l'intérieur et l'extérieur est réduite au minimum, ce qui permet de réduire les pertes de chaleur. Mais avec l'avènement des panneaux chauffants, les produits pétroliers artisanaux sont en train de disparaître: les panneaux thermiques sont meilleurs à tous égards et assez sûrs.

Le dispositif d'un réchauffeur d'huile avec un vase d'expansion

Si vous décidez toujours de fabriquer vous-même un réchauffeur à mazout, veuillez noter que celui-ci doit être mis à la terre de manière fiable et qu'il vous suffit de le remplir avec de l'huile de transformateur très coûteuse. Toute huile liquide est progressivement bitumée. L'augmentation de la température accélère ce processus. Les huiles moteur sont développées en tenant compte du fait que l'huile circule parmi les pièces mobiles sous l'influence de vibrations. Les particules bitumineuses qu'il contient forment une suspension qui ne pollue que l'huile, c'est pourquoi il faut la changer de temps en temps. Dans l'appareil de chauffage, rien ne les empêchera de déposer du carbone sur les éléments chauffants et dans les tubes, ce qui provoquerait une surchauffe des éléments chauffants. En cas d’explosion, les conséquences des accidents de chauffage à mazout s'avèrent presque toujours très difficiles. L'huile de transformateur est donc coûteuse, car les particules bitumineuses qu'elle contient ne se déposent pas dans les dépôts de carbone. Il existe peu de sources de matières premières pour l’huile de transformateur minérale dans le monde et le coût des matières synthétiques est élevé.

Fiery

Les appareils de chauffage à gaz puissants pour les grandes pièces avec postcombustion catalytique sont coûteux, mais économiquement et économiquement record. En conditions amateurs, il est impossible de les reproduire: vous avez besoin d’une plaque en céramique microperforée avec un revêtement de platine dans les pores et d’un brûleur spécial à partir de pièces fabriquées avec une précision extrême. Au détail, l’un ou l’autre coûtera plus cher qu’un nouvel appareil de chauffage avec une garantie.

Camping Mini Chauffe Gaz

Les touristes, les chasseurs et les pêcheurs ont longtemps inventé les brûleurs à chaleur de faible puissance sous la forme d'un accessoire pour le réchaud de camping. Produit tel et commercialement, pos. 1 sur la fig. Leur efficacité n’est pas aussi chaude, mais la tente est suffisamment chaude pour être suspendue dans un sac de couchage. La conception de la post-combustion est assez compliquée (pos. 2), ce qui explique pourquoi les appareils de chauffage pour tente d’usine ne sont pas bon marché. Les amoureux de ceux-ci en font trop, des canettes ou, par exemple. de filtres à huile automobile. Dans ce cas, le chauffage peut fonctionner à la fois avec une flamme de gaz et une bougie, voir la vidéo:

Vidéo: appareils de chauffage portatifs à partir du filtre à huile

Avec l'avènement des aciers résistants à la chaleur et à la chaleur largement utilisés, les amoureux de la nature préfèrent de plus en plus les chauffages à camping à gaz avec postcombustion sur la grille, pos. 3 et 4 - ils sont plus économiques et mieux chauffés. Et encore une fois, la créativité amateur a combiné l’une et l’autre des options dans un mini-appareil de chauffage du type combiné, pos. 5. Capable de fonctionner à la fois avec un brûleur à gaz et une bougie.

Dessin d'un mini-appareil de chauffage à partir de matériaux de récupération

Le dessin d'un mini-appareil de chauffage maison sur la post-combustion est illustré à la Fig. à droite S'il est utilisé de manière sporadique ou temporaire, il peut être entièrement constitué de canettes. Pour une version plus grande à donner ira des banques de pâte de tomate, etc. Le remplacement de la couverture en mailles perforées réduit considérablement le temps de préchauffage et la consommation de carburant. Une version plus grande et très durable peut être assemblée à partir de voitures, voir la suivante. film On considère déjà que le poêle, car vous pouvez cuisiner dessus.

Vidéo: poêle chauffant

De la bougie

À propos, une bougie d'éclairage est une source de chaleur assez puissante. Pendant longtemps, sa propriété a été considérée comme un obstacle: jadis, hommes et femmes répandaient de la sueur sur les balles, les produits de beauté coulaient, la poudre était transformée en mottes. Comme ils ont ensuite aussi tourné les cupides, sans eau chaude ni douche, il est difficile à comprendre pour une personne moderne.

Mini chauffe-bougie

La chaleur d'une bougie dans une chambre froide n'est pas une perte de temps, pour la même raison qu'un appareil de chauffage par convection à circuit unique chauffe un peu trop: les gaz d'échappement chauds montent trop rapidement et se refroidissent, produisant de la suie. En attendant, il est plus facile de les faire brûler et de produire de la chaleur qu’une flamme à gaz, voir fig. Dans ce système, la post-combustion à 3 contours est composée de pots de fleurs en céramique; L'argile brûlée est un bon émetteur IR. Un appareil de chauffage sur une bougie est conçu pour le chauffage local, par exemple, afin de ne pas trembler assis devant un ordinateur, mais la chaleur dégagée par une seule bougie en donne une quantité surprenante. Il suffit de l'utiliser pour ouvrir légèrement la fenêtre et pour aller se coucher, il faut éteindre la bougie: elle consomme trop d'oxygène pour la combustion.

Surtout pour rien

Enfin - une variante de l'appareil de chauffage, qui ne nécessite aucun coût d'exploitation. Si vous vivez dans une maison en béton et que vous vous noyez légèrement, essayez, avant d'acheter ou de fabriquer un appareil de chauffage, de placer des feuilles de folgoisol derrière les piles, cela reflète plus de 80% des infrarouges dont le béton est translucide. Enlèvement de la feuille au-delà du contour du radiateur de chauffage - à partir de 10 cm La surface de la feuille doit faire face à la pièce et la surface en plastique doit faire face au mur. Il est possible que le dispositif de chauffage par réflecteur maison suffise à établir une température confortable dans l'appartement.

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